本发明专利技术涉及废水处理技术领域，具体为一种纺织印染废水处理曝气装置，包括曝气池，所述曝气池的侧面固定安装有气体发生机构，且气体发生机构的输出轴上固定连接有主进气管，所述曝气池的正面固定安装有控制器，所述曝气池内侧的底部固定安装有导气仓。该纺织印染废水处理曝气装置，通过主进气管向导气仓内部注入气体，气体可通过第一进气管、第二进气管、第三进气管传导进入进气环管中，并沿膜片微孔曝气器排出，同时当气体在导气仓内部流动时带动驱动涡轮转动，通过传动杆、传动卡块传动可带动主导气管以及进气环管一、进气环管二、进气环管三转动，使膜片微孔曝气器在出气时可在曝气池内部转动，使气体可均匀分布在水体中。使气体可均匀分布在水体中。使气体可均匀分布在水体中。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染废水处理曝气装置
[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体为一种纺织印染废水处理曝气装置。
技术介绍
[0002]印染为纺织生产中的一道重要工序，印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。在纺织印染的过程中会产生大量污水，为了满足环保要求，需要对纺织印染废水进行处理，曝气装置为废水处理中的常见设备，曝气装置是指废水活性污泥法水处理过程中向曝气池供氧的设备。曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。
[0003]目前常见的曝气装置通常包括气体发生机构、导气管道以及安装在管道上的膜片微孔曝气器，气体发生机构产生气体，沿管道输送膜片微孔曝气器中，经过分散后排入水中进行曝气，此种方式膜片微孔曝气器安装在固定位置，在进行曝气时，膜片微孔曝气器顶部水体中的气体量与两个膜片微孔曝气器之间的气体量含量存在差异，导致水体中含氧率不均衡，此外，由于导气管道与气体发生机构距离不同，导致近距离导气管道上的膜片微孔曝气器气体流速较快，而远距离导气管道上的膜片微孔曝气器气体流速较慢，进一步导致水体中气体分布不均，为此我们提出一种纺织印染废水处理曝气装置以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺织印染废水处理曝气装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织印染废水处理曝气装置，包括曝气池，所述曝气池的侧面固定安装有气体发生机构，且气体发生机构的输出轴上固定连接有主进气管，所述曝气池的正面固定安装有控制器，所述曝气池内侧的底部固定安装有导气仓，且导气仓的内部活动安装有驱动涡轮，所述驱动涡轮的顶部固定安装有传动杆，且传动杆的顶端设置有传动卡块，所述导气仓的顶部固定安装有连接管，且连接管的内部活动安装有主导气管，所述主导气管的外部固定连通有第一进气管、第二进气管、第三进气管，且第一进气管、第二进气管、第三进气管远离主导气管的一端分别固定连通有进气环管一、进气环管二、进气环管三，所述第一进气管、第二进气管、第三进气管上均设置有电磁阀，所述进气环管一、进气环管二、进气环管三的内部均设置有压力检测器，所述进气环管一、进气环管二、进气环管三的顶部均固定安装有均匀分布的膜片微孔曝气器。
[0006]优选的，所述主导气管的内部开设有与传动卡块相互配合的传动卡槽，所述传动
卡块的顶部开设有倒角，所述主导气管安装后其内部的传动卡槽卡接于传动卡块的外部。
[0007]优选的，所述连接管的内部固定安装有限位环，所述连接管的内部固定套装有位于限位环上方的橡胶密封环，所述连接管通过橡胶密封环与主导气管活动连接。
[0008]优选的，所述限位环的内径值比传动卡块转动时形成圆的直径值大0.5
‑
1cm，所述限位环的内径值比主导气管的外径值小2
‑
5cm。
[0009]优选的，所述主进气管的一端固定连通于导气仓的侧面，所述导气仓内部的高度值比驱动涡轮的高度值大1
‑
2cm。
[0010]优选的，所述连接管内部的下方卡接有导电滑环，所述电磁阀、压力检测器通过导电滑环与控制器电性连接。
[0011]优选的，所述进气环管一、进气环管二、进气环管三处于同一平面，所述进气环管三位于进气环管二的内侧，所述进气环管二位于进气环管一的内侧。
[0012]优选的，所述电磁阀的外部固定套装有热缩套。
[0013]本专利技术提供了一种纺织印染废水处理曝气装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该纺织印染废水处理曝气装置，通过主进气管向导气仓内部注入气体，气体可通过第一进气管、第二进气管、第三进气管传导进入进气环管中，并沿膜片微孔曝气器排出，同时当气体在导气仓内部流动时带动驱动涡轮转动，通过传动杆、传动卡块传动可带动主导气管以及进气环管一、进气环管二、进气环管三转动，使膜片微孔曝气器在出气时可在曝气池内部转动，使气体可均匀分布在水体中，保证水中含氧率均衡。
