一种接地扁铁煨弯装置制造方法及图纸

技术编号:35709847 阅读:64 留言:0更新日期:2022-11-23 15:09
本实用新型专利技术涉及工程配件现场制备技术领域,尤其是一种接地扁铁煨弯装置;包括水平缸,在所述水平缸的缸体的两端分别固定安装有一连接端座,两所述连接端座分别固定在一连地座的顶部,在所述水平缸的前端的连地座上栓接固连有一调节式定位弯曲机构,在所述调节式定位弯曲机构的内端中部安装有一煨弯定位器,所述煨弯定位器用于实现对待煨弯的接地扁铁的中部实现定位支撑,所述调节式定位弯曲机构的工作端与所述水平缸的活塞杆的端部相配合并实现对待煨弯的接地扁铁的两侧实现同步挤压煨弯。本装置工具整体体积较小,直接放在地面使用即可,操作简单快捷、接地扁铁的煨弯效果好。接地扁铁的煨弯效果好。接地扁铁的煨弯效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种接地扁铁煨弯装置


[0001]本技术涉及工程配件现场制备
,特别涉及一种能够在安装现场实现接地扁铁件快速按要求折弯的新型器械工具,尤其是一种接地扁铁煨弯装置。

技术介绍

[0002]接地扁铁在电力工程以及接地线敷设工程中有着广泛的应用,一般情况下在工程中需求量较大,主接地网用的接地扁铁的规格一般是40*4的,埋深根据现场工况以及施工要求进行确定。
[0003]在多数施工工况下接地扁铁一般需要煨弯处理,即将接地扁铁折弯成具有一定角度的扁铁,例如在很多生活垃圾焚烧发电等项目中的接地线敷设工程量较大,构筑物及设备较多,因此需要煨弯的接地扁铁的数量也较多。
[0004]传统的接地扁铁煨弯主要通过以下两种加工方式进行:
[0005]第一种:外出加工成型;
[0006]第二种:通过在扁铁上割豁口现场煨制。
[0007]第一种加工方式主要是采用大型设备在加工车间内进行预制喂完,这种方式只能针对一定规格的扁铁煨弯后运输至现场备用,但是在施工现场很多时候会出现预制扁铁数量不足,需要临时制备的情况,因此单纯的靠预制运输过来的扁铁并不能满足现场的突发情况的要求;另外,预制扁铁的制造和采购成本也相对较高、同时运输成本也较高。
[0008]至于,目前的第二种现场通过在扁铁上割豁口现场煨制的方式,不仅制作效率低而且成型不美观,制作的过程中容易造成扁铁报废,因此会存在材料的较大程度的浪费。
[0009]综上可知,以上两种方式均存在较大弊端;为此,本技术针对现场施工中遇到的扁铁制备困难的问题进行了讨论与研究,改进并制造出了一种新的接地扁铁煨弯装置产品,其为一种能够在安装现场实现接地扁铁件快速按要求折弯的新型器械工具,可以更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0010]本技术为解决上述技术问题之一,所采用的技术方案是:一种接地扁铁煨弯装置,包括水平缸,在所述水平缸的缸体的两端分别固定安装有一连接端座,两所述连接端座分别固定在一连地座的顶部,在所述水平缸的前端的连地座上固连有一调节式定位弯曲机构,在所述调节式定位弯曲机构的内端中部安装有一煨弯定位器,所述煨弯定位器用于实现对待煨弯的接地扁铁的中部实现定位支撑,所述调节式定位弯曲机构的工作端与所述水平缸的活塞杆的端部相配合并实现对待煨弯的接地扁铁的两侧实现同步挤压煨弯。
[0011]在上述任一方案中优选的是,所述调节式定位弯曲机构包括固定安装在所述连地座上的下钢板座,所述下钢板座的长度方向与所述水平缸的伸缩方向相互垂直,沿所述下钢板座的长度方向均匀间隔设置有若干个下定位孔;在所述下钢板座的上方设置有一与其相对称间隔分布的上钢板座,沿所述上钢板座的长度方向均匀间隔设置有若干个上定位
孔,所述上钢板座的中部朝向所述水平缸的一测固连有一翻转架,所述翻转架的内端分别伸至所述水平缸的前端的连接端座的两侧并与其实现铰接连接;在所述翻转架两侧的上钢板座与下钢板座之间分别对称安装有一联动煨弯部件,两所述联动煨弯部件的内端均活动铰接在所述水平缸的活塞杆的端部并跟随水平缸的伸缩实现同步相对摆动,两所述联动煨弯部件分别用于抵接待煨弯的接地扁铁的前侧中部。
[0012]在上述任一方案中优选的是,所述联动煨弯部件包括一刚性连杆,所述刚性连杆的中部焊接有一立销,所述立销的上部和上部分别活动铰接在上钢板座、下钢板座对应位置处的上定位孔、下定位孔内,所述刚性连杆的外端螺纹旋合固定有一煨弯抵接块,所述刚性连杆的内端铰接在对应的所述水平缸的活塞杆的端部。
[0013]在上述任一方案中优选的是,各所述煨弯抵接块的结构相同。
[0014]在上述任一方案中优选的是,所述煨弯定位器包括两自上而下间隔且相对固定设置的上安装座与下安装座,所述上安装座与所述下安装座之间通过螺栓栓接,在所述下安装座的后端中段顶部焊接有一弧形挡位件,所述弧形挡位件的顶部与所述上安装座的底部相抵紧,所述上安装座与所述下安装座的前端中部分别通过定位螺栓栓接固定在下钢板座的后端中部。
