一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置制造方法及图纸

技术编号:35712831 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-23 15:18
本实用新型专利技术涉及一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置,包括固定架,所述固定架的上侧安装有两处导轨,导轨的中间滑动连接有安装架,所述安装架的上侧转动连接有转杆,所述转杆的下方固定有安装座,所述安装座的下侧转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆两端的外侧分别通过螺纹配合的方式安装有两处固定座。本实用新型专利技术一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置,通过在转杆的下侧设置两处固定座和切割刀,只需滑动一次转杆,即可切割出定宽的陶瓷砖条,再旋转陶瓷砖并滑动转杆,即可切割出多个等规格的陶瓷砖样品,通过在固定座的中间设置双向丝杆,利用转动双向丝杆的方式即可调节两切割刀的距离,以适应于不同的检测需求,从而方便检测试验的使用。从而方便检测试验的使用。从而方便检测试验的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置


[0001]本技术涉及陶瓷砖检测
,具体为一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置。

技术介绍

[0002]陶瓷砖在日常生活中经常见到,是由粘土和其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品,用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面,在陶瓷砖的量产之前,通常需要先从陶瓷砖制品中切割出多个小规格的样品进行耐磨检测,以保证陶瓷砖的生产质量。
[0003]目前通常使用瓷砖推刀进行陶瓷砖检测样品的取样操作,但是由于常见瓷砖推刀为单刀式结构,在进行检测瓷砖取样时,需要进行多次切割,不仅导致取样操作较为复杂,还会造成取样大小不一的问题,影响样品取样的一致性。
[0004]因此,目前亟需一种便于取样且取样规格统一的陶瓷砖耐磨检测用取样装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种便于取样且取样规格统一的陶瓷砖耐磨检测用取样装置。
[0006]本技术的目的是这样实现的:
[0007]一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置,包括固定架,所述固定架的上侧安装有两处导轨,所述导轨的中间滑动连接有安装架,所述安装架的上侧转动连接有转杆,所述转杆的下方固定有安装座,所述安装座的下侧转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆两端的外侧分别通过螺纹配合的方式安装有两处固定座,所述安装座的下侧安装有与所述固定座滑动连接的限位杆,所述固定座的下侧安装有切割刀,所述固定架的内部滑动连接有四处滑动杆,所述固定架的左右两侧分别拧接有一处与所述滑动杆卡接的限位旋钮,第一处和第三处所述滑动杆的前侧以及第二处和第四处所述滑动杆的后侧分别安装有支撑杆,所述支撑杆的上侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上侧安装有定位座,所述滑块的内部拧接有固定旋钮,且所述固定旋钮与所述定位座之间转动连接。
[0008]优选的,所述限位杆分别位于所述双向丝杆的上下两方。
[0009]优选的,所述切割刀下端的外侧呈坡面状,所述切割刀下端的内侧呈平面状。
[0010]优选的,第一处和第三处所述滑动杆与位于装置后方的所述支撑杆滑动连接,第二处和第四处所述滑动杆与位于装置前方的所述支撑杆滑动连接。
[0011]优选的,所述定位座为角码状结构,且所述定位座的内部设有一处圆形的通孔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置,通过在转杆的下侧设置两处固定座和切割刀,只需滑动一次转杆,即可切割出定宽的陶瓷砖条,再旋转陶瓷砖并滑动转杆,即可切割出多个等规格的陶瓷砖样品,通过在固定座的中间设置双向丝杆,利用转动双向丝杆的方式即可调节两切割刀的距离,以适应于不同的检测需求,从而方便检测试验的使
用;
[0014]2、本技术一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置,通过在固定架的内部设置滑动杆,在固定架的左右两端设置限位旋钮,可以对支撑杆的位置进行调节,通过在支撑杆的上侧开设滑槽,利用滑块与其的配合,可以调节定位座的位置,从而使装置适应于不同形状的陶瓷砖,提升装置的适应性能;
