一种纺织厂用的废水处理沉淀池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织厂用的废水处理沉淀池，涉及废水处理技术领域，具体为一种纺织厂用的废水处理沉淀池，包括沉淀池、第一安装板、伺服电机、第一转轴，所述第一安装板固定安装在沉淀池底部的前侧，所述伺服电机固定安装在第一安装板右表面，所述第一转轴固定安装在伺服电机的输出轴上。该纺织厂用的废水处理沉淀池，通过第一转轴的转动可以带动第三斜齿轮转动，利用第三斜齿轮可以带动第四斜齿轮转动，从而使得蜗杆转动，利用蜗杆可以对蜗轮进行驱动，通过蜗杆可以使得丝杠转动，继而使得螺套可以进行上下移动，进而可以使得连接板带动刮除框进行上下驱动，实现对沉淀池内壁进行清理的目的。行清理的目的。行清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织厂用的废水处理沉淀池


[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种纺织厂用的废水处理沉淀池。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织过程中需要对布匹进行染色，而在生产中产生的废水也需要进行处理后才能够排放，其中，需要将废水注入沉淀池中，利用沉淀作用去除水中悬浮物净化水质，而沉淀池在使用过一段时间后，沉淀池内壁上会粘附大量的杂质，由于池体较大，清理起来较为不便且费时费力，同时在注水时如果直接注入沉淀池中，注入的水可能会造成沉淀物翻滚，影响沉淀效果，故而这里提出一种纺织厂用的废水处理沉淀池来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织厂用的废水处理沉淀池，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织厂用的废水处理沉淀池，包括沉淀池、第一安装板、伺服电机、第一转轴，所述第一安装板固定安装在沉淀池底部的前侧，所述伺服电机固定安装在第一安装板右表面，所述第一转轴固定安装在伺服电机的输出轴上，所述第一转轴的左端固定套接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的左侧咬合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的背面固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有螺旋，所述第二转轴活动安装在沉淀池内腔的下侧，所述沉淀池底部的前后两侧均开设有通槽。
[0005]可选的，所述第一转轴外表面的右侧固定套接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮的左侧咬合有第四斜齿轮，所述第三斜齿轮的背面固定套接有蜗杆，所述蜗杆的右侧咬合有蜗轮，所述蜗轮底部固定安装有第三转轴，所述沉淀池的右侧固定安装有第二安装板，所述第三转轴活动安装在第二安装板的内部，所述第二安装板的右侧固定安装有安装架，所述蜗轮的上表面固定安装有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的左侧固定安装有连接板，所述连接板的另一端固定安装有刮除框。
[0006]可选的，所述刮除框的前后两侧均固定安装有滑块，所述滑块的形状为T形凸块，所述沉淀池的内部开设有与滑块相适配T形滑槽。
[0007]可选的，所述螺套的前后两侧均固定安装有限位块，所述安装架的内侧开设有与限位块相适配的滑槽。
[0008]可选的，所述沉淀池上表面的左侧固定安装有导流板，所述导流板的右表面固定安装有注水箱，所述注水箱的底部开设有安装槽，所述注水箱底部开设的安装槽中固定安
装有导水管。
[0009]可选的，所述导流板的形状为向右下侧倾斜的弯折状，所述导流板的右端处于沉淀池内腔的上方。
[0010]本技术提供了一种纺织厂用的废水处理沉淀池，具备以下有益效果：
[0011]1、该纺织厂用的废水处理沉淀池，通过启动伺服电机可以使得第一转轴发生转动，利用第一转轴可以带动第一斜齿轮转动，利用第一斜齿轮对第二斜齿轮进行驱动，从而使得第二转轴转动，通过第二转轴带动螺旋进行驱动，可以将沉淀物导出沉淀池的内腔。
[0012]2、该纺织厂用的废水处理沉淀池，通过第一转轴的转动可以带动第三斜齿轮转动，利用第三斜齿轮可以带动第四斜齿轮转动，从而使得蜗杆转动，利用蜗杆可以对蜗轮进行驱动，通过蜗杆可以使得丝杠转动，继而使得螺套可以进行上下移动，进而可以使得连接板带动刮除框进行上下驱动，实现对沉淀池内壁进行清理的目的。
