一种水性凹版墨涂料承载罐用抽砂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性凹版墨涂料承载罐用抽砂器，包括罐体，所述罐体的上表面设置有凸口，所述凸口的内侧表面通过轴承连接有旋转管，所述旋转管的内侧表面滑动连接有抽砂管筒，所述旋转管的下端外表面设置有搅拌叶片，所述抽砂管筒的下端外表面设置有吸砂孔，所述罐体的下端表面设置有锥形集砂斗和导料口，通过搅拌组件旋转，可将颗粒杂物下降集中在锥形集砂斗内，通过抽砂管筒抽取，便于与罐体配合抽砂，便于集渣。便于集渣。便于集渣。

【技术实现步骤摘要】
一种水性凹版墨涂料承载罐用抽砂器


[0001]本技术涉及水性凹版墨涂料领域，更具体地说，涉及一种水性凹版墨涂料承载罐用抽砂器。

技术介绍

[0002]在水性凹版墨涂料生产过程中，需要使用承载罐装涂料，其涂料内部易于存在颗粒杂质，需要使用到抽砂器去除；
[0003]其现有的抽砂器组件多为单独使用，不便于与涂料承载罐配合使用，去除涂料内的颗粒杂质不够方便，在抽砂时不便于集渣。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种水性凹版墨涂料承载罐用抽砂器，通过搅拌组件旋转，可将颗粒杂物下降集中在锥形集砂斗内，通过抽砂管筒抽取，便于与罐体配合抽砂，便于集渣。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种水性凹版墨涂料承载罐用抽砂器，包括罐体，所述罐体的上表面设置有凸口，所述凸口的内侧表面通过轴承连接有旋转管，所述旋转管的内侧表面滑动连接有抽砂管筒，所述旋转管的下端外表面设置有搅拌叶片，所述抽砂管筒的下端外表面设置有吸砂孔，所述罐体的下端表面设置有锥形集砂斗和导料口，通过搅拌组件旋转，可将颗粒杂物下降集中在锥形集砂斗内，通过抽砂管筒抽取，便于与罐体配合抽砂，便于集渣。
[0007]进一步的，所述凸口的下表面固定有电机，电机的驱动轴外设置主动齿轮，旋转管的上端外表面固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，便于电机驱动旋转管旋转，可带动搅拌叶片旋转搅拌，可使颗粒下降集中。
[0008]进一步的，所述凸口的一侧表面固定有支撑杆，支撑杆的表面固定有抱箍，抱箍固定在抽砂管筒的上端外表面，便于对抽砂管筒进行固定支撑。
[0009]进一步的，所述吸砂孔均匀分布设置在抽砂管筒的下端外表面，分布均匀，便于抽吸颗粒。
[0010]进一步的，所述搅拌叶片均匀分布设置在旋转管的下端一圈表面，分布均匀，便于搅拌。
[0011]进一步的，所述罐体的上端外表面设置有进料口，便于进料。
[0012]进一步的，所述导料口设置在锥形集砂斗的下表面，便于导料。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]（1）通过搅拌组件旋转，可将颗粒杂物下降集中在锥形集砂斗内，通过抽砂管筒抽取，便于与罐体配合抽砂，便于集渣。
[0015]（2）凸口的下表面固定有电机，电机的驱动轴外设置主动齿轮，旋转管的上端外表面固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，便于电机驱动旋转管旋转，可带动搅拌
叶片旋转搅拌，可使颗粒下降集中。
[0016]（3）凸口的一侧表面固定有支撑杆，支撑杆的表面固定有抱箍，抱箍固定在抽砂管筒的上端外表面，便于对抽砂管筒进行固定支撑。
[0017]（4）吸砂孔均匀分布设置在抽砂管筒的下端外表面，分布均匀，便于抽吸颗粒。
[0018]（5）搅拌叶片均匀分布设置在旋转管的下端一圈表面，分布均匀，便于搅拌。
[0019]（6）罐体的上端外表面设置有进料口，便于进料。
[0020]（7）导料口设置在锥形集砂斗的下表面，便于导料。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的A处放大图；
[0023]图3为本技术的旋转管与从动齿轮连接关系俯视图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1罐体、2凸口、3旋转管、4抽砂管筒、5搅拌叶片、6吸砂孔、7导料口、100锥形集砂斗、8电机、9主动齿轮、10从动齿轮、11支撑杆、12抱箍、13进料口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
3，一种水性凹版墨涂料承载罐用抽砂器，包括罐体1，罐体1的上表面设置有凸口2，凸口2的内侧表面通过轴承连接有旋转管3，旋转管3的内侧表面滑动连接有抽砂管筒4，旋转管3的下端外表面设置有搅拌叶片5，抽砂管筒4的下端外表面设置有吸砂孔6，罐体1的下端表面设置有锥形集砂斗100和导料口7。
[0028]请参阅图1
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3，凸口2的下表面固定有电机8，电机8的驱动轴外设置主动齿轮9，旋转管3的上端外表面固定有从动齿轮10，主动齿轮9与从动齿轮10相互啮合，便于电机8驱动旋转管3旋转，可带动搅拌叶片5旋转搅拌，可使颗粒下降集中，凸口2的一侧表面固定有支撑杆11，支撑杆11的表面固定有抱箍12，抱箍12固定在抽砂管筒4的上端外表面，便于对抽砂管筒4进行固定支撑，吸砂孔6均匀分布设置在抽砂管筒4的下端外表面，分布均匀，便于抽吸颗粒，搅拌叶片5均匀分布设置在旋转管3的下端一圈表面，分布均匀，便于搅拌，罐体1的上端外表面设置有进料口13，便于进料，导料口7设置在锥形集砂斗100的下表面，便于导料。
[0029]在使用时，通过进料口13导入油墨涂料，这时通过电机8驱动主动齿轮9旋转，可啮合带动从动齿轮10旋转，可带动旋转管3旋转，可带动搅拌叶片5在下端旋转搅拌；
[0030]可将颗粒下降集中，通过罐体1的下端表面设置有锥形集砂斗100，可使颗粒下降至锥形集砂斗100内集中，再通过抽砂管筒4抽吸，可通过下端的吸砂孔6吸入颗粒导出，便于与罐体1配合抽砂，使用方便，便于集料抽取，使用方便。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不
局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性凹版墨涂料承载罐用抽砂器，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上表面设置有凸口（2），所述凸口（2）的内侧表面通过轴承连接有旋转管（3），所述旋转管（3）的内侧表面滑动连接有抽砂管筒（4），所述旋转管（3）的下端外表面设置有搅拌叶片（5），所述抽砂管筒（4）的下端外表面设置有吸砂孔（6），所述罐体（1）的下端表面设置有锥形集砂斗（100）和导料口（7）。2.根据权利要求1所述的一种水性凹版墨涂料承载罐用抽砂器，其特征在于：所述凸口（2）的下表面固定有电机（8），电机（8）的驱动轴外设置主动齿轮（9），旋转管（3）的上端外表面固定有从动齿轮（10），主动齿轮（9）与从动齿轮（10）相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种水性凹版墨涂料承载罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐万杰，徐万贞，徐学旺，
申请(专利权)人：聊城诺贝森文化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：