一种现浇混凝土保温体系制造技术

技术编号:35707239 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-23 15:04
一种现浇混凝土保温体系,属于保温系统技术领域。其特征在于:保温层夹紧装置夹紧保温层(13),压板(1)设置在钢丝网架(15)远离保温层(13)的一侧,连接件(2)为开口朝向压板(1)的槽型,连接件(2)的一侧与压板(1)相连,另一侧与压板(1)间隔设置,钢丝网架(15)的钢筋由连接件(2)内穿过,连接杆(8)设置在混凝土墙体(12)内侧。本实用新型专利技术的连接件与钢筋网架的钢筋的接触面积大,使连接件与钢筋网架之间的连接更加稳定可靠,且能够避免使用时间过长而出现钢筋与连接件之间松动的问题,增加了本现浇混凝土保温体系的连接件的使用寿命。混凝土保温体系的连接件的使用寿命。混凝土保温体系的连接件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇混凝土保温体系


[0001]一种现浇混凝土保温体系,属于保温系统


技术介绍

[0002]CL钢丝网架板保温体系集保温隔热功能与围护结构功能于一体,墙体不需另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准的建筑节能技术产品,该技术产品具有与建筑同寿命、达到 A级防火要求的特点。该保温体系的钢丝网架与保温层之间是通过连接件实现连接的,连接件既能够对钢丝网架与保温层之间进行连接,又能够使钢丝网架与保温层之间维持一定的间距。
[0003]申请号为CN202021506614.4的中国技术专利公开了一种保温系统连接件及现浇混凝土墙内置保温系统,其第一卡体用于与第一槽体卡接,第二卡体用于与第二槽体卡接,第二卡体与第二槽体之间形成用于容纳钢筋网架中钢筋的容纳空间,其很容易出现与钢筋网架的钢筋结合不牢固的问题,而且第二卡体与第二槽体与钢筋的接触面积小,很容易出现第二卡体或第二槽体损坏的问题,使现有的连接件的使用寿命短。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种钢筋网架与连接件之间的接触面积大,连接件与钢筋之间连接稳定可靠,不易损坏的现浇混凝土保温体系。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该现浇混凝土保温体系,其特征在于:包括连接组件以及设置在混凝土墙体外侧的外保护层、保温层和钢丝网架,其中保温层设置在混凝土墙体与外保护层之间,钢丝网架设置在外保护层内;
[0006]所述连接组件包括保温层夹紧装置、连接杆、压板以及连接件,保温层夹紧装置夹紧保温层,压板设置在钢丝网架远离保温层的一侧,连接件为开口朝向压板的槽型,连接件的一侧与压板相连,另一侧与压板间隔设置,钢丝网架的钢筋由连接件内穿过,连接杆设置在混凝土墙体内侧,连接杆的端部穿过保温层夹紧装置后与压板相连。
[0007]优选的,所述的钢丝网架与保温层间隔设置。
[0008]优选的,所述的外保护层由混凝土浇筑而成。
[0009]优选的,所述的压板为等腰梯形,且压板的两腰相互垂直,连接件有对称设置在压板两侧的两块,各连接件均沿压板对应侧的腰设置。压板为等腰梯形,连接件沿压板的腰设置,即两连接件相互垂直,使两连接件能够同时与钢筋网架相互垂直的两根钢筋连接,保证压板与钢筋网架的连接强度高。
[0010]优选的,所述的压板为长方形,连接件有对称设置在压板两端的两块。压板为长方形,连接件有设置在压板两端的两块,能够能时与钢筋网架平行的两根钢筋连接,保证压板与钢筋网架的连接强度高。
[0011]优选的,所述的保温层夹紧装置包括压紧盘以及支撑盘,支撑盘和压紧盘均套设
在连接杆外,支撑盘设置在保温层与外保护层之间,压紧盘设置在保温层与混凝土墙体之间,压紧盘与连接杆螺纹连接。支撑盘支撑在保温层的一侧,压紧盘通过保温层的另一侧压紧保温层,从而实现了保温层的夹紧。
[0012]优选的,所述的连接组件还包括套设在连接杆外的连接筒,连接筒的一端穿过支撑盘与压板相连,另一端与压紧盘螺纹连接,连接筒与支撑盘固定连接。支撑盘和压紧盘均安装在连接筒上,能够使支撑盘和压紧盘与连接杆独立,避免支撑盘和压紧盘与连接杆相互干扰。
[0013]优选的,所述的连接杆的端部穿过压板后向一侧弯折,形成垂直于连接杆的弯折部。弯折部能够压紧压板,保证压板与钢筋网架之间连接可靠。
[0014]优选的,还包括防水盖,防水盖为长方体的盒体,防水盖的开口朝向压板设置,防水盖与压板相连,弯折部设置在防水盖内。弯折部设置在防水盖内,能够避免水沿弯折部和连接杆外壁流动至保温层内。
[0015]优选的,所述的连接杆的端部穿过压板后螺纹连接有锁紧帽,锁紧帽上设置有螺纹盲孔,连接杆的端部伸入到螺纹盲孔内,并与锁紧帽螺纹连接。
[0016]与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:
