一种定量化机械刨钉式产尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种定量化机械刨钉式产尘系统，属于岩土工程安全生产领域。其包括控制台、多粒径煤/岩发尘装置及动力装置，多粒径煤/岩发尘装置包括刨钉式发尘器、固定座及煤/岩试样，刨钉式发尘器设置在固定座和煤/岩试样的上方，固定座设置在控制台上，煤/岩试样紧固在固定座内；刨钉式发尘器包括动力传输轴、偏心轮、截尺、刨钉、固定轴及弹簧，在截尺上间隔一定距离设置有钻孔，在钻孔内设置刨钉，刨钉通过对煤/岩试样进行机械性敲击来获得粒径为1nm～2cm的粉尘颗粒。本实用新型专利技术系统可实现定量化机械刨钉式产尘，可获得全尺寸范围内的粉尘颗粒。的粉尘颗粒。的粉尘颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种定量化机械刨钉式产尘系统


[0001]本技术属于煤矿开采、金属矿山开采、隧道钻进等岩土工程安全生产领域，具体涉及一种定量化机械刨钉式产尘系统。

技术介绍

[0002]随着我国煤矿采掘机械化水平提高，作业产尘量也成倍增加，高浓度粉尘的危害主要表现在导致尘肺病，危害矿工的身体健康，因此，降低岩土工程开掘粉尘浓度和减少呼吸性粉尘的危害已成为煤矿职业安全健康的重要研究课题。
[0003]喷雾降尘技术是采掘工作面中最为常用的粉尘防治手段。水对粉尘的润湿、凝并研究是一个跨学科的、多学科的研究课题，不仅在防尘问题上，而且在环保、气象、化工、冶金等方面也都涉及到这类理论问题。从宏观、介观和微观层面探讨雾滴粉尘颗粒耦合问题，加深对于喷雾降尘机理的研究工作，无疑是最好的解决方式之一。
[0004]目前现有技术中在研究液滴与粉尘颗粒碰撞时，其中的粉尘颗粒主要是采用旋转切割的方式来产尘，这样操作无法获得全尺寸(1nm～2cm)范围内的粉尘颗粒。
[0005]因此，现有技术产尘设备有待于进一步改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种定量化机械刨钉式产尘系统，其可实现定量化机械刨钉式产尘，可获得全尺寸范围内的粉尘颗粒。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0008]一种定量化机械刨钉式产尘系统，其包括控制台、多粒径煤/岩发尘装置及动力装置，所述的多粒径煤/岩发尘装置包括刨钉式发尘器、固定座及煤/岩试样，所述的刨钉式发尘器设置在所述的固定座和煤/岩试样的上方，所述的固定座设置在控制台上，所述的煤/岩试样紧固在所述的固定座内；
[0009]所述的刨钉式发尘器包括动力传输轴、偏心轮、截尺、刨钉、固定轴及弹簧，所述的动力传输轴位于刨钉式发尘器的中部，动力传输轴的左侧连接所述的动力装置，在所述的动力传输轴上均匀设置有若干个所述的偏心轮，每个偏心轮可围绕所述的动力传输轴旋转，所述的截尺分布在所述的偏心轮的下方，且截尺的顶端固定在所述的固定轴上，截尺的上端连接所述的弹簧，所述的截尺的数量与所述的偏心轮的数量相同，所述的截尺通过所述的偏心轮的旋转作用和所述的弹簧的影响完成往复运动，在所述的截尺上间隔一定距离设置有钻孔，在所述的钻孔内设置所述的刨钉，所述的刨钉通过对所述的煤/岩试样进行机械性敲击来获得粒径为1nm～2cm的粉尘颗粒。
[0010]作为本技术的一个优选方案，所述的动力装置包括多楔带和变频电机，所述的变频电机与多粒径煤/岩发尘装置的数量相对应，所述的变频电机设置在控制台的下方，所述的多粒径煤/岩发尘装置与其对应的所述的变频电机通过所述的多楔带连接，所述的控制台用于控制变频电机的转速及力矩。
[0011]作为本技术的另一个优选方案，在所述的控制台的上方设置有发尘约束罩，所述的发尘约束罩将所述的多粒径煤/岩发尘装置罩在内部。
[0012]进一步优选，所述的发尘约束罩为透明材料制作而成，在所述的发尘约束罩的一侧设置有用于与外界保持连通的进气孔，在远离进气孔的发尘约束罩的另一侧连接有粉尘颗粒接收装置。
[0013]进一步优选，所述的固定座整体呈“L”型，截面呈“凹”型；所述的煤/岩试样整体形状为长方体，所述的煤/岩试样镶嵌于所述的固定座内部，并且通过固定螺栓对其加固；所述的刨钉式发尘器通过紧固螺栓固定在所述的固定座和煤/岩试样的上方。
[0014]优选的，所述的多粒径煤/岩发尘装置设置有至少两组，且间隔均匀地焊接在所述的控制台上。
[0015]与现有技术相比，本技术带来了以下有益技术效果：
[0016]本技术提供的一种定量化机械刨钉式产尘系统，可实现定量化机械刨钉式产尘。主要是通过动力装置与刨钉式发尘器相互配合，通过对刨钉式发尘器的结构进行改进，并将其布置在煤/岩试样上方，截尺的顶端固定在固定轴上，截尺的上端连接弹簧，当动力装置提供动力，带动刨钉式发尘器的动力传输轴进行转动时，位于动力传输轴上的偏心轮转动，偏心轮的旋转作用和弹簧的共同作用，从而带动分布在偏心轮下方的截尺的运动，进一步位于截尺上的钻孔内的刨钉同时对煤/岩试样进行机械系敲击，从而获得粒径为1nm～2cm的粉尘颗粒。
