【技术实现步骤摘要】
一种钢管除锈机
[0001]本专利技术涉及钢管除锈的
,特别是涉及一种钢管除锈机。
技术介绍
[0002]众所周知,目前管线在各个行业中发挥着重要的作用,所以钢管的表面处理也是决定着管线的使用寿命的因素之一,它是防腐层和钢管能不能紧固结合在一起的前提。经过研究机构的验证,防腐层的寿命取决于涂层的种类、涂覆的质量和施工的环境,除此以上因素之外的钢管表面处理占据防腐层寿命的影响大约为50%左右,因此,对管材的除锈处理,是管材加工过程中极其重要的一个步骤,现有的在对钢管进行除锈时,一般均为单一处理,一般采用化学处理或者抛丸除锈的方式进行进行处理,但是单一处理时一般处理的均匀性较差,时常会出现局部除锈不完全的情况,从而导致其实用性较差。
技术实现思路
[0003] (一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供一种可以有效提高除锈处理的均匀性,增加处理步骤,减少局部除锈不完全的情况,从而可以提高实用性的钢管除锈机。
[0004](二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钢管除 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管除锈机,其特征在于,包括抛丸机构、复洗机构、底架(1)、固定架(2)、多组液压缸(3)、多组升降轴(4)、多组旋转机构和多组驱动机构,所述抛丸机构和复洗机构均设置于底座上,所述固定架(2)设置于底架(1)上,并且固定架(2)顶部位于抛丸机构和复洗机构上方,所述多组液压缸(3)均设置于底架(1)上,所述多组升降轴(4)分别设置于多组液压缸(3)输出端处,并且多组升降轴(4)另一端分别与多组旋转机构和多组驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机,其特征在于,还包括多组气缸(5)、多组下压轴(6)、多组升降架(7)、多组固定轴(8)和多组限位辊(9),所述多组气缸(5)均设置于固定架(2)上,所述多组下压轴(6)两端分别与多组升降架(7)和多组气缸(5)输出端连接,所述多组限位辊(9)分别设置于多组固定轴(8)上,所述多组固定轴(8)分别与多组升降架(7)可转动连接。3.根据权利要求2所述的一种钢管除锈机,其特征在于,所述抛丸机构包括处理箱(10)、两组固定板(11)、多组挡帘(12)、储存箱(13)、多组连通管(14)、多组抛丸器(15)、隔网(16)、导向板(17)和收集槽(18),所述处理箱(10)设置于底架(1)上,并在处理箱(10)内设置有处理腔,处理箱(10)两侧分别设置有进料口和出料口,所述多组挡帘(12)分别设置于两组固定板(11)上,两组所述固定板(11)分别设置于处理箱(10)两侧,所述储存箱(13)设置于处理箱(10)顶部,并在储存箱(13)顶部连通设置有下料斗(19),所述多组连通管(14)均穿过处理箱(10)并与储存箱(13)连通,并且多组连通管(14)另一端分别与多组抛丸器(15)连通,所述隔网(16)设置于处理箱(10)内部,所述导向板(17)设置于处理箱(10)内底部,并且导向板(17)位于隔网(16)下方,所述处理箱(10)前侧设置有出料口,所述收集槽(18)位于处理箱(10)出料口下方。4.根据权利要求3所述的一种钢管除锈机,其特征在于,所述复洗机构包括接料池(20)、两组挡板(21)、两...
【专利技术属性】
技术研发人员:邸广乐,
申请(专利权)人:沧州荣程管道装备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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