[0015]2、该纺织印染废水处理曝气装置，通过在进气环管一、进气环管二、进气环管三内部设置压力检测器，通过压力检测器对各组进气环管中的压力进行检测，并将信号反馈至控制器，控制器根据实时压力控制第一进气管、第二进气管、第三进气管上电磁阀的开放程度，从而使三组进气环管中的压力保持恒定，保证三组进气环管上膜片微孔曝气器中的气体流速相同，进一步提高气体分布效果，使气体可均匀分布在水体中。
[0016]3、该纺织印染废水处理曝气装置，通过在连接管的内部设置导电滑环，可通过导电滑环对电磁阀、压力检测器进行接电，保证进气环管一、进气环管二、进气环管三转动的同时电磁阀、压力检测器仍可进行通电，另外可在进气管、进气环管、主导气管、导气仓、主进气管内部对电磁阀、压力检测器进行布线，可避免线路与水体接触，防止线路损坏。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体组合后的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术导气仓剖面的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术进气环管的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术主导气管与驱动涡轮连接的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术进气环管剖面的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术连接管端部的结构示意图。
[0023]图中：1、曝气池；2、气体发生机构；3、主进气管；4、导气仓；5、驱动涡轮；6、连接管；7、主导气管；8、第一进气管；9、第二进气管；10、第三进气管；11、进气环管一；12、进气环管二；13、进气环管三；14、膜片微孔曝气器；15、电磁阀；16、传动杆；17、传动卡块；18、传动卡槽；19、压力检测器；20、橡胶密封环；21、限位环；22、导电滑环；23、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种纺织印染废水处理曝气装置，包括曝气池1，曝气池1的侧面固定安装有气体发生机构2，请参阅图2，主进气管3的一端固定连通于导气仓4的侧面，气体进入导气仓4内部后，可推动驱动涡轮5转动，为进气环管一11、进气环管二12、进气环管三13转动提供动力，导气仓4内部的高度值比驱动涡轮5的高度值大1
‑
2cm，且气体发生机构2的输出轴上固定连接有主进气管3，曝气池1的正面固定安装有控制器23，曝气池1内侧的底部固定安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织印染废水处理曝气装置，包括曝气池(1)，所述曝气池(1)的侧面固定安装有气体发生机构(2)，且气体发生机构(2)的输出轴上固定连接有主进气管(3)，所述曝气池(1)的正面固定安装有控制器(23)，其特征在于：所述曝气池(1)内侧的底部固定安装有导气仓(4)，且导气仓(4)的内部活动安装有驱动涡轮(5)，所述驱动涡轮(5)的顶部固定安装有传动杆(16)，且传动杆(16)的顶端设置有传动卡块(17)，所述导气仓(4)的顶部固定安装有连接管(6)，且连接管(6)的内部活动安装有主导气管(7)，所述主导气管(7)的外部固定连通有第一进气管(8)、第二进气管(9)、第三进气管(10)，且第一进气管(8)、第二进气管(9)、第三进气管(10)远离主导气管(7)的一端分别固定连通有进气环管一(11)、进气环管二(12)、进气环管三(13)，所述第一进气管(8)、第二进气管(9)、第三进气管(10)上均设置有电磁阀(15)，所述进气环管一(11)、进气环管二(12)、进气环管三(13)的内部均设置有压力检测器(19)，所述进气环管一(11)、进气环管二(12)、进气环管三(13)的顶部均固定安装有均匀分布的膜片微孔曝气器(14)。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水处理曝气装置，其特征在于：所述主导气管(7)的内部开设有与传动卡块(17)相互配合的传动卡槽(18)，所述传动卡块(17)的顶部开设有倒角，所述主导气管(7)安装后其内部的传动卡槽(18)卡接于传动卡块(17)的外部。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉红，胡春，宋倩倩，张正，周素萍，张韫，
申请(专利权)人：南京源恒环境研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。