用于搬运CT外壳的运输架制造技术

技术编号:35714662 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-23 15:23
本实用新型专利技术涉及用于搬运CT外壳的运输架,具有底架、以及多个万向轮;底架上固定设有与底架垂直设置的定位支架,定位支架上设有定位机构,定位机构包括转板、多个连杆、滑块、以及夹块,各个连杆的一端与转板转动连接,各个连杆的另一端与对应的滑块转动连接,定位支架上设有可供滑块滑动的滑槽,各个连杆上的滑块插入滑槽后滑动连接在滑槽内,各个夹块上均设有可供CT外壳卡入的卡槽,转板上设有控制转板转动的把手,各个夹块通过转板对连杆的驱动、以及滑块与滑槽的配合将CT外壳夹紧,转板转动后通过锁紧件固定在定位支架上。本实用新型专利技术能够实现CT外壳的快捷稳定的搬运和运输,结构巧妙,便捷实用。便捷实用。便捷实用。

【技术实现步骤摘要】
用于搬运CT外壳的运输架


[0001]本技术涉及用于搬运CT外壳的运输架。

技术介绍

[0002]现有的医用CT(computed tomography,计算机断层成像)机,其设备本身较为庞大,其中环状壳体是CT机重要的一个硬件组成部分。它不仅是CT机整个扫描部分的密闭部件,而且也是CT机安装、维护、维修时经常需要操作的一个部分,因此CT机壳体部分设计的优劣,与整个CT机设备的性能,以及安装、维护、维修密切相关,更关系到CT机用户的体验和忠实度。现有的CT在各个加工工艺之间流动时,一般都是通过人工的方式进行搬运,但是人工搬运的过程中容易造成CT外壳的磨损或者碎裂,十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供用于搬运CT外壳的运输架,能够安全且稳定的对CT外壳进行快捷高效的运输,结构巧妙,便捷实用。
[0004]实现本技术目的的技术方案是:本技术具有底架、以及多个固定在底架上的万向轮;所述底架上固定设有与底架垂直设置的定位支架,所述定位支架上设有可将 CT外壳进行固定的定位机构,所述定位机构包括转动连接在定位支架上的转板、多个沿转板的轴线圆周分布在转板上的连杆、转动连接在各个连杆上的滑块、以及固定在各个滑块上且用于夹紧CT外壳的夹块,各个连杆的一端与转板转动连接,各个连杆的另一端与对应的滑块转动连接,定位支架上设有可供滑块滑动的滑槽,各个连杆上的滑块插入滑槽后滑动连接在滑槽内,各个夹块上均设有可供CT外壳卡入的卡槽,各个卡槽的开口方向均与转板的轴线垂直设置,所述转板上设有控制转板转动的把手,各个夹块通过转板对连杆的驱动、以及滑块与滑槽的配合将CT外壳夹紧,转板转动后通过锁紧件固定在定位支架上。
[0005]进一步的,上述滑槽包括一个沿竖直方向延伸的竖直滑槽、以及两个设置在竖直滑槽的两侧且沿水平方向延伸的水平滑槽,所述转板上转动连接有三个连杆,所述转板呈三角状,所述竖直滑槽和水平滑槽的截面均成十字型,所述滑块的截面也呈十字型,各个滑块通过转板转动时对各个连杆牵动滑动设置在对应的滑槽内。
[0006]进一步的,上述夹块包括固定在固定连接在滑块上的连接板、以及截面呈“L”状的调节板,所述连接板上设有多个与连接板平行设置的伸缩杆,调节板的侧边设有多个可供伸缩杆伸入的伸缩孔,各个伸缩杆上均套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与伸缩杆和伸缩孔的内壁固定连接,调节板通过伸缩杆与伸缩孔的滑动配合以及复位弹簧的持续施力与连接板滑动连接。
[0007]进一步的,上述定位支架的底部还设有至少一个可对CT外壳的底部进行支撑的支撑组件,所述支撑组件包括固定在底架上的底板、固定在底板上的限位板、以及滑动设置在底板上且可对CT外壳进行靠压的靠压板,所述底板的延伸方向与转板的轴线平行设置,底板上设有与底板的延伸方向平行设置的限位滑槽,限位滑槽内固定设有与限位滑槽的延伸
方向平行设置的导杆,靠压板的底部设有与靠压板一体成型的限位滑块,限位滑块上设有可供导杆穿过的通孔,所述靠压板和定位之间设有压簧,压簧套设在导杆上且压簧的两端分别与限位滑块和限位滑槽的侧面固定连接,靠压板通过限位滑块和限位滑槽的配合、限位滑块与导杆的滑动配合、以及压簧的持续施力将CT外壳压紧在限位板上。
[0008]进一步的,上述限位板和靠压板上均设有可供CT外壳导入限位板和靠压板之间的导向面,限位板和靠压板上的导向面相对设置。
[0009]本技术具有积极的效果:(1)本技术通过在底架上设置定位支架,操作人员可以通过转动把手带动转板转动,转板带动连杆进行滑动,连杆在滑动的过程中带动滑块以及滑块上的夹块进行滑动,夹块在滑动的过程中慢慢的讲CT外壳进行夹紧,有效的解决了现有技术中人工搬运的过程中对CT外壳的磨损或者损坏的问题,一方面可以有效的将CT外壳牢固的夹紧,另一方面在转板转动后通过锁紧件固定后,保证了CT 外壳固定后整体的稳定性,结构巧妙,稳定实用。
[0010](2)本技术通过将滑槽设置成竖直滑槽和两个相对设置的水平滑槽,并且将竖直滑槽和水平滑槽的截面设置成十字型,并且将滑块的截面也设置成十字型,滑块和竖直滑槽和水平滑槽的配合,有效的保证了滑块和竖直滑块和水平滑块滑动时的稳定性,同时也保证了滑块在竖直滑槽和水平滑槽内滑动的顺畅度,便捷实用。
