一种电厂阀门控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电厂阀门控制装置，包括阀门主体和设置于所述阀门主体顶端的控制机构，所述控制机构包括固定座和设置于所述固定座上方的顶板，所述顶板顶端安装有可转动的螺纹丝套，所述螺纹丝套内安装有螺纹阀杆，所述固定座内部滑动安装有限位板；本实用新型专利技术结构简单，通过旋转调节旋钮可实现对螺纹丝杆的旋转，则能通过内丝螺孔带动限位板上下移动，当螺纹阀杆向下移动时，会同时带动升降板向下移动，限位板可实现对升降板的阻挡，避免螺纹阀杆继续向下移动，则能通过限位板对螺纹阀杆下降的最大范围值进行限定，可有效避免阀芯在阀体内部过度关闭，使阀门产生泄漏，避免关闭力量过大而对阀体造成的损坏。关闭力量过大而对阀体造成的损坏。关闭力量过大而对阀体造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂阀门控制装置


[0001]本技术涉及电厂阀门
，具体为一种电厂阀门控制装置。

技术介绍

[0002]电站阀也称电站专用阀门，主要适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质，适用介质水、蒸汽等非腐蚀性介质，电站阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压，独特的自密封设计，压力越高，密封越可靠。
[0003]在中国专利申请号为202022703963.1中，公开了一种电厂阀门控制装置，包括阀门主体管壳，所述阀门主体管壳的外表面靠近左侧设置有左进口管，所述阀门主体管壳的外表面靠近右侧设置有右出口管，所述阀门主体管壳的外表面靠近上侧设置有关联管部，所述关联管部的外表面靠近上侧安装有旋转调节柱。该控制装置能够避免螺纹阀杆在阀门主体管壳内部旋转调节过度，使拉丝现象减少，有效避免扭转力过度而对阀内造成的损坏，延长阀门的使用寿命。
[0004]但是，在上述装置中，虽然采用扭转弹簧对螺纹阀杆的上升与下降的最大范围值进行限定，但由于扭转弹簧在使用过程中，会出现疲劳的现象，则会降低该装置的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电厂阀门控制装置，以解决由于扭转弹簧在使用过程中，会出现疲劳的现象，则会降低该装置使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电厂阀门控制装置，包括阀门主体和设置于所述阀门主体顶端的控制机构，所述控制机构包括固定座和设置于所述固定座上方的顶板，所述顶板顶端转动安装有螺纹丝套，所述螺纹丝套内部螺纹安装有螺纹阀杆，所述固定座内部滑动安装有限位板，所述固定座内部底端设置有螺纹丝杆，所述螺纹阀杆外部延伸至固定座内部且固定安装有升降板。
[0007]优选的，所述螺纹丝套外部固定安装有手柄。
[0008]优选的，所述螺纹丝杆顶端延伸至固定座外部且固定安装有调节旋钮。
[0009]优选的，所述固定座外壁表面镶嵌有观察窗，所述观察窗一侧设置有刻度标识。
[0010]优选的，所述限位板表面靠近中心处开设有空心部，且空心部的内径大于螺纹阀杆的直径。
[0011]优选的，所述固定座与顶板之间固定连接有梯形支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构简单，通过螺纹丝杆的旋转，则能通过限位板上内丝螺孔带动限位板上下移动，当螺纹阀杆向下移动时，会同时带动升降板向下移动，限位板可实现对升降板的阻挡，避免螺纹阀杆继续向下移动，则能通过限位板对螺纹阀杆下降的最大范围值进行限定，可有效避免阀芯在阀体内部过度关闭，使阀门产生泄漏，避免关闭力量过大而对阀
体造成的损坏，并且由于限位板的位置能够进行调节，每次阀门阀芯研磨或检修后，可精确调整阀门的关闭位置，既能保证阀门关闭严密，又能保证不过度关闭造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术电厂阀门控制装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术电厂阀门控制装置的控制机构结构示意图；
[0016]图3为本技术电厂阀门控制装置的升降板结构示意图。
[0017]图中：10
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阀门主体；20
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固定座；21
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限位板；22
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螺纹丝杆；23
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内丝螺孔；24
