本实用新型专利技术公开一种连铸机扇形段快速接弧装置，包括接弧装置本体、调节座和连接座，所述接弧装置本体的内部设有调节座，在调节座的两端均抵触有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓螺纹连接在接弧装置本体的侧壁中部，所述调节座的内部固定安装有垫块，在垫块的上端放置有连接座，连接座的前后两端抵触有第二锁紧螺栓，连接座的前后两端均开设有用于安装第二锁紧螺栓的螺孔，所述调节座的通过导向螺栓配合导向槽与连接座进行固定连接；本实用新型专利技术需要调节前后方向时只需要拧动前方或后方的第二锁紧螺栓即可将连接座沿着垫块的方向进行上升或下降，从而保证了连接座在调剂座的内部进行前后移动。后移动。后移动。
【技术实现步骤摘要】
一种连铸机扇形段快速接弧装置
[0001]本技术涉及冶金行业连铸机设备
，尤其涉及一种连铸机扇形段快速接弧装置。
技术介绍
[0002]扇形段是连铸系统工艺中的重要设备之一，扇形段工作性能直接影响后续板坯轧制厚度的均匀性，对钢坯质量起着关键性作用，扇形段是连铸机的重要组成部分，扇形段由于基础沉降，大梁变形等各类原有，在使用一段时间后接弧达不到工艺精度要求；
[0003]传统的装置，其不便于快速调剂扇形段端的间隙从而保证装置的精确度，不便于对锁紧螺栓进行防滑脱处理，从而提高装置的稳固程度，因此，本技术提出一种连铸机扇形段快速接弧装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种连铸机扇形段快速接弧装置，该连铸机扇形段快速接弧装置，便于快速调剂扇形段端的间隙从而保证装置的精确度，便于对锁紧螺栓进行防滑脱处理，从而提高装置的稳固程度。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种连铸机扇形段快速接弧装置，包括接弧装置本体、调节座和连接座，所述接弧装置本体的内部设有调节座，在调节座的两端均抵触有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓螺纹连接在接弧装置本体的侧壁中部，所述调节座的内部固定安装有垫块，在垫块的上端放置有连接座，连接座的前后两端抵触有第二锁紧螺栓，连接座的前后两端均开设有用于安装第二锁紧螺栓的螺孔，所述调节座的通过导向螺栓配合导向槽与连接座进行固定连接。
[0006]进一步改进在于：所述导向槽开设在连接座上，且导向槽以连接座的中轴线对称设计，所述导向螺栓的外部套接有防护套，且防护套的外部尺寸与导向槽的内部尺寸相互匹配。
[0007]进一步改进在于：所述垫块的外部尺寸与调节座的内部尺寸相互匹配，且垫块的纵切面为三角形设计。
[0008]进一步改进在于：所述连接座的下端为倾斜式设计，且连接座的下表面倾斜度与垫块的上表面倾斜度相互匹配。
[0009]进一步改进在于：所述第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的表面均匀涂抹有耐高温涂层，且耐高温涂层的内表面尺寸与第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的外表面尺寸相匹配。
[0010]进一步改进在于：所述耐高温涂层的表面开设有刻度槽，且刻度槽在耐高温涂层的表面呈等间距分布。
[0011]进一步改进在于：所述第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的螺帽上均套接有防滑盖，在防滑盖的内部开设有与螺帽的外形相匹配的限位孔，且防滑盖的下端等间距开设有卡块，所述防滑盖均分别通过卡块配合卡槽与接弧装置本体和调节座进行卡合连接。
[0012]本技术的有益效果为：本技术可利用顺时针拧动第一锁紧螺栓从而利用第一锁紧螺栓的端头抵触调节座在接弧装置本体的内部进行拧入长度的距离，需要进行左或右地调节只需拧动对应侧的第一锁紧螺栓即可，需要调节前后方向时只需要拧动前方或后方的第二锁紧螺栓即可将连接座沿着垫块的方向进行上升或下降，从而保证了连接座在调剂座的内部进行前后移动，通过将防滑盖利用限位孔盖在螺帽上，随后再将防滑盖通过卡块插接在卡槽的内部，此时第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的螺帽部分将会通过防滑盖锁死，从而避免了第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓滑脱。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖面零件结构示意图；
[0014]图2为本技术中接弧装置本体、调节座、垫块和连接座的组合零件侧视剖面示意图；
[0015]图3为本技术中调节座的俯视零件示意图；
[0016]图4为本技术中连接座的立面零件示意图；
[0017]图5为本技术中导向螺栓和防护套的立面零件结构示意图；