[0017]本现浇混凝土保温体系的混凝土墙体、外保护层以及保温层之间通过连接组件连接,墙体不需另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准,连接组件的保温层夹紧装置能够夹紧保温层,钢筋网架的钢筋卡入到连接件的槽内,连接杆将压板与保温层夹紧装置连接为一体,使保温层与钢筋网架连接强度高,连接件与钢筋网架的钢筋的接触面积大,使连接件与钢筋网架之间的连接更加稳定可靠,且能够避免使用时间过长而出现钢筋与连接件之间松动的问题,增加了本现浇混凝土保温体系的连接件的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为实施例1中现浇混凝土保温体系的主视示意图。
[0019]图2为实施例1中现浇混凝土保温体系的立体示意图。
[0020]图3为图2中A处的局部放大图。
[0021]图4为实施例1中连接件的立体示意图。
[0022]图5为图4中B处的局部放大图。
[0023]图6为图4中C处的局部放大图。
[0024]图7为实施例1中连接件的左视示意图。
[0025]图8为实施例2中现浇混凝土保温体系的立体示意图。
[0026]图9为图8中D处的局部放大图。
[0027]图10为实施例2中连接件的立体示意图。
[0028]图11为图10中E处的局部放大图。
[0029]图12为实施例2中连接件的左视示意图。
[0030]图13为实施例3中压板、连接件和连接筒连接的立体示意图。
[0031]图中:1、压板 2、连接件 201、内翻边 3、支撑板 4、压紧盘 5、连接筒 6、防水盖 7、防水帽 8、连接杆 801、弯折部 9、垫圈 10、筋板 11、锁紧帽 12、混凝土墙体 13、保温层 14、外保护层 15、钢丝网架 16、连接组件。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本技术的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本申请的保护范围。
[0033]图1~7是本技术的最佳实施例,下面结合附图1~13对本技术做进一步说明。
[0034]一种现浇混凝土保温体系,包括连接组件16以及设置在混凝土墙体12外侧的外保护层 14、保温层13和钢丝网架15,其中保温层13设置在混凝土墙体12与外保护层14之间,钢丝网架15设置在外保护层1内;连接组件16包括保温层夹紧装置、连接杆8、压板1以及连接件2,保温层夹紧装置夹紧保温层13,压板1设置在钢丝网架15远离保温层13的一侧,连接件2为开口朝向压板1的槽型,连接件2的一侧与压板1相连,另一侧与压板1间隔设置,钢丝网架15的钢筋由连接件2内穿过,连接杆8设置在混凝土墙体12内侧,连接杆8 的端部穿过保温层夹紧装置后与压板1相连。本现浇混凝土保温体系的混凝土墙体12、外保护层14以及保温层13之间通过连接组件16连接,墙体不需另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准,连接组件16的保温本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土保温体系,其特征在于:包括连接组件(16)以及设置在混凝土墙体(12)外侧的外保护层(14)、保温层(13)和钢丝网架(15),其中保温层(13)设置在混凝土墙体(12)与外保护层(14)之间,钢丝网架(15)设置在外保护层(14)内;所述连接组件(16)包括保温层夹紧装置、连接杆(8)、压板(1)以及连接件(2),保温层夹紧装置夹紧保温层(13),压板(1)设置在钢丝网架(15)远离保温层(13)的一侧,连接件(2)为开口朝向压板(1)的槽型,连接件(2)的一侧与压板(1)相连,另一侧与压板(1)间隔设置,钢丝网架(15)的钢筋由连接件(2)内穿过,连接杆(8)设置在混凝土墙体(12)内侧,连接杆(8)的端部穿过保温层夹紧装置后与压板(1)相连。2.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温体系,其特征在于:所述的钢丝网架(15)与保温层(13)间隔设置。3.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温体系,其特征在于:所述的外保护层(14)由混凝土浇筑而成。4.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温体系,其特征在于:所述的压板(1)为等腰梯形,且压板(1)的两腰相互垂直,连接件(2)有对称设置在压板(1)两侧的两块,各连接件(2)均沿压板(1)对应侧的腰设置。5.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温体系,其特征在于:所述的压板(1)为长方形,连接件(2)有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明瑜刘燕红
申请(专利权)人:山东智城建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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