一种干式真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式真空泵，涉及真空泵技术领域。包括，泵体，所述泵体包括底壳、一级泵壳、二级泵壳、三级泵壳和顶壳，所述一级泵壳安装于底壳的上表面，所述二级泵壳安装于一级泵壳的上表面，所述三级泵壳安装于二级泵壳的上表面，通过设置泵体、泵腔、主动转子、从动转子、驱动齿轮、从动齿轮、齿轮箱、轴承座、滚动轴承和端盖，在将驱动电机安装到电机安装板的表面并将输出端与连接轴连接启动后，可以将气体通过吸气口吸入并通过排气口排出，通过将泵体设置为底壳、一级泵壳、二级泵壳、三级泵壳和顶壳之间依次通过螺栓连接组装的方式，可以便于对泵体进行拆卸分解，从而达到便于对真空泵进行检修维护的目的。泵进行检修维护的目的。泵进行检修维护的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种干式真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种干式真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。
[0003]现有的大多数真空泵不便于对其内部进行检修维护，实用性较差，为此本技术提出一种干式真空泵。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种干式真空泵，旨在解决现有技术中真空泵不便于对其内部进行检修维护，实用性较差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种干式真空泵，包括：泵体，所述泵体包括底壳、一级泵壳、二级泵壳、三级泵壳和顶壳，所述一级泵壳安装于底壳的上表面，所述二级泵壳安装于一级泵壳的上表面，所述三级泵壳安装于二级泵壳的上表面，所述顶壳安装于三级泵壳的上表面，所述泵体的内部开设有泵腔，所述泵腔的内部转动连接有主动转子，所述泵腔的内部且位于主动转子的侧面转动连接有从动转子，所述主动转子和从动转子配合使用，所述主动转子的下侧且位于泵体的外部安装有驱动齿轮，所述从动转子的下侧且位于泵体的外部安装有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述驱动齿轮的下表面固定连接有连接轴，所述泵体的下表面安装有齿轮箱，所述齿轮箱的下表面固定连接有电机安装板，所述连接轴的另一端设置于电机安装板的下侧，所述顶壳的一侧开设有吸气口，所述底壳的一侧开设有排气口，所述吸气口和排气口的另一侧均连通至泵腔的内部，所述泵体的内部且位于主动转子和从动转子的两侧均安装有轴承座，所述主动转子和从动转子的表面且位于轴承座的内部均安装有滚动轴承，所述顶壳的上表面安装有端盖。
[0006]作为本技术一种干式真空泵，所述主动转子包括主动轴、主轴一级爪头、主轴二级爪头、主轴三级爪头和主轴套筒，所述主动轴安装于泵腔的内部，所述主轴一级爪头安装于主动轴的表面，所述主轴二级爪头安装于主动轴的表面且位于主轴一级爪头的上方，所述主轴三级爪头安装于主动轴的表面且位于主轴二级爪头的上方，所述主轴套筒设置为多个，多个主轴套筒分别套设于主动轴的表面且位于主轴一级爪头的下侧、主轴二级爪头的两侧和主轴三级爪头的上侧，所述主轴一级爪头、主轴二级爪头和主轴三级爪头与主动轴之间均为键连接，所述驱动齿轮安装于主动轴的下端。
[0007]作为本技术一种干式真空泵，所述从动转子包括从动轴、从轴一级爪头、从轴二级爪头、从轴三级爪头和从轴套筒，所述从动轴安装于泵腔的内部，所述从轴一级爪头安装于从动轴的表面，所述从轴二级爪头安装于从动轴的表面且位于从轴一级爪头的上方，所述从轴三级爪头安装于从动轴的表面且位于从轴二级爪头的上方，所述从轴套筒设置为多个，多个从轴套筒分别套设于从动轴的表面且位于从轴一级爪头的下侧、从轴二级爪头的两侧和从轴三级爪头的上侧，所述从轴一级爪头、从轴二级爪头和从轴三级爪头与从动轴之间均为键连接，所述从动齿轮安装于从动轴的下端。
[0008]作为本技术一种干式真空泵，所述底壳、一级泵壳、二级泵壳、三级泵壳和顶壳的内部均设置有冷却腔，所述泵体的内部开设有多个通孔，所述底壳、一级泵壳、二级泵壳、三级泵壳和顶壳内部的冷却腔通过通孔连通。
[0009]作为本技术一种干式真空泵，所述底壳上表面的四角均螺纹连接有吊装环。
[0010]作为本技术一种干式真空泵，所述底壳和一级泵壳、一级泵壳和二级泵壳、二级泵壳和三级泵壳、三级泵壳和顶壳之间均设置有垫片。
[0011]作为本技术一种干式真空泵，所述顶壳的表面且位于吸气口的侧面安装有吸气法兰接头，所述底壳的表面且位于排气口的侧面安装有排气法兰接头。