[0018]图6为图1中的A部零件结构示意图。
[0019]其中：1、弧装置本体；2、调节座；3、第一锁紧螺栓；4、垫块；5、连接座；6、第二锁紧螺栓；7、导向螺栓；8、导向槽；9、防护套；10、耐高温涂层；11、刻度槽；12、防滑盖；13、限位孔；14、卡块；15、卡槽。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]参阅图1
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6，本实施例提供了一种连铸机扇形段快速接弧装置，包括接弧装置本体1、调节座2和连接座5，接弧装置本体1的内部设有调节座2，在调节座2的两端均抵触有第一锁紧螺栓3，第一锁紧螺栓3螺纹连接在接弧装置本体1的侧壁中部，调节座2的内部固定安装有垫块4，在垫块4的上端放置有连接座5，连接座5的前后两端抵触有第二锁紧螺栓6，连接座5的前后两端均开设有用于安装第二锁紧螺栓6的螺孔，调节座2的通过导向螺栓7配合导向槽8与连接座5进行固定连接，通过设置第一锁紧螺栓3与第二锁紧螺栓6对接弧装置起到了角度调节的作用，可调节上下、前后两毫米，从而保证了长期使用后，接弧依然可以达到工艺精度要求，调节左右方向时，可利用顺时针拧动第一锁紧螺栓3从而利用第一锁紧螺栓3的端头抵触调节座2在接弧装置本体1的内部进行拧入长度的距离，需要进行左或右地调节只需拧动对应侧的第一锁紧螺栓3即可，需要调节前后方向时只需要拧动前方或后方的第二锁紧螺栓6即可将连接座5沿着垫块4的方向进行上升或下降，从而保证了连接座5在调剂座的内部进行前后移动。
[0022]导向槽8开设在连接座5上，且导向槽8以连接座5的中轴线对称设计，导向螺栓7的外部套接有防护套9，且防护套9的外部尺寸与导向槽8的内部尺寸相互匹配，通过奢姿导向螺栓7对在垫块4上的连接座5起到了导向的作用，避免了其在移动过程中发生偏移。
[0023]垫块4的外部尺寸与调节座2的内部尺寸相互匹配，且垫块4的纵切面为三角形设
计，通过设置垫块4为三角形的设计保证了连接座5的底部可以沿着三角形的斜面进行位移，同时三角形具有稳定性。
[0024]连接座5的下端为倾斜式设计，且连接座5的下表面倾斜度与垫块4的上表面倾斜度相互匹配，通过设置连接座5的下表面与垫块4的上表面倾斜度相互匹配，使得连接座5在进行上升或下降时可以保证连接座5上方后期连接的辊处于水平。
[0025]第一锁紧螺栓3和第二锁紧螺栓6的表面均匀涂抹有耐高温涂层10，且耐高温涂层10的内表面尺寸与第一锁紧螺栓3和第二锁紧螺栓6的外表面尺寸相匹配，通过设置耐高温涂层10保证了，在后期炼钢过程中，逸散的热量不会造成第一锁紧螺栓3和第二锁紧螺栓6发生热胀冷缩的情况。
[0026]耐高温涂层10的表面开设有刻度槽11，且刻度槽11在耐高温涂层10的表面呈等间距分布，通过设置刻度槽11便于了使用者需要进行的调节长度精确地将第一锁紧螺栓3和第二锁紧螺栓6拧动相应的位置，提高了工作效率。
[0027]第一锁紧螺栓3和第二锁紧螺栓6的螺帽上均套接有防滑盖12，在防滑盖12的内部开设有与螺帽的外形相匹配的限位孔13，且防滑盖12的下端等间距开设有卡块14，防滑盖12均分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连铸机扇形段快速接弧装置，包括接弧装置本体(1)、调节座(2)和连接座(5)，其特征在于：所述接弧装置本体(1)的内部设有调节座(2)，在调节座(2)的两端均抵触有第一锁紧螺栓(3)，第一锁紧螺栓(3)螺纹连接在接弧装置本体(1)的侧壁中部，所述调节座(2)的内部固定安装有垫块(4)，在垫块(4)的上端放置有连接座(5)，连接座(5)的前后两端抵触有第二锁紧螺栓(6)，连接座(5)的前后两端均开设有用于安装第二锁紧螺栓(6)的螺孔，所述调节座(2)的通过导向螺栓(7)配合导向槽(8)与连接座(5)进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种连铸机扇形段快速接弧装置，其特征在于：所述导向槽(8)开设在连接座(5)上，且导向槽(8)以连接座(5)的中轴线对称设计，所述导向螺栓(7)的外部套接有防护套(9)，且防护套(9)的外部尺寸与导向槽(8)的内部尺寸相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种连铸机扇形段快速接弧装置，其特征在于：所述垫块(4)的外部尺寸与调节座(2)的内部尺寸相互匹配，且垫块(4)的纵切面为三角形设计。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊旗，刘旭，
申请(专利权)人：山西建龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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