一种大排量真空泵制造技术

技术编号:35706869 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-23 15:03
本实用新型专利技术属于真空泵技术领域,尤其涉及一种大排量真空泵,包括泵体和转子,转子设置在泵体内部,泵体内部前端设置有刮片,泵体前端设有位于刮片前方的进气通道,进气通道内部前后两侧分别镶嵌有圆台形罩和圆锥形罩;通过电机带动转轴转动,从而让刮片不断对进气通道进行扫动,圆锥形罩和圆台形罩配合使用,从而能够将粉尘拦截,通过滤网、活性炭块和V形网罩配合使用,可以在最大的程度上吸收大部分的粉尘,解决了现有的真空泵会由于气流中夹杂的粉尘会堆积在进气口和出气口、粉尘还会随着气流进入到真空室内部、从而会影响真空泵正常运转的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大排量真空泵


[0001]本技术属于真空泵
,尤其涉及一种大排量真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽气的容器进行抽气、从而让被抽气的容器获得真空的一种机械装置,根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。随着真空技术在生产和科学研究领域应用压强范围的要求越来越宽,真空泵广泛应用于现代化工业生产行业中,许多现代化工厂都配备相应的真空泵来作为产生真空环境的必备设备之一,为了达到最佳的效果并克服现有技术的缺点,大多情况下都是由几种真空泵组成一个大型真空泵机组配合使用。
[0003]目前,真空泵的进气口和出气口缺少相应的防护设施,气流中的粉尘给进气口和出气口造成堵塞,甚至气流中的粉尘还会随着气流进入到真空室内部,从而影响真空泵抽气和排气效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种大排量真空泵,解决了现有的真空泵会由于气流中夹杂的粉尘会堆积在进气口和出气口、粉尘还会随着气流进入到真空室内部、从而会影响真空泵正常运转的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大排量真空泵,包括泵体和转子,所述转子设置在泵体内部;
[0006]所述泵体内部前端设置有刮片,所述泵体前端设有位于刮片前方的进气通道,所述进气通道内部前后两侧分别镶嵌有圆台形罩和圆锥形罩,所述圆台形罩中部开有圆口,所述圆锥形罩外部开有多个呈环形的侧口;
[0007]所述泵体前端设置有位于进气通道前方的过滤盒,所述过滤盒内部开有一对收纳腔,所述收纳腔内部设置有推拉盒,所述推拉盒前后两端均开有一对圆孔,所述圆孔内部镶嵌有滤网,所述推拉盒内部分别镶嵌有活性炭块和V形网罩,所述活性炭块位于V形网罩内侧,所述活性炭块外部开设有多个通风孔。
[0008]在本技术较佳的技术方案中,所述转子中部穿插设置有贯通出泵体后端的转轴,所述转子中端与转轴固定连接,所述泵体后端安装有传动连接在转轴后端的电机,所述刮片位于转轴前方,所述转轴前端与刮片中端固定连接,所述刮片前端与进气通道后端紧密接触。
[0009]在本技术较佳的技术方案中,所述圆口位于多个所述侧口之间,所述进气通道与泵体内部相通。
[0010]在本技术较佳的技术方案中,所述泵体左端设置有位于过滤盒后左侧的L形管,所述L形管后端延伸至泵体内部并与其相通,所述过滤盒后端通过法兰连接有一对与收纳腔内部相通的连接管,左端的所述连接管后端与L形管前端通过法兰连接,右端的所述连
接管后端与进气通道前端通过法兰连接。
[0011]在本技术较佳的技术方案中,所述过滤盒前端通过法兰连接有一对导气管,所述导气管与收纳腔内部相通。
[0012]在本技术较佳的技术方案中,所述推拉盒上端镶嵌有侧板,所述过滤盒上端镶嵌有位于侧板上方的盖板。
[0013]与现有技术相比,本技术实现的有益效果如下:
[0014]1、通过电机带动转轴转动,从而让刮片不断对进气通道进行扫动,可以避免粉尘堆积在进气通道边缘,从而有效保持了进气通道畅通;
[0015]2、圆锥形罩和圆台形罩配合使用,从而能够将粉尘拦截,侧口和圆口能够保证气流在进气通道内部流通,减少粉尘顺着气流从进气通道流进泵体内;
[0016]3、通过滤网、活性炭块和V形网罩配合使用,使得气流导气管与连接管连通,从而能够将流过过滤盒内部的气流进行净化,可以在最大的程度上吸收大部分的粉尘;
[0017]4、推拉盒能够将活性炭块和V形网罩封装,通过盖板和侧板配合使用,从而能够将推拉盒密封在过滤盒的收纳腔内部,而依次取下盖板和侧板能够对活性炭块和V形网罩进行更换,而取下推拉盒从而可以对圆孔内部的滤网更换,有利于清理堆积的粉尘。
附图说明
[0018]图1为本技术整体外部结构示意图;
[0019]图2为本技术的泵体内部结构俯视图;
[0020]图3为本技术的过滤盒内部结构拆分效果图;
[0021]图4为本技术的推拉盒内部结构示意图;
[0022]图5为本技术的圆锥形罩和圆台形罩外部结构示意图。
[0023]图中:1

