一种功能性聚酯切片生产用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种功能性聚酯切片生产用冷却设备，包括输送系统，输送系统一侧固定连接有冷却框，冷却框一侧设置有切割系统，冷却框上下两侧均固定连接有管件，管件上套接有导向管，导向管内均匀设置有散热片，散热片两端均开设有斜角，冷却框呈方形结构，冷却框内底侧固定连接有斜块，导向管的上下两侧均固定连接有卡环，卡环内均匀设置有衔接杆，衔接杆位于两个相邻的第一弹簧之间套接有移动块，本实用新型专利技术通过设置斜角能够增加水流移动的横截面，防止漩涡的存在，同时能够防止聚酯切片卡在冷却箱的拐角处，同时经过输送管时，可以通过第一弹簧带动移动块在散热片间隙处移动，能够防止聚酯切片卡在散热片缝隙上，形成堆积，影响冷却效果。影响冷却效果。影响冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种功能性聚酯切片生产用冷却设备


[0001]本技术涉及聚酯切片
，具体涉及一种功能性聚酯切片生产用冷却设备。

技术介绍

[0002]聚酯切片一般是指聚合产物物料在加工融合后通过输送系统输送至衔接处，并通过驱动系统携带刀片进行切割，经过导向水流携带并冷却后移出，能够对切片进行冷却。
[0003]现阶段用于聚酯切片的冷却设备在冷却过程中容易导致聚酯切片卡在冷却箱中，导致聚集，影响散热，同时在输送时管道容易发生，影响冷却效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题：现阶段用于聚酯切片的冷却设备在冷却过程中容易导致聚酯切片卡在冷却箱中，导致聚集，影响散热，同时在输送时管道容易发生，影响冷却效果的问题，因此提出一种功能性聚酯切片生产用冷却设备。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种功能性聚酯切片生产用冷却设备，包括输送系统，所述输送系统一侧固定连接有冷却框，所述冷却框一侧设置有切割系统，所述冷却框上下两侧均固定连接有管件，所述管件上套接有导向管，所述导向管内均匀设置有散热片，所述散热片两端均开设有斜角，所述冷却框呈方形结构，所述冷却框内底侧固定连接有斜块，所述导向管的上下两侧均固定连接有卡环，所述卡环内均匀设置有衔接杆，所述衔接杆位于两个相邻的第一弹簧之间套接有移动块。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案，所述衔接杆上套接有若干第一弹簧，所述移动块的厚度与散热片之间的间距相同，形成缓冲性结构，能够防止聚酯切片卡在散热片缝隙间。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述斜块上设置有弧形结构，所述斜块靠近管件一侧的倾斜角为30
°
，能够便于输送水体，同时冷却框两底侧拐角容易受导流作用形成漩涡现象。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述斜块上侧设置有弹簧板，所述弹簧板的两端均固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接在冷却框内，能够减少冷却框卡在冷却框内，形成斜角结构，能够便于输送聚酯切片。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述弹簧板呈网状结构，提供缓冲结构，能够将聚酯切片弹起。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案，所述弹簧板内侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有敲击球，所述电动推杆固定连接在冷却框内，防止聚酯切片卡在弹簧板上。
[0011]本技术具有以下优点：通过设置斜角能够增加水流移动的横截面，防止漩涡的存在，同时能够防止聚酯切片卡在冷却箱的拐角处，同时经过输送管时，可以通过第一弹