[0015]在上述任一方案中优选的是,所述弧形挡位件包括若干个自上而下相互抵紧设置的弧形挡位板,各弧形挡位板均通过定位螺钉锁紧在其下方的下安装座上。
[0016]在上述任一方案中优选的是,各所述定位螺钉均采用沉头螺钉。
[0017]在上述任一方案中优选的是,各所述弧形挡位板的前端均采用半圆弧形且用于抵接插入到上安装座与下安装座之间的待煨弯的接地扁铁的后侧中部。
[0018]在上述任一方案中优选的是,所述水平缸采用电缸、油缸中的一种,当水平缸采用油缸时其还配置有液压站及液压系统。
[0019]针对上述现有技术中现场施工时接地扁铁煨弯存在的不足之处,本技术改进出了能够在安装现场实现接地扁铁件快速按要求折弯的新型器械工具,该装置与现有技术相比具有诸多优势:
[0020]本装置工具整体体积较小,直接放在地面使用即可,操作简单快捷、接地扁铁的煨弯效果好。
[0021]本装置中将两个联动煨弯部件设置成了可沿上钢板座、下钢板座长度方向实现移位的方式,能够保证对不同接地扁铁的长度等进行煨弯时的煨弯效果及省力程度,有效地保证煨弯操作的合理省力性与流畅性,降低煨弯的难度。
[0022]本装置中采用的弧形挡位件可以根据当前需要煨弯的接地扁铁的厚度来选择调整,从而达到煨弯操作时扁铁中部抵接的稳定性。
[0023]水平缸采用活塞杆向外推动来带动扁铁的煨弯,通过控制活塞杆伸出的程度来控制煨弯的幅度及角度。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部件并不一定按照实际的比例
绘制。
[0025]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0026]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0027]图3为本技术的上钢板座翻转起来的侧视结构示意图。
[0028]图4为本技术的去除连地座及翻转架后的第一视角三维结构示意图。
[0029]图5为本技术的去除连地座及翻转架后的第二视角三维结构示意图。
[0030]图6为本技术的图5的局部三维结构示意图。
[0031]图7为本技术的煨弯定位器的局部俯视结构示意图。
[0032]图8为本技术的煨弯定位器的局部第一视角三维结构示意图。
[0033]图9为本技术的煨弯定位器的局部第二视角三维结构示意图。
[0034]图中,1、水平缸;101、活塞杆;2、连接端座;3、连地座;4、调节式定位弯曲机构;5、煨弯定位器;501、上安装座;502、下安装座;503、弧形挡位件;5031、弧形挡位板;5032、定位螺钉;504、定位螺栓;6、接地扁铁;7、下钢板座;8、下定位孔;9、联动煨弯部件;901、刚性连杆;9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接地扁铁煨弯装置,其特征在于:包括水平缸,在所述水平缸的缸体的两端分别固定安装有一连接端座,两所述连接端座分别固定在一连地座的顶部,在所述水平缸的前端的连地座上栓接固连有一调节式定位弯曲机构,在所述调节式定位弯曲机构的内端中部安装有一煨弯定位器,所述煨弯定位器用于实现对待煨弯的接地扁铁的中部实现定位支撑,所述调节式定位弯曲机构的工作端与所述水平缸的活塞杆的端部相配合并实现对待煨弯的接地扁铁的两侧实现同步挤压煨弯。2.根据权利要求1所述的一种接地扁铁煨弯装置,其特征在于:所述调节式定位弯曲机构包括固定安装在所述连地座上的下钢板座,所述下钢板座的长度方向与所述水平缸的伸缩方向相互垂直,沿所述下钢板座的长度方向均匀间隔设置有若干个下定位孔;在所述下钢板座的上方设置有一与其相对称间隔分布的上钢板座,沿所述上钢板座的长度方向均匀间隔设置有若干个上定位孔,所述上钢板座的中部朝向所述水平缸的一测固连有一翻转架,所述翻转架的内端分别伸至所述水平缸的前端的连接端座的两侧并与其实现铰接连接;在所述翻转架两侧的上钢板座与下钢板座之间分别对称安装有一联动煨弯部件,两所述联动煨弯部件的内端均活动铰接在所述水平缸的活塞杆的端部并跟随水平缸的伸缩实现同步相对摆动,两所述联动煨弯部件分别用于抵接待煨弯的接地扁铁的前侧中部。3.根据权利要求2所述的一种接地扁铁煨弯装置,其特征在于:所述联动煨弯部件包括一刚性连杆,所述刚性...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继增刘贺张喆方瑶
申请(专利权)人:迪尔集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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