[0011](3)本技术通过将夹块设置成连接板和调节板的配合,通过复位弹簧的持续施力来控制调节板的伸缩,可以根据CT外壳的尺寸对调节板的尺寸进行调节,具有较好的可调节性和适用性,实用便捷。
[0012](4)本技术通过在定位支架上设置支撑组件,支撑组件上的靠压板通过压簧的持续施力将CT外壳的底部固定在限位板上,限位滑块和限位滑槽的配合保证了靠压板滑动时的稳定性,导杆可以有效的对靠压板的滑动进行导向,从而保证对CT外壳的正向靠压,避免靠压板和限位板之间的错位靠压造成CT外壳的损坏,既能够对CT外壳进行支撑,又可以保证CT外壳的安全性,安全实用。
[0013](5)本技术通过在限位板和靠压板上设置导向面,通过导向面对CT外壳进行安装导向,便于CT外壳卡入靠压板和限位板之间,并且导向面也可以通过CT外壳的靠压将靠压板推出,便于CT外壳卡入后靠压板将CT外壳压紧,进一步的保证了CT 外壳的稳定性,便捷实用。
附图说明
[0014]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中
[0015]图1为本技术中用于搬运CT外壳的运输架的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中定位支架的整体结构的右视图;
[0017]图3为本技术中滑块与滑槽的连接结构的剖视图;
[0018]图4为本技术中夹块的剖视图;
[0019]图5为本技术中支撑组件的整体结构的剖视图。
具体实施方式
[0020]见图1至图5,本技术具有底架1、以及多个固定在底架1上的万向轮11;所述底架1上固定设有与底架1垂直设置的定位支架2,所述定位支架2上设有可将CT 外壳进行固定的定位机构4,所述定位机构4包括转动连接在定位支架2上的转板41、多个沿转板41的轴线圆周分布在转板41上的连杆42、转动连接在各个连杆42上的滑块43、以及固定在各个滑块43上且用于夹紧CT外壳的夹块44,各个连杆42的一端与转板41转动连接,各个连杆42的另一端与对应的滑块43转动连接,定位支架2上设有可供滑块43滑动的滑槽3,各个连杆42上的滑块43插入滑槽3后滑动连接在滑槽3 内,各个夹块44上均设有可供CT外壳卡入的卡槽,各个卡槽的开口方向均与转板41 的轴线垂直设置,所述转板41上设有控制转板41转动的把手45,各个夹块44通过转板41对连杆42的驱动、以及滑块43与滑槽3的配合将CT外壳夹紧,转板41转动后通过锁紧件固定在定位支架2上。
[0021]所述滑槽3包括一个沿竖直方向延伸的竖直滑槽31、以及两个设置在竖直滑槽31本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于搬运CT外壳的运输架,具有底架(1)、以及多个固定在底架(1)上的万向轮(11);其特征在于:所述底架(1)上固定设有与底架(1)垂直设置的定位支架(2),所述定位支架(2)上设有可将CT外壳进行固定的定位机构(4),所述定位机构(4)包括转动连接在定位支架(2)上的转板(41)、多个沿转板(41)的轴线圆周分布在转板(41)上的连杆(42)、转动连接在各个连杆(42)上的滑块(43)、以及固定在各个滑块(43)上且用于夹紧CT外壳的夹块(44),各个连杆(42)的一端与转板(41)转动连接,各个连杆(42)的另一端与对应的滑块(43)转动连接,定位支架(2)上设有可供滑块(43)滑动的滑槽(3),各个连杆(42)上的滑块(43)插入滑槽(3)后滑动连接在滑槽(3)内,各个夹块(44)上均设有可供CT外壳卡入的卡槽,各个卡槽的开口方向均与转板(41)的轴线垂直设置,所述转板(41)上设有控制转板(41)转动的把手(45),各个夹块(44)通过转板(41)对连杆(42)的驱动、以及滑块(43)与滑槽(3)的配合将CT外壳夹紧,转板(41)转动后通过锁紧件固定在定位支架(2)上。2.根据权利要求1所述的用于搬运CT外壳的运输架,其特征在于:所述滑槽(3)包括一个沿竖直方向延伸的竖直滑槽(31)、以及两个设置在竖直滑槽(31)的两侧且沿水平方向延伸的水平滑槽(32),所述转板(41)上转动连接有三个连杆(42),所述转板(41)呈三角状,所述竖直滑槽(31)和水平滑槽(32)的截面均成十字型,所述滑块(43)的截面也呈十字型,各个滑块(43)通过转板(41)转动时对各个连杆(42)牵动滑动设置在对应的滑槽(3)内。3.根据权利要求1所述的用于搬运CT外壳的运输架,其特征在于:所述夹块(44)包括固定在固定连接在滑块(43)上的连接板(441)、以及截面呈“L”状的调节板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴延巧朱磊
申请(专利权)人:泰州市丰瑞复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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