一种板材送料机制造技术

本实用新型专利技术涉及送料机技术领域，公开了一种板材送料机，包括机架，所述机架内一端设有主动轴，另一端设有从动轴，所述机架外侧一端设有与主动轴相连接的主动轮，另一侧设有从动轮，所述主动轴和从动轴通过输送皮带相连接，所述主动轮和从动轮通过传动带相连接，所述主动轮处设有驱动电机，所述输送皮带一端上方设有出料压辊，另一端设有对齐进料架，所述对齐进料架与转动安装在机架的一端上，所述对齐进料架与机架之间设有对齐组件，所述输送皮带上方两侧均设有相对应的纠偏组件，所述纠偏组件一侧设有调节压料组件，所述输送皮带表面设有防滑硅胶层，所述对齐进料架包括摆动架，该摆动架通过转轴分别安装在机架的进料端上。动架通过转轴分别安装在机架的进料端上。动架通过转轴分别安装在机架的进料端上。

【技术实现步骤摘要】
一种板材送料机


[0001]本技术涉及送料机
，具体的说，尤其是一种板材送料机。

技术介绍

[0002]板材生产过程中，通常需要送料设备对板材进行送料加工，板材在输送过程中，通常在进料端或者出料端最容易出现偏离的位置现象，从而导致板材后续加工中出现偏差，严重的甚至会出现工件报废。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种板材送料机，以解决上述的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材送料机，包括机架，所述机架内一端设有主动轴，另一端设有从动轴，所述机架外侧一端设有与主动轴相连接的主动轮，另一侧设有从动轮，所述主动轴和从动轴通过输送皮带相连接，所述主动轮和从动轮通过传动带相连接，所述主动轮处设有驱动电机，所述输送皮带一端上方设有出料压辊，另一端设有对齐进料架，所述对齐进料架与转动安装在机架的一端上，所述对齐进料架与机架之间设有对齐组件，所述输送皮带上方两侧均设有相对应的纠偏组件，所述纠偏组件一侧设有调节压料组件。
[0005]上述的一种板材送料机中，所述输送皮带表面设有防滑硅胶层。
[0006]上述的一种板材送料机中，所述对齐进料架包括摆动架，该摆动架通过转轴分别安装在机架的进料端上，该摆动架之间的前端设有转动棍，该转动棍后方设有待进料板，该待进料板上方设有对齐组件。
[0007]上述的一种板材送料机中，所述对齐组件包括安装在机架两侧上方的第一驱动气缸，该第一驱动气缸下端的驱动轴末端通过横板相连接，该横板靠近转动棍的一侧两端设有相对应的限位块，该横板与待进料板相对应。
[0008]上述的一种板材送料机中，所述纠偏组件包括安装在机架中间位置两侧上方的第二驱动气缸，该第二驱动气缸的气缸轴设有竖向下的竖板，该竖板上沿机架长度方向上安装纠偏板，该纠偏板靠近摆动架的一端设有向机架倾斜的斜块。
[0009]上述的一种板材送料机中，所述纠偏板两端均与导向杆一端固定连接，该导向杆另一端安装滑动安装在机架上。
[0010]上述的一种板材送料机中，所述调节压料组件包括安装在第二驱动气缸一侧的压料座，该压料座下端通过压料轮相连接。
[0011]上述的一种板材送料机中，所述压料座内设有弹簧腔，该弹簧腔下端卡设有伸缩座，该伸缩座上端设有卡座，该卡座上方安装有弹簧。
[0012]上述的一种板材送料机中，所述伸缩座上端中间位置开设有螺杆孔，该螺杆孔下端两侧通过限位杆穿设有螺杆套，该螺杆套内螺纹连接有螺杆，该螺杆上端依次贯穿螺杆
孔、弹簧和压料座且延伸至压料座上端外侧，该螺杆上端安装有旋转把手。
[0013]上述的一种板材送料机中，所述出料压辊上套设有多个压轮。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过在输送皮带一端设置出料压辊，另一端设置对齐进料架，从而通过对齐进料架对板材在进料时就开始对齐，在对齐组件、纠偏组件和调节压料组件的配合下，保证板材从出料压辊处出料时不会出现偏离位置现象，为后续的加工提供更准确的加工位置。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为对齐进料架的连接结构示意图。
[0017]图3为调节压料组件的结构示意图。
[0018]图4为图3中A的放大结构示意图。