[0013]3、该纺织厂用的废水处理沉淀池，通过将废水注入注水箱的内腔中，废水会通过导水管落在导流板的表面，从而使得废水得到缓冲，此时废水注入沉淀池的内腔中时不会造成水剧烈的波动，能够有效的避免沉淀池内腔中沉淀物翻滚的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术沉淀池处立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术刮除框处立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术导水管处立体的结构示意图。
[0018]图中：1、沉淀池；2、第一安装板；3、伺服电机；4、第一转轴；5、第一斜齿轮；6、第二斜齿轮；7、第二转轴；8、螺旋；9、第三斜齿轮；10、第四斜齿轮；11、蜗杆；12、蜗轮；13、第三转轴；14、第二安装板；15、安装架；16、丝杠；17、螺套；18、限位块；19、连接板；20、刮除框；21、导流板；22、注水箱；23、导水管；24、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种纺织厂用的废水处理沉淀池，包括沉淀池1、第一安装板2、伺服电机3、第一转轴4，第一安装板2固定安装在沉淀池1底部的前侧，伺服电机3固定安装在第一安装板2右表面，利用第一安装板2可以为伺服电机3提供安装点，同时能够对第三斜齿轮9与第一斜齿轮5起到稳定作用，使得第一斜齿轮5与第三斜齿轮9在驱动过程中更加的稳定，第一转轴4固定安装在伺服电机3的输出轴上，第一转轴4的左端固定套接有第一斜齿轮5，第一斜齿轮5的左侧咬合有第二斜齿轮6，第二斜齿轮6的背面固定安装有第二转轴7，第二转轴7的外表面设置有螺旋8，第二转轴7活动安装在沉淀池1内腔的下侧，沉淀池1底部的前后两侧均开设有通槽，可以使得伺服电机3在正反向转动时都可以使得螺旋8将沉淀导出沉淀池1的内腔，同时可以使得刮除框20可以在沉淀池1的内腔中进行上下清理作业。
[0021]请参阅图1、图2和图3，第一转轴4外表面的右侧固定套接有第三斜齿轮9，第三斜齿轮9的左侧咬合有第四斜齿轮10，第三斜齿轮9的背面固定套接有蜗杆11，蜗杆11的右侧咬合有蜗轮12，蜗轮12底部固定安装有第三转轴13，沉淀池1的右侧固定安装有第二安装板14，第三转轴13活动安装在第二安装板14的内部，第二安装板14的右侧固定安装有安装架15，螺套17的前后两侧均固定安装有限位块18，安装架15的内侧开设有与限位块18相适配的滑槽，利用限位块18可以对螺套17起到限位作用，避免螺套17在驱动过程中发生转动，蜗轮12的上表面固定安装有丝杠16，丝杠16的外表面螺纹连接有螺套17，当螺套17处于丝杠16外表面的上侧时，刮除框20处于沉淀池1内腔的上侧，能够为刮除框20提供足够的行程，连接板19的形状为“凹”形，可以避免沉淀池1的右边框对连接板19造成阻碍，螺套17的左侧固定安装有连接板19，连接板19的另一端固定安装有刮除框20，刮除框20的前后两侧均固定安装有滑块24，滑块24的形状为T形凸块，沉淀池1的内部开设有与滑块24相适配T形滑槽，利用滑块24可以对刮除框20进行限位，从而使得刮除框20在上下移动时更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织厂用的废水处理沉淀池，包括沉淀池(1)、第一安装板(2)、伺服电机(3)、第一转轴(4)，所述第一安装板(2)固定安装在沉淀池(1)底部的前侧，所述伺服电机(3)固定安装在第一安装板(2)右表面，所述第一转轴(4)固定安装在伺服电机(3)的输出轴上，其特征在于：所述第一转轴(4)的左端固定套接有第一斜齿轮(5)，所述第一斜齿轮(5)的左侧咬合有第二斜齿轮(6)，所述第二斜齿轮(6)的背面固定安装有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的外表面设置有螺旋(8)，所述第二转轴(7)活动安装在沉淀池(1)内腔的下侧，所述沉淀池(1)底部的前后两侧均开设有通槽。2.根据权利要求1所述的一种纺织厂用的废水处理沉淀池，其特征在于：所述第一转轴(4)外表面的右侧固定套接有第三斜齿轮(9)，所述第三斜齿轮(9)的左侧咬合有第四斜齿轮(10)，所述第三斜齿轮(9)的背面固定套接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的右侧咬合有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)底部固定安装有第三转轴(13)，所述沉淀池(1)的右侧固定安装有第二安装板(14)，所述第三转轴(13)活动安装在第二安装板(14)的内部，所述第二安装板(14)的右侧固定安装有安装架(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：任江海，刘玥垠，胡春，宋倩倩，张正，周素萍，张韫，
申请(专利权)人：南京源恒环境研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：