一种特殊片料自动检验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特殊片料自动检验设备，包括自动检验设备本体，所述自动检验设备本体包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有机架，机架的顶部内侧固定安装有面阵相机，面阵相机用于自动抓拍产品，工作台的顶部前侧和顶部后侧均固定安装有可调线性光源，可调线性光源用于辅助面阵相机拍照更清晰，所述工作台的顶部右侧固定安装有第三传送带，第三传送带的前侧固定设置有旋转气缸，旋转气缸的伸出端安装有挡块。本实用新型专利技术通过自动上料配合动态抓拍检验的方式，辅助光源照明，能够实现自动检验的效果，通过软件模板调试排除气泡干扰，容易把不良品自动筛选出来，提高检验效率，节省了多个工人的劳动力。节省了多个工人的劳动力。节省了多个工人的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊片料自动检验设备


[0001]本技术涉及自动检验设备
，尤其涉及一种特殊片料自动检验设备。

技术介绍

[0002]现有PSA系列产品由白色底纸与透明PET与白胶&透明胶经过模切组合而成，生产检验工序人眼检验识别容易出现漏检缺胶，胶皱等外观缺陷，肉眼检验效率慢，人工操作长时间重复工作，容易疲劳，因此我们提出了一种特殊片料自动检验设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特殊片料自动检验设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种特殊片料自动检验设备，包括自动检验设备本体，所述自动检验设备本体包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有机架，机架的顶部内侧固定安装有面阵相机，面阵相机用于自动抓拍产品，工作台的顶部前侧和顶部后侧均固定安装有可调线性光源，可调线性光源用于辅助面阵相机拍照更清晰，所述工作台的顶部右侧固定安装有第三传送带，第三传送带的前侧固定设置有旋转气缸，旋转气缸的伸出端安装有挡块，旋转气缸用于控制挡块翻转打开，挡块位于第三传送带的上方，所述工作台的右侧顶部固定连接有倾斜设置的良品料仓，所述工作台的顶部设置有位于第三传送带下方并倾斜设置的不良品料仓，第三传送带的左侧设有固定安装在工作台顶部的第二传送带，第二传送带的左侧设有固定安装在工作台顶部的第一传送带，所述工作台的顶部左侧设置有旋转伸缩机构，旋转伸缩机构的顶部固定设置有升降机构，工作台的顶部左侧固定安装有两个对射感应器，升降机构位于两个对射感应器之间，对射感应器用于确保材料被取走后控制升降机构往上上升一个台阶，升降机构上放置有PSA产品模型，机架的前侧转动安装有倾斜设置的电脑屏，机架的前侧左上部固定安装有触摸屏，所述机架的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有旋转交替上料机构，旋转交替上料机构的底部两侧均固定安装有吸头吸板机构，第一传送带和PSA产品模型分别位于对应的吸头吸板机构下方。
[0006]优选地，所述第二传送带位于两个可调线性光源之间。
[0007]优选地，所述第二传送带位于面阵相机的下方。
[0008]优选地，所述良品料仓位于第三传送带的右侧并与第三传送带相配合。
[0009]优选地，所述旋转伸缩机构用于针对不同尺寸的PSA产品对升降机构旋转伸缩调整。
[0010]优选地，所述电脑屏用于在线看到产品图像及软件分析结果。
[0011]优选地，所述触摸屏用于设置面阵相机、第三传送带、第二传送带、第一传送带、旋转伸缩机构、升降机构、旋转交替上料机构、对射感应器和吸头吸板机构的相应技术参数。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过自动上料配合动态抓拍检验的方式，辅助光源照明，能够实现自动检验的效果，通过软件模板调试排除气泡干扰，容易把不良品自动筛选出来，提高检验效率，节省了多个工人的劳动力。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种特殊片料自动检验设备的立体结构示意图。
