一种超薄玻璃折弯寿命测试装置制造方法及图纸

技术编号:35712305 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-23 15:16
本申请提供一种超薄玻璃折弯寿命测试装置,涉及超薄玻璃技术领域。其中,超薄玻璃折弯寿命测试装置包括底座、固定件、运动件和驱动装置,固定件设于底座的一端,运动件可滑动地设于底座的另一端,驱动装置连接于运动件,用于驱动运动件靠近或远离固定件;固定件和运动件上分别设有透明观测区。本申请的技术方案,将超薄玻璃试件的两端分别贴合固定在距离较远的固定件和运动件上,通过驱动装置驱动运动件往复靠近或远离固定件,试件随着运动件的运动进行折弯试验,相较于现有技术中通过翻转进行折弯,本申请的测试装置在折弯试验时,试件不易窜动,并且通过固定件和运动件上的透明观测区可以清楚直观的观测试件的折弯状态。测区可以清楚直观的观测试件的折弯状态。测区可以清楚直观的观测试件的折弯状态。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄玻璃折弯寿命测试装置


[0001]本申请涉及超薄玻璃
,尤其涉及一种超薄玻璃折弯寿命测试装置。

技术介绍

[0002]超薄玻璃,简称UTG(Ultra Thin Glass)玻璃,是各类折叠电子产品的重要组成部分之一,其耐磨性、表面质感、超薄、可弯曲等特色方面均有优异的表现,拥有更出色的耐用性,可做到在成千上万次的弯曲后不受损,并保持平整。在超薄玻璃的各项性能中,折弯寿命是至关重要的。目前用于测试超薄玻璃折弯寿命的装置,通过翻转折弯进行测试,使用这种装置进行折弯时,试件容易窜动,且折弯时无法直接观测试件的折弯状态。因此,需要一种超薄玻璃折弯寿命测试装置,以能够解决超薄玻璃试件折弯测试时易窜动也无法观测试件折弯状态的问题。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的在于,提供一种超薄玻璃折弯寿命测试装置,以能够解决超薄玻璃试件折弯测试时易窜动且无法观测试件折弯状态的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本申请提供一种超薄玻璃折弯寿命测试装置,包括底座、固定件、运动件和驱动装置,所述固定件设于所述底座的一端,所述运动件可滑动地设于所述底座的另一端,所述驱动装置连接于所述运动件,用于驱动所述运动件靠近或远离所述固定件;所述固定件和所述运动件上分别设有透明观测区。
[0005]优选地,所述固定件包括第一安装板和一对第一侧板,一对所述第一侧板分别连接于所述第一安装板的两端。
[0006]优选地,所述运动件包括第二安装板和一对第二侧板,一对所述第二侧板分别连接于所述第二安装板的两端,试件的一端贴合连接于所述第一安装板朝向所述运动件的一侧,所述试件的另一端贴合连接于所述第二安装板朝向所述固定件的一侧。
[0007]优选地,所述运动件还包括加强板,所述加强板的两端分别连接于一对所述第二侧板背离所述第二安装板的一端,且与所述第二安装板平行设置。
[0008]优选地,所述试件的两端分别通过粘接连接于所述第一安装板和所述第二安装板相对的侧面。
[0009]优选地,所述底座包括顶板、底板以及设于所述顶板和所述底板之间的四个侧板;
[0010]所述顶板上设有一对滑槽,所述固定件和所述运动件均设于所述顶板上,且所述运动件的每个所述第二侧板穿过一个所述滑槽与所述驱动装置相连接。
[0011]优选地,所述驱动装置包括直线模组,所述直线模组连接于所述顶板的内壁,所述直线模组包括滑块,所述第二安装板或一对所述第二侧板的底部穿过所述滑槽与所述滑块相连接。
[0012]优选地,所述底座还包括四个连接杆,四个所述连接杆均布于所述顶板和所述底板之间。
[0013]优选地,所述底板的下方设有四个高度可调节的支脚,每个所述支脚的底部设有防滑垫。
[0014]优选地,所述固定件和所述运动件均由透明亚克力板制成。
[0015]相较于现有技术,本申请提供的超薄玻璃折弯寿命测试装置至少具有以下有益效果:使用本申请的测试装置对超薄玻璃试件进行寿命测试时,将超薄玻璃试件的两端分别贴合固定在距离较远的固定件和运动件上,通过驱动装置驱动运动件往复靠近或远离固定件,试件随着运动件的运动进行折弯试验,相较于现有技术中通过翻转进行折弯,本申请的测试装置在折弯试验时,试件不易窜动,并且通过固定件和运动件上的透明观测区可以清楚直观的观测试件的折弯状态。
[0016]上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]通过参考附图阅读下文的详细描述,本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式,相同或对应的标号表示相同或对应的部分,其中:
