一种焊料卡级进模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种焊料卡级进模具，包括上模组件，包括设置的下压冲头、与所述下压冲头连接的上模座、设置在所述上模座表面的上垫板、固定在所述上模座表面的凸模块和连接在上模座表面，并且分布在凸模块侧面的导向柱，下模组件包括设置在上模座下方的下模座、设置在所述下模座表面的下垫板、设置在所述下模座顶面的凹模腔和开设在所述下模座顶面的导向套，送料组件包括设置在所述下模座侧面的承料板、安装在所述承料板表面的压料板和位于承料板与压料板之间的料卡料板。本实用新型专利技术通过设置的上模结构、下模结构和送料结构的相互配合，达到对焊料卡进行模具化生产的效果，大大提高焊料卡的加工效率。焊料卡的加工效率。焊料卡的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊料卡级进模具


[0001]本技术涉及焊料模具
，具体为一种焊料卡级进模具。

技术介绍

[0002]焊料卡是整个真空管焊接过程中使用非常多的零部件，如果靠人工半机械加工，效率较低，工作量大，费时费力，为此，我们提出一种焊料卡级进模具。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的是提供一种焊料卡级进模具，通过设置的上模结构、下模结构和送料结构的相互配合，达到对焊料卡进行模具化生产的效果，大大提高焊料卡的加工效率。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种焊料卡级进模具，包括：
[0006]上模组件，包括设置的下压冲头、与所述下压冲头连接的上模座、设置在所述上模座表面的上垫板、固定在所述上模座表面的凸模块和连接在上模座表面，并且分布在凸模块侧面的导向柱；
[0007]下模组件，包括设置在上模座下方的下模座、设置在所述下模座表面的下垫板、设置在所述下模座顶面的凹模腔和开设在所述下模座顶面的导向套；
[0008]送料组件，包括设置在所述下模座侧面的承料板、安装在所述承料板表面的压料板和位于承料板与压料板之间的料卡料板。
[0009]作为本技术所述的一种焊料卡级进模具的一种优选方案，其中，还包括卸料组件，所述卸料组件包括设置在所述凸模块侧面的卸料弹簧和连接在卸料弹簧顶面的卸料板。
[0010]作为本技术所述的一种焊料卡级进模具的一种优选方案，其中，所述卸料板呈环形状，并且凸模块贯穿所述卸料板。
[0011]作为本技术所述的一种焊料卡级进模具的一种优选方案，其中，所述导向柱与所述导向套相互套合。
[0012]作为本技术所述的一种焊料卡级进模具的一种优选方案，其中，所述承料板的表面设置有切割刀片，并且切割刀片位于料卡料板与凸模块的交界处。
[0013]作为本技术所述的一种焊料卡级进模具的一种优选方案，其中，所述凸模块与凹模腔正向对应。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设置的上模结构、下模结构和送料结构的相互配合，达到对焊料卡进行模具化生产的效果，大大提高焊料卡的加工效率，在具体使用时，使用者将料卡料板投入至上模座和下模座之间，使用压料板将料卡料板压合锁紧，此时使用者控制下压冲头下压，下压冲头带动上模座快速下压，使凸模块与凹模
腔相互卡合，卡合过程中，导向套与导向柱卡合，凸模块直接将料卡料板压制在凹模腔内成型，成型完毕后，位于承料板表面的切割刀片直接将料卡料板切割，即完成制作，此时使用者将上模座与下模座分离，并将成型的焊料卡取出，此时将料卡料板向前推动，继续冲压制作即可，制作效率较高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术一种焊料卡级进模具的结构图；
[0017]图2为本技术一种焊料卡级进模具图1中承料板的结构图。
[0018]图中：100、上模组件；110、下压冲头；120、上模座；130、上垫板；140、导向柱；150、凸模块；200、下模组件；210、下模座；220、下垫板；230、凹模腔；240、导向套；300、送料组件；310、承料板；320、压料板；330、料卡料板；3101、切割刀片；400、卸料组件；410、卸料弹簧；420、卸料板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0021]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]本技术提供一种焊料卡级进模具，通过设置的上模结构、下模结构和送料结构的相互配合，达到对焊料卡进行模具化生产的效果，大大提高焊料卡的加工效率。
[0024]图1
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2示出的是本技术一种焊料卡级进模具一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1
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2，本实施方式的一种焊料卡级进模具的主体部分包括：上模组件100、下模组件200和送料组件300。
[0025]上模组件100用于和下模组件200配合使用，具体的，上模组件100包括设置的下压冲头110、与下压冲头110连接的上模座120、设置在上模座120表面的上垫板130、固定在上模座120表面的凸模块150和连接在上模座120表面，并且分布在凸模块150侧面的导向柱140，在具体使用时，下压冲头110带动上模座120下压，从而带动凸模块150下移，并使上模座120与下模座210接触。
[0026]下模组件200用于料卡料板330压制成型，具体的，下模组件200包括设置在上模座120下方的下模座210、设置在下模座210表面的下垫板220、设置在下模座210顶面的凹模腔230和开设在下模座210顶面的导向套240，在具体使用时，导向套240与导向柱140卡合，凸模块150直接将料卡料板330压制在凹模腔230内成型。
[0027]送料组件300用于提供焊料卡制作原料，具体的，送料组件300包括设置在下模座210侧面的承料板310、安装在承料板310表面的压料板320和位于承料板310与压料板320之间的料卡料板330，在具体使用时，使用者将料卡料板330投入至上模座120和下模座210之间，使用压料板320将料卡料板330压合锁紧，成型完毕后，位于承料板310表面的切割刀片3101直接将料卡料板330切割，即完成制作。
[0028]结合图1
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2，本实施方式的一种焊料卡级进模具，具体使用时，使用者将料卡料板330投入至上模座120和下模座210之间，使用压料板320将料卡料板330压合锁紧，此时使用者控制下压冲头110下压，下压冲头110带动上模座120快速下压，使凸模块150与凹模腔230相互卡合，卡合过程中，导向套240与导向柱140卡合，凸模块150直接将料卡料板330压制在凹模腔230内成型，成型完毕后，位于承料板310表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊料卡级进模具，其特征在于，包括：上模组件(100)，包括设置的下压冲头(110)、与所述下压冲头(110)连接的上模座(120)、设置在所述上模座(120)表面的上垫板(130)、固定在所述上模座(120)表面的凸模块(150)和连接在上模座(120)表面，并且分布在凸模块(150)侧面的导向柱(140)；下模组件(200)，包括设置在上模座(120)下方的下模座(210)、设置在所述下模座(210)表面的下垫板(220)、设置在所述下模座(210)顶面的凹模腔(230)和开设在所述下模座(210)顶面的导向套(240)；送料组件(300)，包括设置在所述下模座(210)侧面的承料板(310)、安装在所述承料板(310)表面的压料板(320)和位于承料板(310)与压料板(320)之间的料卡料板(330)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林艳红，胡闻问，
申请(专利权)人：武汉飞特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：