一种超锋利型的金刚石具有调节结构树脂磨片制造技术

本实用新型专利技术涉及树脂磨片技术领域，具体为一种超锋利型的金刚石具有调节结构树脂磨片，包括套接座，所述套接座外表面的一侧设置有螺纹槽，所述套接座外表面的一侧通过螺纹槽活动连接有拧固环，所述套接座外表面的另一侧固定连接有顶固环，所述拧固环和顶固环的表面设置均设置有阻尼胶圈。本实用新型专利技术通过设置的套接座、螺纹槽、拧固环和顶固环，可以实现对树脂磨片的高效稳定调节使用操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行使用磨片本体整体从套接座的一端套接进套接座的外表面，然后通过套接座外表面的螺纹槽进行拧固环的拧固连接，使得拧固环和顶固环侧壁的阻尼胶圈对磨片本体的贴合座处进行稳定的顶固操作。本体的贴合座处进行稳定的顶固操作。本体的贴合座处进行稳定的顶固操作。

【技术实现步骤摘要】
一种超锋利型的金刚石具有调节结构树脂磨片


[0001]本技术涉及树脂磨片
，具体为一种超锋利型的金刚石具有调节结构树脂磨片。

技术介绍

[0002]树脂磨片又叫树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点。
[0003]它的应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等，可制造高速、高光洁度砂轮，重负荷、切断以及各种特殊要求的磨片，但现有的树脂磨片在实际的使用过程中，由于自身结构固定，通常只能进行整体与角磨机简单的连接使用，整体无法进行快速调节安装，同时在进行打磨时整体的安装结构无法满足高强度的打磨操作，不利于日常的使用，因此亟需设计一种超锋利型的金刚石具有调节结构树脂磨片来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超锋利型的金刚石具有调节结构树脂磨片，以解决上述
技术介绍
中提出现有的树脂磨片在实际的使用过程中，由于自身结构固定，通常只能进行整体与角磨机简单的连接使用，整体无法进行快速调节安装，同时在进行打磨时整体的安装结构无法满足高强度的打磨操作，不利于日常的使用问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超锋利型的金刚石具有调节结构树脂磨片，包括：
[0006]套接座，所述套接座外表面的一侧设置有螺纹槽，所述套接座外表面的一侧通过螺纹槽活动连接有拧固环，所述套接座外表面的另一侧固定连接有顶固环，所述拧固环和顶固环的表面设置均设置有阻尼胶圈；
[0007]拧固座，所述拧固座的一端与套接座的一端之间相连接，所述拧固座的一端固定连接有连接插杆，所述连接插杆的一端固定连接有卡接座，所述卡接座的表面均匀固定连接有卡接块，所述拧固座的表面套接有拧动套圈。
[0008]优选的，所述套接座的内壁设置有插接座，所述插接座与连接插杆之间相互适配。
[0009]优选的，所述套接座的一端开设有收缩槽，所述收缩槽的内部设置有收缩座。
[0010]优选的，所述套接座的一端固定连接有密封胶圈，所述密封胶圈与拧固座之间相互适配。
[0011]优选的，所述套接座的外表面套接有磨片本体，所述磨片本体的外圈设置有打磨齿。
[0012]优选的，所述磨片本体的内圈设置有贴合座，所述贴合座与阻尼胶圈之间相互适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该超锋利型的金刚石具有调节结构树脂磨片，通过设置的套接座、螺纹槽、拧固环、顶固环、阻尼胶圈、磨片本体、打磨齿和贴合座，可以实现对树脂磨片的高效稳定调节使用操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行使用磨片本体整体从套接座的一端套接进套接座的外表面，然后通过套接座外表面的螺纹槽进行拧固环的拧固连接，使得拧固环和顶固环侧壁的阻尼胶圈对磨片本体的贴合座处进行稳定的顶固操作，保证磨片本体整体可以稳定的固定在套接座的外表面，同时在阻尼胶圈紧固贴合下，保证磨片本体的打磨齿在进行日常打磨时更加的稳定，适配性的调节，满足日常的打磨需求，体现了设备设计的实用性。