[0018]图1示出了本申请的一个示例性实施例的超薄玻璃折弯寿命测试装置的结构示意图;
[0019]图2示出了本申请的一个示例性实施例的超薄玻璃折弯寿命测试装置的剖视图;
[0020]图3示出了本申请的一个示例性实施例的超薄玻璃折弯寿命测试装置的侧视图;
[0021]图4示出了本申请的一个示例性实施例的超薄玻璃折弯寿命测试装置的俯视图。
[0022]附图标号说明:
[0023]1底座,2固定件,3运动件,4驱动装置,5第一安装板,6第一侧板,7第二安装板,8第二侧板,9加强板,10顶板,11底板,12侧板,13滑槽,14连接杆,15支脚,16控制面板。
具体实施方式
[0024]下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施方式。虽然附图中显示了本申请的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本申请,并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0025]需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0026]目前对超薄玻璃进行折弯寿命测试,通常是将超薄玻璃试件的一端向另一端翻转进行折弯,这种受力模式容易导致超薄玻璃试件向两端窜动,而影响折弯效果,导致测试结果不准。为解决现有技术存在的问题,本申请提供一种超薄玻璃折弯寿命测试装置,如图1至图4所示,该测试装置包括底座1、固定件2、运动件3和驱动装置4,固定件2设于底座1的一端,运动件3可滑动地设于底座1的另一端,驱动装置4连接于运动件3,用于驱动运动件3靠近或远离固定件2;固定件2和运动件3上分别设有透明观测区。
[0027]本技术涉及的超薄玻璃折弯寿命测试装置,使用时,将超薄玻璃试件的两端
分别贴合固定在距离较远的固定件2和运动件3上,通过驱动装置驱动运动件3往复靠近或远离固定件2,试件随着运动件3的运动进行折弯试验,相较于现有技术中通过翻转进行折弯,本技术的测试装置在折弯试验时,试件不易窜动,并且通过固定件2和运动件3上的透明观测区可以清楚直观的观测试件的折弯状态。
[0028]在本技术的一个优选实施例中,如图1所示,固定件2包括第一安装板5和一对第一侧板6,一对第一侧板6分别连接于第一安装板4的两端。通过第一侧板6可以提高固定件2的连接强度,提高支撑性能。
[0029]如图1所示,运动件3包括第二安装板7和一对第二侧板8,一对第二侧板8分别连接于第二安装板7的两端,试件的一端贴合连接于第一安装板5朝向运动件3的一侧,试件的另一端贴合连接于第二安装板7朝向固定件2的一侧。通过第二侧板8可以提高运动件3的连接强度,提高支撑性能。
[0030]如图2所示,测试过程中,固定件2作为超薄玻璃试件的定位,固定在底座1上,运动件3用于超薄玻璃试件的折弯动力部件,驱动装置4驱动运动件3向固定件3移动,使超薄玻璃试件折弯到所需的角度,在此过程中,超薄玻璃的中部折弯,两端相向靠拢。其中,固定件2和运动件3分别垂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃折弯寿命测试装置,其特征在于,包括底座、固定件、运动件和驱动装置,所述固定件设于所述底座的一端,所述运动件可滑动地设于所述底座的另一端,所述驱动装置连接于所述运动件,用于驱动所述运动件靠近或远离所述固定件;所述固定件和所述运动件上分别设有透明观测区。2.根据权利要求1所述的超薄玻璃折弯寿命测试装置,其特征在于,所述固定件包括第一安装板和一对第一侧板,一对所述第一侧板分别连接于所述第一安装板的两端。3.根据权利要求2所述的超薄玻璃折弯寿命测试装置,其特征在于,所述运动件包括第二安装板和一对第二侧板,一对所述第二侧板分别连接于所述第二安装板的两端,试件的一端贴合连接于所述第一安装板朝向所述运动件的一侧,所述试件的另一端贴合连接于所述第二安装板朝向所述固定件的一侧。4.根据权利要求3所述的超薄玻璃折弯寿命测试装置,其特征在于,所述运动件还包括加强板,所述加强板的两端分别连接于一对所述第二侧板背离所述第二安装板的一端,且与所述第二安装板平行设置。5.根据权利要求3所述的超薄玻璃折弯寿命测试装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡宇锋胡恒广闫冬成张占永任申
申请(专利权)人:河北光兴半导体技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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