[0015]图中：1、面阵相机；2、可调线性光源；3、挡块；4、良品料仓； 5、第三传送带；6、不良品料仓；7、第二传送带；8、第一传送带； 9、吸头吸板机构；10、旋转伸缩机构；11、触摸屏；12、PSA产品模型；13、旋转交替上料机构；14、电脑屏；15、升降机构；16、对射感应器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1，一种特殊片料自动检验设备，包括自动检验设备本体，自动检验设备本体包括工作台，工作台的顶部固定安装有机架，机架的顶部内侧固定安装有面阵相机1，面阵相机1用于自动抓拍产品，其可针对成像效果移动到合适的位置，工作台的顶部前侧和顶部后侧均固定安装有可调线性光源2，可调线性光源2用于辅助面阵相机1 拍照更清晰，工作台的顶部右侧固定安装有第三传送带5，第三传送带5的前侧固定设置有旋转气缸，旋转气缸的伸出端安装有挡块3，旋转气缸用于控制挡块3翻转打开，挡块3位于第三传送带5的上方，工作台的右侧顶部固定连接有倾斜设置的良品料仓4，其倾斜设置有利于更整齐接住产品，良品料仓4位于第三传送带5的右侧并与第三传送带5相配合，工作台的顶部设置有位于第三传送带5下方并倾斜设置的不良品料仓6，其倾斜设置有利于更整齐接住产品，第三传送带5的左侧设有固定安装在工作台顶部的第二传送带7，第二传送带 7位于面阵相机1的下方，第二传送带7位于两个可调线性光源2之间，第二传送带7的左侧设有固定安装在工作台顶部的第一传送带8，工作台的顶部左侧设置有旋转伸缩机构10，旋转伸缩机构10的顶部固定设置有升降机构15，旋转伸缩机构10用于针对不同尺寸的PSA 产品对升降机构15旋转伸缩调整，工作台的顶部左侧固定安装有两个对射感应器16，升降机构15位于两个对射感应器16之间，对射感应器16用于确保材料被取走后控制升降机构15往上上升一个台阶，升降机构15上放置有PSA产品模型12，机架的前侧转动安装有倾斜设置的电脑屏14，电脑屏14用于在线看到产品图像及软件分析结果，机架的前侧左上部固定安装有触摸屏11，机架的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有旋转交替上料机构13，旋转交替上料机构的底部两侧均固定安装有吸头吸板机构9，第一传送带8和PSA产品模型12分别位于对应的吸头吸板机构9下方，触摸屏11用于设置面阵相机1、第三传送带5、第二传送带7、第一传送带8、旋转伸缩机构10、升降机构15、旋转交替上料机构13、对射感应器16和吸头吸板机构的相应技术参数，本技术通过自动上料配合动态抓拍检验的方式，辅助光源照明，能够实现自动检验的效果，通过软件模板调试排除气泡干扰，容易把不良品自动筛选出来，提高检验效率，节省了多个工人的劳动力。
[0018]工作原理：将材料堆叠放置在升降机构15的顶部，旋转交替上料机构13控制左侧
的自动吸头吸板机构9吸取材料，并控制两个吸头吸板机构9自动旋转调换位置，吸头吸板机构9将吸取的材料放置在第一传送带8上，在每吸取一个材料后，对射感应器16控制升降机构15向上移动一个料位，另一个吸头吸板机构9继续对材料吸取，实现旋转交替上料的效果，第一传送带8间歇性运动并将材料传动至第二传送带7上，面阵相机1对产品动态抓拍并自动检验，可调线性光源2进行照明，辅助面阵相机1抓拍，合格的材料向右经第三传送带5传送至良品料仓4内，遇到不合格的材料时，旋转气缸控制挡块 3翻转将材料挑起倾斜，使其经第三传送带5和第二传送带7之间滑落至不良品料仓6内，使得能够自动上料并进行动态抓拍检验，容易把不良品自动筛选出来，提高检验效率，节省人力。
[0019]本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊片料自动检验设备，包括自动检验设备本体，所述自动检验设备本体包括工作台，其特征在于，所述工作台的顶部固定安装有机架，机架的顶部内侧固定安装有面阵相机(1)，面阵相机(1)用于自动抓拍产品，工作台的顶部前侧和顶部后侧均固定安装有可调线性光源(2)，可调线性光源(2)用于辅助面阵相机(1)拍照更清晰，所述工作台的顶部右侧固定安装有第三传送带(5)，第三传送带(5)的前侧固定设置有旋转气缸，旋转气缸的伸出端安装有挡块(3)，旋转气缸用于控制挡块(3)翻转打开，挡块(3)位于第三传送带(5)的上方，所述工作台的右侧顶部固定连接有倾斜设置的良品料仓(4)，所述工作台的顶部设置有位于第三传送带(5)下方并倾斜设置的不良品料仓(6)，第三传送带(5)的左侧设有固定安装在工作台顶部的第二传送带(7)，第二传送带(7)的左侧设有固定安装在工作台顶部的第一传送带(8)，所述工作台的顶部左侧设置有旋转伸缩机构(10)，旋转伸缩机构(10)的顶部固定设置有升降机构(15)，工作台的顶部左侧固定安装有两个对射感应器(16)，升降机构(15)位于两个对射感应器(16)之间，对射感应器(16)用于确保材料被取走后控制升降机构(15)往上上升一个台阶，升降机构(15)上放置有PSA产品模型(12)，机架的前侧转动安装有倾斜设置的电脑屏(14)，机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾嘉儒，胡科辉，
申请(专利权)人：丝艾工业科技中山有限公司，
类型：新型
国别省市：