[0015]3、本技术一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置,通过在将定位座设置为角码状,不仅可以利用其外侧对陶瓷砖的边线进行固定,还可以利用其直角槽对陶瓷砖的顶角进行固定,从而提升了装置的固定牢固性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置中安装座处的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置中固定架处的结构示意图。
[0019]图4为本技术一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置中支撑杆处的结构示意图。
[0020]图5为本技术一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置中滑槽处的结构示意图。
[0021]其中:固定架1、导轨2、安装架3、转杆4、安装座5、双向丝杆6、限位杆7、固定座8、切割刀9、滑动杆10、限位旋钮11、支撑杆12、滑槽13、滑块14、定位座15、固定旋钮16。
具体实施方式
[0022]参见图1至图5,本技术涉及的一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置,包括固定架1,所述固定架1的上侧安装有两处导轨2,所述导轨2的中间滑动连接有安装架3,所述安装架3的上侧转动连接有转杆4,所述转杆4的下方固定有安装座5,所述安装座5的下侧转动连接有双向丝杆6,所述双向丝杆6两端的外侧分别通过螺纹配合的方式安装有两处固定座8,所述安装座5的下侧安装有与所述固定座8滑动连接的限位杆7,所述限位杆7分别位于所述双向丝杆6的上下两方,所述固定座8的下侧安装有切割刀9,所述切割刀9下端的外侧呈坡面状,所述切割刀9下端的内侧呈平面状;如图2所示,通过在安装座5的下侧设置双向丝杆6,利用螺纹配合的方式将两处固定座8安装在双向丝杆6外侧的两端,并利用限位杆7对固定座进行滑动限位,当转动双向丝杆6时,可以使两处固定座8相对移动,从而调节两处固定座8和两处切割刀9的距离,当按压并推动转杆4时,两处切割刀9会从陶瓷砖中切割出定宽的陶瓷砖条,再将陶瓷砖条转动90度后,再按压并推动转杆4,即可将陶瓷砖条切割出定规格的检测样品,重复以上动作,即可切割出多个等规格的检测样品,由于安装架3的下侧安装有两处可以调节距离的切割刀9,不仅可以提升陶瓷砖的切割效率,还能够保证陶瓷砖检测样品的规格统一性,从而方便了陶瓷砖的检测。
[0023]进一步的,所述固定架1的内部滑动连接有四处滑动杆10,所述固定架1的左右两侧分别拧接有一处与所述滑动杆10卡接的限位旋钮11,第一处和第三处所述滑动杆10的前侧以及第二处和第四处所述滑动杆10的后侧分别安装有支撑杆12,第一处和第三处所述滑动杆10与位于装置后方的所述支撑杆12滑动连接,第二处和第四处所述滑动杆10与位于装置前方的所述支撑杆12滑动连接,如图1和图3所示,通过在固定架1的内部滑动连接滑动杆10,并在滑动杆10的前后两侧分别设置支撑杆12,当松动限位旋钮11时,可以推动滑动杆10
以对支撑杆12的位置进行调节,而当支撑杆12处于合适的位置后,再拧紧限位旋钮11即可;所述支撑杆12的上侧开设有滑槽13,所述滑槽13的内部滑动连接有滑块14,所述滑块14的上侧安装有定位座15,所述滑块14的内部拧接有固定旋钮16,且所述固定旋钮16与所述定位座15之间转动连接,如图5所示,通过在滑槽13的内部设置滑块14,并在滑块14的内部拧接固定旋钮16,当松动固定旋钮16时,可以利用滑动固定旋钮16的方式对滑块14的位置进行调节,而当滑块14调节至合适的位置后,再将固定旋钮16拧紧即可,利用以上两处调节机构,可以使装置适应于与各个规格陶瓷砖,提升了装置的适应性能。
[0024]进一步的,所述定位座15为角码状结构,且所述定位座15的内部设有一处圆形的通孔,如图5所示,通过在将定位座15设置为角码状,不仅可以利用其外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖耐磨检测用取样装置,其特征在于:包括固定架(1),所述固定架(1)的上侧安装有两处导轨(2),所述导轨(2)的中间滑动连接有安装架(3),所述安装架(3)的上侧转动连接有转杆(4),所述转杆(4)的下方固定有安装座(5),所述安装座(5)的下侧转动连接有双向丝杆(6),所述双向丝杆(6)两端的外侧分别通过螺纹配合的方式安装有两处固定座(8),所述安装座(5)的下侧安装有与所述固定座(8)滑动连接的限位杆(7),所述固定座(8)的下侧安装有切割刀(9),所述固定架(1)的内部滑动连接有四处滑动杆(10),所述固定架(1)的左右两侧分别拧接有一处与所述滑动杆(10)卡接的限位旋钮(11),第一处和第三处所述滑动杆(10)的前侧以及第二处和第四处所述滑动杆(10)的后侧分别安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的上侧开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欢欢惠海洋谢小娟戴晟乾刘宇轲
申请(专利权)人:江阴衡天建设工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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