本实用新型专利技术公开了一种铝塑膜防腐蚀涂层涂刷装置，包括底座，底座上端两侧均垂直固定有侧板，两个侧板之间设有第一涂刷辊和第二涂刷辊，第一涂刷辊两端分别与两个侧板转动连接，第二涂刷辊位于第一涂刷辊正上方，第二涂刷辊两端分别通过两个挤压机构与两个侧板连接；第二涂刷辊一侧设有处理箱，处理箱与两个侧板固定连接，处理箱两侧均设有开口，处理箱内部设有处理机构，本实用新型专利技术不需要人工手动调节，对不同厚度的膜体适应性更强，同时，还能够对膜体表面进行预处理，防止膜体表面的灰尘和杂物影响涂刷效果。和杂物影响涂刷效果。和杂物影响涂刷效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝塑膜防腐蚀涂层涂刷装置
[0001]本技术涉及一种铝塑膜防腐蚀涂层涂刷装置，属于铝塑膜加工
技术介绍
[0002]铝塑膜因其良好的阻氧、防潮、抗穿刺、高强度、高韧性、可单向或双向透气、抗紫外线、抗化学性，如抗油、油脂及酸碱性物质等性能，广泛的应用于电子类及国防尖端产品的包装，为了保证铝塑膜的抗腐蚀性，在加工时需要在膜体表面涂刷防腐蚀涂料。
[0003]现有的涂刷设备在对不同厚度的铝塑膜进行加工时，还需要手动调节涂刷辊的高度，保证涂刷辊对膜体的涂刷效果，在涂刷时，膜体表面会有一定的灰尘和杂物，会影响涂刷效果，从而影响铝塑膜的防腐蚀性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝塑膜防腐蚀涂层涂刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝塑膜防腐蚀涂层涂刷装置，包括底座，所述底座上端两侧均垂直固定有侧板，两个所述侧板之间设有第一涂刷辊和第二涂刷辊，所述第一涂刷辊两端分别与两个侧板转动连接，所述第二涂刷辊位于第一涂刷辊正上方，所述第二涂刷辊两端分别通过两个挤压机构与两个侧板连接；所述第二涂刷辊一侧设有处理箱，所述处理箱与两个侧板固定连接，所述处理箱两侧均设有开口，所述处理箱内部设有处理机构。
[0006]优选的，两个所述挤压机构均包括第一弹簧、侧槽、滑块和导杆，两个所述侧板上端相对侧均设有侧槽，两个所述侧槽内均垂直固定有导杆，两个所述滑块分别与两个导杆活动套接，两个所述滑块分别与第二涂刷辊两端转动连接，两个所述滑块与对应侧槽顶壁之间均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧分别套设在两个导杆外围。
[0007]优选的，所述处理机构包括第一清理块、第二清理块、两个固定杆、四个安装块、两个第二弹簧和两个安装槽，所述处理箱两侧壁上均设有安装槽，两个所述安装槽内均垂直固定有固定杆，所述第一清理块与第二清理块上表面接触，所述第一清理块和第二清理块两端均固定连接有安装块，四个所述安装块分别与两个固定杆活动套接，相对应两个所述安装块之间均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧分别套设在两个固定杆外围。
[0008]优选的，两个所述开口底部均转动连接有导料杆。
[0009]优选的，所述第一涂刷辊两端均固定套接有限位盘，两个所述限位盘分别与第二涂刷辊两端相对应。
[0010]优选的，两个所述开口均与第一涂刷辊上端相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一弹簧的作用力使第二涂刷辊与膜体表面接触，不需要人工手动调节，对于不同厚度的膜体适应性更强；同时，通过第一清理块和第二清理块对膜体表面的灰尘和杂物进行清理，防止灰尘和杂物影响涂刷效
果，还能够使膜体在涂刷前处于紧绷状态，进一步保证对膜体的涂刷效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的处理箱内部结构示意图；
[0015]图4为本技术的处理箱结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、侧板；3、第一涂刷辊；4、第二涂刷辊；5、挤压机构；51、第一弹簧；52、侧槽；53、滑块；54、导杆；6、处理机构；61、第一清理块；62、第二清理块；63、固定杆；64、安装块；65、第二弹簧；66、安装槽；7、限位盘；8、处理箱；9、导料杆；10、开口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝塑膜防腐蚀涂层涂刷装置，包括底座1，底座1上端两侧均垂直固定有侧板2，两个侧板2之间设有第一涂刷辊3和第二涂刷辊4，第一涂刷辊3两端分别与两个侧板2转动连接，第二涂刷辊4位于第一涂刷辊3正上方，第二涂刷辊4两端分别通过两个挤压机构5与两个侧板2连接；第二涂刷辊4一侧设有处理箱8，处理箱8与两个侧板2固定连接，处理箱8两侧均设有开口10，处理箱8内部设有处理机构6，不需要人工手动调节，对不同厚度的膜体适应性更强，同时，还能够对膜体表面进行预处理，防止膜体表面的灰尘和杂物影响涂刷效果。