[0015]2、该超锋利型的金刚石具有调节结构树脂磨片，通过设置的拧固座、连接插杆、插接座、收缩槽、收缩座和密封胶圈，进一步提高设备整体的使用稳定性，在日常安装过程中，工作人员可以将连接插杆整体适配性的插接进套接座的插接座内部，连接插杆与插接座的内壁稳定贴合，通过卡接座和卡接块进行快速卡接安装，此时拧固座可以对收缩槽内部收缩座进行稳定的顶固操作，使得收缩座始终对拧固座的侧面进行顶固，提高整体连接的紧固，同时拧固座与密封胶圈进行稳定的贴进，保证日常使用的紧密性，避免进入细尘出现堵塞问题，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术套接座结构的整体示意图；
[0018]图3为本技术拧固座结构的整体示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、套接座；2、螺纹槽；3、拧固环；4、顶固环；5、阻尼胶圈；6、拧固座；7、连接插杆；8、卡接座；9、卡接块；10、拧动套圈；11、插接座；12、收缩槽；13、收缩座；14、密封胶圈；15、磨片本体；16、打磨齿；17、贴合座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种超锋利型的金刚石具有调节结构树脂磨片，本申请中使用的阻尼胶圈5、密封胶圈14、磨片本体15和打磨齿16为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括：
[0024]套接座1，套接座1外表面的一侧设置有螺纹槽2，套接座1外表面的一侧通过螺纹槽2活动连接有拧固环3，套接座1外表面的另一侧固定连接有顶固环4，拧固环3和顶固环4的表面设置均设置有阻尼胶圈5，套接座1的外表面套接有磨片本体15，磨片本体15的外圈设置有打磨齿16，磨片本体15的内圈设置有贴合座17，贴合座17与阻尼胶圈5之间相互适
配，通过套接座1外表面的螺纹槽2进行拧固环3的拧固连接，使得拧固环3和顶固环4侧壁的阻尼胶圈5对磨片本体15的贴合座17处进行稳定的顶固操作，保证磨片本体15整体可以稳定的固定在套接座1的外表面。
[0025]拧固座6，拧固座6的一端与套接座1的一端之间相连接，拧固座6的一端固定连接有连接插杆7，连接插杆7的一端固定连接有卡接座8，卡接座8的表面均匀固定连接有卡接块9，拧固座6的表面套接有拧动套圈10，套接座1的内壁设置有插接座11，插接座11与连接插杆7之间相互适配，套接座1的一端开设有收缩槽12，收缩槽12的内部设置有收缩座13，套接座1的一端固定连接有密封胶圈14，密封胶圈14与拧固座6之间相互适配，将连接插杆7整体适配性的插接进套接座1的插接座11内部，连接插杆7与插接座11的内壁稳定贴合，通过卡接座8和卡接块9进行快速卡接安装。
[0026]工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行使用磨片本体15整体从套接座1的一端套接进套接座1的外表面，然后通过套接座1外表面的螺纹槽2进行拧固环3的拧固连接，使得拧固环3和顶固环4侧壁的阻尼胶圈5对磨片本体15的贴合座17处进行稳定的顶固操作，保证磨片本体15整体可以稳定的固定在套接座1的外表面，同时在阻尼胶圈5紧固贴合下，保证磨片本体15的打磨齿16在进行日常打磨时更加的稳定，适配性的调节，满足日常的打磨需求，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超锋利型的金刚石具有调节结构树脂磨片，其特征在于，包括：套接座（1），所述套接座（1）外表面的一侧设置有螺纹槽（2），所述套接座（1）外表面的一侧通过螺纹槽（2）活动连接有拧固环（3），所述套接座（1）外表面的另一侧固定连接有顶固环（4），所述拧固环（3）和顶固环（4）的表面设置均设置有阻尼胶圈（5）；拧固座（6），所述拧固座（6）的一端与套接座（1）的一端之间相连接，所述拧固座（6）的一端固定连接有连接插杆（7），所述连接插杆（7）的一端固定连接有卡接座（8），所述卡接座（8）的表面均匀固定连接有卡接块（9），所述拧固座（6）的表面套接有拧动套圈（10）。2.根据权利要求1所述的一种超锋利型的金刚石具有调节结构树脂磨片，其特征在于：所述套接座（1）的内壁设置有插接座（11），所述插接座（11）与连接插杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子键，朱景云，
申请(专利权)人：河南百年磨片磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：