泵体、2

进气通道、3

圆锥形罩、4

圆台形罩、5

侧口、6

圆口、7

刮片、8

转轴、9

电机、10

L形管、11

连接管、12

盖板、13

侧板、14

收纳腔、15

过滤盒、16

导气管、17

推拉盒、18

圆孔、19

滤网、20

活性炭块、21

V形网罩、22

通风孔、23

转子。
具体实施方式
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种大排量真空泵,包括泵体1和转子23,所述转子23设置在泵体1内部;
[0025]所述泵体1内部前端设置有刮片7,所述前端设有位于刮片7前方的进气通道2,所述进气通道2内部前后两侧分别镶嵌有圆台形罩4和圆锥形罩3,所述圆台形罩4中部开有圆口6,所述圆锥形罩3外部开有多个呈环形的侧口5;
[0026]所述泵体1前端设置有位于进气通道2前方的过滤盒15,所述过滤盒15内部开有一对收纳腔14,所述收纳腔14内部设置有推拉盒17,所述推拉盒17前后两端均开有一对圆孔18,所述圆孔18内部镶嵌有滤网19,所述推拉盒17内部分别镶嵌有活性炭块20和V形网罩21,所述活性炭块20位于V形网罩21内侧,所述活性炭块20外部开设有多个通风孔22;
[0027]泵体1左端设置有位于过滤盒15后左侧的L形管10,L形管10后端延伸至泵体1内部并与其相通,过滤盒15后端通过法兰连接有一对与收纳腔14内部相通的连接管11,左端的连接管11后端与L形管10前端通过法兰连接,右端的连接管11后端与进气通道2前端通过法
兰连接;
[0028]过滤盒15前端通过法兰连接有一对导气管16,导气管16与收纳腔14内部相通;
[0029]通风孔22保证气流可以在活性炭块20内部流动,而气流中夹杂的有害气体有利于被活性炭块20吸附,由于V形网罩21本身的形状呈“V”形的缘故,粉尘经过V形网罩21而逐渐堆积在V形网罩21内侧中间呈“V”字形的角落,使得粉尘能够集中在V形网罩21正中间的部位,而V形网罩21的左右两边还能够有一定的过滤空间,从而能够将气流中的粉尘过滤,通过滤网19、活性炭块20和V形网罩21配合使用,使得气流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大排量真空泵,包括泵体(1)和转子(23),所述转子(23)设置在泵体(1)内部,其特征在于:所述泵体(1)内部前端设置有刮片(7),所述泵体(1)前端设有位于刮片(7)前方的进气通道(2),所述进气通道(2)内部前后两侧分别镶嵌有圆台形罩(4)和圆锥形罩(3),所述圆台形罩(4)中部开有圆口(6),所述圆锥形罩(3)外部开有多个呈环形的侧口(5);所述泵体(1)前端设置有位于进气通道(2)前方的过滤盒(15),所述过滤盒(15)内部开有一对收纳腔(14),所述收纳腔(14)内部设置有推拉盒(17),所述推拉盒(17)前后两端均开有一对圆孔(18),所述圆孔(18)内部镶嵌有滤网(19),所述推拉盒(17)内部分别镶嵌有活性炭块(20)和V形网罩(21),所述活性炭块(20)位于V形网罩(21)内侧,所述活性炭块(20)外部开设有多个通风孔(22)。2.如权利要求1所述的一种大排量真空泵,其特征在于:所述转子(23)中部穿插设置有贯通出泵体(1)后端的转轴(8),所述转子(23)中端与转轴(8)固定连接,所述泵体(1)后端安装有传动连接在转轴(8)后端...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵登虎
申请(专利权)人:江苏易森真空设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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