[0019]图中：机架1、从动轴2、主动轮3、从动轮4、传动带5、驱动电机6、输送皮带7、摆动架8、转轴9、转动棍10、待进料板11、第一驱动气缸12、横板13、限位块14、第二驱动气缸15、竖板16、纠偏板17、导向杆18、斜块19、调节压料组件20、压料座200、出料压辊21、压轮22、旋转把手23、弹簧腔24、弹簧25、伸缩座26、卡座27、螺杆孔28、螺杆套29、压料轮30、限位杆31、螺杆32。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]结合图1至图4所示的一种板材送料机，包括机架1，所述机架1内一端设有主动轴，另一端设有从动轴2，所述机架1外侧一端设有与主动轴相连接的主动轮3，另一侧设有从动轮4，所述主动轴和从动轴2通过输送皮带7相连接，所述主动轮3和从动轮4通过传动带5相连接，所述主动轮3处设有驱动电机6，所述输送皮带7一端上方设有出料压辊21，另一端设有对齐进料架，所述出料压辊21上套设有多个压轮22，所述对齐进料架与转动安装在机架1的一端上，所述对齐进料架与机架1之间设有对齐组件，所述输送皮带7上方两侧均设有相对应的纠偏组件，所述纠偏组件一侧设有调节压料组件20；本技术的有益效果是：本技术通过在输送皮带7一端设置出料压辊21，另一端设置对齐进料架，从而通过对齐进料架对板材在进料时就开始对齐，在对齐组件、纠偏组件和调节压料组件20的配合下，保证板材从出料压辊21处出料时不会出现偏离位置现象，为后续的加工提供更准确的加工位置。
[0022]所述输送皮带7表面设有防滑硅胶层；可更好的为板材提供摩擦力，输送稳定同时，更好的防止板材在机器偶尔振动下出现偏离。
[0023]所述对齐进料架包括摆动架8，该摆动架8通过转轴9分别安装在机架1的进料端上，该摆动架8之间的前端设有转动棍10，该转动棍10后方设有待进料板11，该待进料板11上方设有对齐组件，所述对齐组件包括安装在机架1两侧上方的第一驱动气缸12，该第一驱动气缸12下端的驱动轴末端通过横板13相连接，该横板13靠近转动棍10的一侧两端设有相
对应的限位块14，该横板13与待进料板11相对应。
[0024]需要说明的是，所述摆动架8下方可通过转轴安装支撑脚，所述转动棍10可通过电机驱动。
[0025]所述摆动架8需要使用时，将摆动架8翻起，使用支撑脚支撑，第一驱动气缸12向下伸出，使横板13与待进料板11相贴合，将板材前端推到待进料板11处，通过两端的限位块14对板材进行定位，需要输送板材时，第一驱动气缸12向上缩进，转动棍10转动，将板材输送进输送皮带7上即可，可用于板材逐片自动进料。
[0026]所述纠偏组件包括安装在机架1中间位置两侧上方的第二驱动气缸15，该第二驱动气缸15的气缸轴设有竖向下的竖板16，该竖板16上沿机架1长度方向上安装纠偏板17，该纠偏板17靠近摆动架8的一端设有向机架1倾斜的斜块19，所述纠偏板17两端均与导向杆18一端固定连接，该导向杆18另一端安装滑动安装在机架1上。
[0027]在斜块19的作用下，板材从摆动架8处进入时，板材在斜块19的导向下，进入纠偏板17之间进行输送，防止出现偏离现象。
[0028]当不需要摆动架8时，只需将支撑脚收起，摆动架8下翻即可，工人只需将板材从斜块19之间手动推进即可，适合单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材送料机，包括机架（1），所述机架（1）内一端设有主动轴，另一端设有从动轴（2），所述机架（1）外侧一端设有与主动轴相连接的主动轮（3），另一侧设有从动轮（4），其特征在于，所述主动轴和从动轴（2）通过输送皮带（7）相连接，所述主动轮（3）和从动轮（4）通过传动带（5）相连接，所述主动轮（3）处设有驱动电机（6），所述输送皮带（7）一端上方设有出料压辊（21），另一端设有对齐进料架，所述对齐进料架与转动安装在机架（1）的一端上，所述对齐进料架与机架（1）之间设有对齐组件，所述输送皮带（7）上方两侧均设有相对应的纠偏组件，所述纠偏组件一侧设有调节压料组件（20）。2.根据权利要求1所述的一种板材送料机，其特征在于，所述输送皮带（7）表面设有防滑硅胶层。3.根据权利要求1所述的一种板材送料机，其特征在于，所述对齐进料架包括摆动架（8），该摆动架（8）通过转轴（9）分别安装在机架（1）的进料端上，该摆动架（8）之间的前端设有转动棍（10），该转动棍（10）后方设有待进料板（11），该待进料板（11）上方设有对齐组件。4.根据权利要求1或3所述的一种板材送料机，其特征在于，所述对齐组件包括安装在机架（1）两侧上方的第一驱动气缸（12），该第一驱动气缸（12）下端的驱动轴末端通过横板（13）相连接，该横板（13）靠近转动棍（10）的一侧两端设有相对应的限位块（14），该横板（13）与待进料板（11）相对应。5.根据权利要求1所述的一种板材送料机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐景欢，
申请(专利权)人：佛山市事通达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：