[0019]两个挤压机构5均包括第一弹簧51、侧槽52、滑块53和导杆54，两个侧板2上端相对侧均设有侧槽52，两个侧槽52内均垂直固定有导杆54，两个滑块53分别与两个导杆54活动套接，两个滑块53分别与第二涂刷辊4两端转动连接，两个滑块53与对应侧槽52顶壁之间均固定连接有第一弹簧51，两个第一弹簧51分别套设在两个导杆54外围，第二涂刷辊4通过第一弹簧51的作用力与膜体接触，保证涂刷效果，不需要手动调节，更加方便；处理机构6包括第一清理块61、第二清理块62、两个固定杆63、四个安装块64、两个第二弹簧65和两个安装槽66，处理箱8两侧壁上均设有安装槽66，两个安装槽66内均垂直固定有固定杆63，第一清理块61与第二清理块62上表面接触，第一清理块61和第二清理块62两端均固定连接有安装块64，四个安装块64分别与两个固定杆63活动套接，相对应两个安装块64之间均固定连接有第二弹簧65，两个第二弹簧65分别套设在两个固定杆63外围，通过第一清理块61和第二清理块62对膜体表面的灰尘和杂物进行清理，保证膜体的涂刷效果；两个开口10底部均转动连接有导料杆9，便于拉动膜体；第一涂刷辊3两端均固定套接有限位盘7，两个限位盘7分别与第二涂刷辊4两端相对应，对膜体进行限位，保证涂刷效果；两个开口10均与第一涂刷辊3上端相对应。
[0020]具体的，本技术使用时，膜体通过两个开口10穿过处理箱8，再经过第一涂刷辊3和第二涂刷辊4之间，对应膜体表面进行涂刷，在涂刷时，由于需要向上移动第二涂刷辊
4，因此会对第一弹簧51进行挤压，第二涂刷辊4通过第一弹簧51的作用力与膜体紧密接触，保证对膜体的涂刷效果，不需要手动调节，适应性更强；膜体在穿过处理箱8时，第一清理块61和第二清理块62相背移动，对第二弹簧65进行拉伸，膜体经过第一清理块61与第二清理块62之间，第一清理块61和第二清理块62通过第二弹簧65的作用力与膜体紧密接触，对膜体表面的灰尘和杂物进行清理，防止灰尘和杂物影响膜体的涂刷效果；同时，通过第一清理块61和第二清理块62自身的重量下压膜体，使膜体在涂刷前处于紧绷状态，保证涂刷效果。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝塑膜防腐蚀涂层涂刷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端两侧均垂直固定有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设有第一涂刷辊(3)和第二涂刷辊(4)，所述第一涂刷辊(3)两端分别与两个侧板(2)转动连接，所述第二涂刷辊(4)位于第一涂刷辊(3)正上方，所述第二涂刷辊(4)两端分别通过两个挤压机构(5)与两个侧板(2)连接；所述第二涂刷辊(4)一侧设有处理箱(8)，所述处理箱(8)与两个侧板(2)固定连接，所述处理箱(8)两侧均设有开口(10)，所述处理箱(8)内部设有处理机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜防腐蚀涂层涂刷装置，其特征在于：两个所述挤压机构(5)均包括第一弹簧(51)、侧槽(52)、滑块(53)和导杆(54)，两个所述侧板(2)上端相对侧均设有侧槽(52)，两个所述侧槽(52)内均垂直固定有导杆(54)，两个所述滑块(53)分别与两个导杆(54)活动套接，两个所述滑块(53)分别与第二涂刷辊(4)两端转动连接，两个所述滑块(53)与对应侧槽(52)顶壁之间均固定连接有第一弹簧(51)，两个所述第一弹簧(51)分别套设在两个导杆(54)外围。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，蒋福龙，
申请(专利权)人：三海威深圳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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