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空心部；30
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梯形支撑；40
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顶板；41
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螺纹丝套；50
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手柄；60
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螺纹阀杆；61
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升降板；70
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观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电厂阀门控制装置，包括阀门主体10和设置于阀门主体10顶端的控制机构，固定座20与阀门主体10之间固定连接，控制机构包括固定座20和设置于固定座20上方的顶板40，固定座20与顶板40之间固定连接有梯形支撑30，顶板40顶端转动安装有螺纹丝套41，螺纹丝套41内部螺纹安装有螺纹阀杆60，螺纹阀杆60底部延伸至阀门主体10内部，固定座20内部安装有限位板21，固定座20内部底端设置有螺纹丝杆22，螺纹丝杆22安装于螺孔23内部，螺孔23位于限位板21内部，螺纹阀杆60外部延伸至固定座20内部且固定安装有升降板61。
[0020]进一步地，通过旋转调节旋钮可实现对螺纹丝杆22的旋转，带动限位板21上下移动，当螺纹阀杆60向下移动时，会同时带动升降板61向下移动，限位板21可实现对升降板61的阻挡，避免螺纹阀杆60继续向下移动，则能通过限位板21对螺纹阀杆60下降的最大范围值进行限定，可有效避免螺纹阀杆60在阀门主体内部旋转调节过度，有效避免扭转力过度而对阀内造成的损坏，并且由于限位板21的位置能够进行调节，故能提高螺纹阀杆60于阀门主体10内侧的伸入程度，由此可进一步加强阀门的紧密关闭与开合，起到对阀门的精确控制作用。
[0021]其中，螺纹丝套41外部固定安装有手柄50，通过手柄50可实现对螺纹丝套41的旋转，能带动螺纹阀杆60上下移动。
[0022]其中，螺纹丝杆22顶端延伸至固定座20外部且固定安装有调节旋钮，通过调节旋钮可实现对螺纹丝杆22的旋转，提高了操作的便捷性。
[0023]其中，固定座20外壁表面镶嵌有观察窗70，观察窗70一侧设置有刻度标识，通过观察窗70便于观察限位板21移动的距离，再配合上刻度标识，能够精准了解到限位板21移动的距离，便于精确调试阀芯的关闭位置。
[0024]其中，限位板21表面靠近中心处开设有空心部24，且空心部24的内径大于螺纹阀杆60的直径，当螺纹阀杆60上下移动时，螺纹阀杆60会穿过空心部24，不会接触到限位板21。
[0025]工作原理：在使用时，通过旋转调节旋钮可实现对螺纹丝杆22的旋转，则能通过内丝螺孔带动限位板21上下移动，当螺纹阀杆60向下移动时，会同时带动升降板61向下移动，限位板21可实现对升降板61的阻挡，避免螺纹阀杆60继续向下移动，则能通过限位板21对螺纹阀杆60下降的最大范围值进行限定，可有效避免螺纹阀杆60在阀门主体内部旋转调节过度，有效避免扭转力过度而对阀内造成的损坏，并且由于限位板21的位置能够进行调节，故能提高螺纹阀杆60于阀门主体10内侧的伸入程度，由此精确调整阀门的关闭到位位置。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂阀门控制装置，包括阀门主体(10)和设置于所述阀门主体(10)顶端的控制机构，所述控制机构包括固定座(20)和设置于所述固定座(20)上方的顶板(40)，所述顶板(40)顶端转动安装有螺纹丝套(41)，所述螺纹丝套(41)内部螺纹安装有螺纹阀杆(60)，其特征在于：所述固定座(20)内部滑动安装有限位板(21)，所述固定座(20)内部底端设置有螺纹丝杆(22)，所述螺纹丝杆(22)外部穿过固定座(20)与限位板上内丝螺孔(23)，所述螺纹阀杆(60)外部延伸至固定座(20)内部与阀门的阀芯相连，螺纹阀杆(60)上固定安装有升降板(61)。2.根据权利要求1所述的一种电厂阀门控制装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建光，徐浩淞，董星辰，贺非凡，彭文乾，
申请(专利权)人：华能重庆珞璜发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：