[0017]此外，本技术在截尺上设置多个钻孔，每个钻孔上可安装不同尺寸的刨钉，因此仅需一次操作，即可获得多种粒径的粉尘颗粒。
[0018]综上所述，本技术定量化机械刨钉式产尘系统，可以通过改变刨钉的尺寸等参数，获得全尺寸的粉尘颗粒，与现场岩石产尘方面的实际生产条件更加贴近，便于进一步开展雾化
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粉尘颗粒撞凝行为的相关研究。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0020]图1为本技术定量化机械刨钉式产尘系统的结构示意图；
[0021]图2为本技术煤/岩试样与固定座装配图；
[0022]图3为本技术刨钉式发尘器装配图；
[0023]图4为本技术多粒径煤/岩发尘装置截面图；
[0024]图中：
[0025]1、定量化机械刨钉式产尘系统，11、多粒径煤/岩发尘装置，111、刨钉式发尘器，1111、动力传输轴，1112、偏心轮，1113、截尺，1114、刨钉，1115、固定轴，1116、弹簧，1117、紧固螺栓，112、固定座，113、固定螺栓，114、煤/岩试样，12、多楔带，13、变频电机，14、控制台，15、发尘约束罩。
具体实施方式
[0026]本技术提出了一种定量化机械刨钉式产尘系统，为了使本技术的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本技术做详细说明。
[0027]除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”等等将被理解为包括所陈述的部件或组成部分，而并未排除其他部件或其他组成部分。
[0028]在本文中，为了描述的方便，可以使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等，来描述一个部件或特征与另一部件或特征在附图中的关系。应理解的是，空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如，如果在图中的物件被翻转，则被描述为在其他部件或特征“下方”或“下”的部件将取向在所述部件或特征的“上方”。因此，示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。部件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。
[0029]作为本技术的一个主要改进点，在定量化机械刨钉式产尘系统1产尘方面，本技术通过采用更加贴合实际生产的机械敲打式产尘方法，即通过刨钉式发尘器来完成对煤/岩试样的机械敲打，从而获得不同粒径的粉尘。经过实验研究发现，这里的不同粒径的涵盖范围为1nm～2cm，相当于获得了全尺寸粒径的粉尘。为了实现上述机械敲打式产尘，本技术有针对性地对定量化机械刨钉式产尘系统1进行了改进，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量化机械刨钉式产尘系统，其包括控制台、多粒径煤/岩发尘装置及动力装置，其特征在于：所述的多粒径煤/岩发尘装置包括刨钉式发尘器、固定座及煤/岩试样，所述的刨钉式发尘器设置在所述的固定座和煤/岩试样的上方，所述的固定座设置在控制台上，所述的煤/岩试样紧固在所述的固定座内；所述的刨钉式发尘器包括动力传输轴、偏心轮、截尺、刨钉、固定轴及弹簧，所述的动力传输轴位于刨钉式发尘器的中部，动力传输轴的左侧连接所述的动力装置，在所述的动力传输轴上均匀设置有若干个所述的偏心轮，每个偏心轮可围绕所述的动力传输轴旋转，所述的截尺分布在所述的偏心轮的下方，且截尺的顶端固定在所述的固定轴上，截尺的上端连接所述的弹簧，所述的截尺的数量与所述的偏心轮的数量相同，所述的截尺通过所述的偏心轮的旋转作用和所述的弹簧的影响完成往复运动，在所述的截尺上间隔一定距离设置有钻孔，在所述的钻孔内设置所述的刨钉，所述的刨钉通过对所述的煤/岩试样进行机械性敲击来获得粒径为1nm～2cm的粉尘颗粒。2.根据权利要求1所述的一种定量化机械刨钉式产尘系统，其特征在于：所述的动力装置包括多楔带和变频电机，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐翠翠，牛琛茜，宋瑞鑫，王俊朋，李帅龙，王存民，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：