[0012]本技术提供了一种干式真空泵。具备以下有益效果：
[0013]该干式真空泵，通过设置泵体、泵腔、主动转子、从动转子、驱动齿轮、从动齿轮、齿轮箱、轴承座、滚动轴承和端盖，在将驱动电机安装到电机安装板的表面并将输出端与连接轴连接启动后，可以将气体通过吸气口吸入并通过排气口排出，通过将泵体设置为底壳、一级泵壳、二级泵壳、三级泵壳和顶壳之间依次通过螺栓连接组装的方式，可以便于对泵体进行拆卸分解，从而达到便于对真空泵进行检修维护的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体示意图；
[0015]图2为本技术泵体的爆炸示意图；
[0016]图3为本技术的泵体内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的局部结构示意图。
[0018]图中：1、泵体；101、底壳；102、一级泵壳；103、二级泵壳；104、三级泵壳；105、顶壳；2、泵腔；3、主动转子；301、主动轴；302、主轴一级爪头；303、主轴二级爪头；304、主轴三级爪头；305、主轴套筒；4、从动转子；401、从动轴；402、从轴一级爪头；403、从轴二级爪头；404、从轴三级爪头；405、从轴套筒；5、驱动齿轮；6、从动齿轮；7、连接轴；8、齿轮箱；9、电机安装板；10、吸气口；11、排气口；12、轴承座；13、滚动轴承；14、端盖；15、冷却腔；16、通孔；17、吊装环；18、垫片；19、吸气法兰接头；20、排气法兰接头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0020]在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种干式真空泵，包括，泵体1，泵体1包括底壳101、一级泵壳102、二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式真空泵，其特征在于，包括：泵体(1)，所述泵体(1)包括底壳(101)、一级泵壳(102)、二级泵壳(103)、三级泵壳(104)和顶壳(105)，所述一级泵壳(102)安装于底壳(101)的上表面，所述二级泵壳(103)安装于一级泵壳(102)的上表面，所述三级泵壳(104)安装于二级泵壳(103)的上表面，所述顶壳(105)安装于三级泵壳(104)的上表面，所述泵体(1)的内部开设有泵腔(2)，所述泵腔(2)的内部转动连接有主动转子(3)，所述泵腔(2)的内部且位于主动转子(3)的侧面转动连接有从动转子(4)，所述主动转子(3)和从动转子(4)配合使用，所述主动转子(3)的下侧且位于泵体(1)的外部安装有驱动齿轮(5)，所述从动转子(4)的下侧且位于泵体(1)的外部安装有从动齿轮(6)，所述驱动齿轮(5)与从动齿轮(6)啮合，所述驱动齿轮(5)的下表面固定连接有连接轴(7)，所述泵体(1)的下表面安装有齿轮箱(8)，所述齿轮箱(8)的下表面固定连接有电机安装板(9)，所述连接轴(7)的另一端设置于电机安装板(9)的下侧，所述顶壳(105)的一侧开设有吸气口(10)，所述底壳(101)的一侧开设有排气口(11)，所述吸气口(10)和排气口(11)的另一侧均连通至泵腔(2)的内部，所述泵体(1)的内部且位于主动转子(3)和从动转子(4)的两侧均安装有轴承座(12)，所述主动转子(3)和从动转子(4)的表面且位于轴承座(12)的内部均安装有滚动轴承(13)，所述顶壳(105)的上表面安装有端盖(14)。2.根据权利要求1所述的一种干式真空泵，其特征在于：所述主动转子(3)包括主动轴(301)、主轴一级爪头(302)、主轴二级爪头(303)、主轴三级爪头(304)和主轴套筒(305)，所述主动轴(301)安装于泵腔(2)的内部，所述主轴一级爪头(302)安装于主动轴(301)的表面，所述主轴二级爪头(303)安装于主动轴(301)的表面且位于主轴一级爪头(302)的上方，所述主轴三级爪头(304)安装于主动轴(301)的表面且位于主轴二级爪头(303)的上方，所述主轴套筒(305)设置为多个，多个主轴套筒(305)分别套设于主动轴(301)的表面且位于主轴一级爪头(302)的下侧、主轴二级爪头(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文菊，
申请(专利权)人：世通海泰泵业天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：