簧带动移动块在散热片间隙处移动，能够防止聚酯切片卡在散热片缝隙上，形成堆积，影响冷却效果。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的一种功能性聚酯切片生产用冷却设备的侧视剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的一种功能性聚酯切片生产用冷却设备的三维立体结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的一种功能性聚酯切片生产用冷却设备的A处放大结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、输送系统；2、冷却框；3、切割系统；4、管件；5、导向管；6、斜块；7、散热片；8、卡环；9、衔接杆；10、移动块；11、固定杆；12、弹簧板；13、电动推杆；14、敲击球。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3所示的一种功能性聚酯切片生产用冷却设备，包括输送系统1，输送系统1一侧固定连接有冷却框2，冷却框2中设置的循环水能够对聚酯切片进行冷却，降低生产过程中的危险性，同时便于聚酯切片成型，冷却框2一侧设置有切割系统3，通过转动式的结构，能够对输送系统1传输的物料进行切割，冷却框2上下两侧均固定连接有管件4，管件4上套接有导向管5，导向管5内均匀设置有散热片7，散热片7能够吸附水体中的热量，并向外界传输，散热片7两端均开设有斜角，冷却框2呈方形结构，冷却框2内底侧固定连接有斜块6，斜块6能够防止拐角的存在，能够扩展水流的横截面，减少水体漩涡的存在，导向管5的上下两侧均固定连接有卡环8，卡环8能够与导向管5之间进行衔接，便于传输水体，卡环8内均匀设置有衔接杆9，衔接杆9上设置有环形凹陷，能够减少水体阻力，衔接杆9位于两个相邻的第一弹簧之间套接有移动块10，能够便于提供缓冲，降低聚酯切片卡在散热片7的缝隙内。
[0020]其中，散热片7之间的间距与移动块10的大小相同，第一弹簧套接在衔接杆9上，能够防止聚酯切片卡在散热片7的缝隙内。
[0021]其中，斜块6上设置有弧形结构，斜块6靠近管件4一侧的倾斜角为30
°
，能够扩展水体移动时的横截面，降低拐角产生的漩涡。
[0022]其中，冷却框2固定连接固定杆11，固定杆11固定连接弹簧板12的两端，弹簧板12位于斜块6上侧，能够便于提供缓冲，能够防止聚酯切片卡在冷却框2的上侧，在聚酯切片撞击冷却框2时会产生倾斜结构，能够形成折角，从而能够方便聚酯切片的运输。
[0023]其中，弹簧板12呈网状结构，能够形成缓冲结构。
[0024]其中，冷却框2固定连接电动推杆13，敲击球14固定连接电动推杆13的输出端，电动推杆13位于弹簧板12内，能够防止聚酯切片卡在弹簧板12上。
[0025]具体的，输送系统1输送物料，将物料输送至冷却框2得到端口处，并通过切割系统3进行切割，同时冷却水经过管件4和导向管5进入到冷却框2内设置斜块6及弹簧板12结构来防止聚酯切片卡在冷却框2的拐角处，提升运输效果，同时能够提升散热性，配合弹簧板12对水流冲击携带的聚酯切片进行反弹，能够形成折角，从而能够便于聚酯切片运输，且在导向管5内设置散热片7，并通过固定杆11上的第一弹簧配合移动块10能形成缓冲结构，能够将卡在散热片7内间隙的聚酯切片清除，能够减少堆积，极大提升冷却效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能性聚酯切片生产用冷却设备，包括输送系统（1），所述输送系统（1）一侧固定连接有冷却框（2），所述冷却框（2）一侧设置有切割系统（3），其特征在于，所述冷却框（2）上下两侧均固定连接有管件（4），所述管件（4）上套接有导向管（5），所述导向管（5）内均匀设置有散热片（7），所述散热片（7）两端均开设有斜角，所述冷却框（2）呈方形结构，所述冷却框（2）内底侧固定连接有斜块（6），所述导向管（5）的上下两侧均固定连接有卡环（8），所述卡环（8）内均匀设置有衔接杆（9），所述衔接杆（9）位于两个相邻的第一弹簧之间套接有移动块（10）。2.如权利要求1所述的一种功能性聚酯切片生产用冷却设备，其特征在于，所述衔接杆（9）上套接有若干第一弹簧，所述移动块（10）的厚度与散热片（7）之间的间距相同。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌昊鹏，刘效军，袁庆，
申请(专利权)人：扬州君禾薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：