高温设备的保温层结构制造技术

本实用新型专利技术公开了高温设备的保温层结构，涉及保温领域，包括隔离外层，所述隔离外层的一侧边均匀开设有侧卡接槽，所述隔离外层的一侧边固定焊接有固定侧块，所述固定侧块的一侧边水平熔接有插接条，所述插接条的一侧边均匀熔接有卡位斜块，所述隔离外层的一侧边均匀固定焊接有固定端块，所述固定端块的一侧边卡接有卡扣块，所述隔离外层的开口内侧边固定卡接有隔温层，所述隔离外层的内侧边固定粘接有内保护层，所述隔离外层的内侧边固定粘接有保温内层，所述隔离外层的内侧边固定粘接有垫接层。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，在采用了多层的结构使得保温效果更佳，同时在采用了可调节式结构可以满足多种设备包裹操作。用了可调节式结构可以满足多种设备包裹操作。用了可调节式结构可以满足多种设备包裹操作。

【技术实现步骤摘要】
高温设备的保温层结构


[0001]本技术涉及保温
，具体是高温设备的保温层结构。

技术介绍

[0002]高温设备箱体内胆均采用不锈钢镜面板(或拉丝板)氩弧焊制作而成，箱体外胆采优质钢板喷塑处理，造型美观新颖。高温设备用于对电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑胶、金属、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温恒温变化的情况下,检验其各项性能指标。
[0003]对于现在的高温设备在进行工作时会产生高温，传统的对于保温结构就是单层结构设置，使得将单层结构进行包裹在设备外侧边隔离效果不佳，且在包裹后还需要单独的利用辅助性的零件进行捆绑固定，让其使用安装时不够简便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高温设备的保温层结构，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的高温设备在进行工作时会产生高温，传统的对于保温结构就是单层结构设置，使得将单层结构进行包裹在设备外侧边隔离效果不佳，且在包裹后还需要单独的利用辅助性的零件进行捆绑固定，让其使用安装时不够简便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]高温设备的保温层结构，包括隔离外层，所述隔离外层的一侧边均匀开设有侧卡接槽，所述隔离外层的一侧边固定焊接有固定侧块，所述固定侧块的一侧边水平熔接有插接条，所述插接条的一侧边均匀熔接有卡位斜块，所述隔离外层的一侧边均匀固定焊接有固定端块，所述固定端块的一侧边卡接有卡扣块，所述隔离外层的开口内侧边固定卡接有隔温层，所述隔离外层的内侧边固定粘接有内保护层，所述隔离外层的内侧边固定粘接有保温内层，所述隔离外层的内侧边固定粘接有垫接层，所述侧卡接槽的内侧边对称开设有卡扣孔，所述固定端块的一侧边开设有翻转槽，所述翻转槽的内侧边对称开设有侧套槽，所述侧套槽的内侧边固定卡接有支撑弹簧，所述卡扣块的一侧边熔接有卡扣内块，所述固定端块的一侧边对称熔接有插接块，所述插接块的两侧边对称卡接有侧扣接块，所述插接块的两侧边对称开设有隐藏凹槽，所述隐藏凹槽的内侧边固定卡接有顶接弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧卡接槽的个数为多个，且多个侧卡接槽均等距排列设置在隔离外层的远离开口侧位置，固定侧块的个数为多个，且多个固定侧块分别一字形竖直向等距排布设置，多个固定侧块固定设置在隔离外层的一侧边靠近边缘位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述插接条的个数与固定侧块的个数保持一致设置，且多根插接条分别一一对应插接设置在固定端块的侧边通槽内部，卡位斜块的个数为多块，且多块卡位斜块一字形排布设置，卡位斜块与卡扣内块的一端相互错位卡接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定端块的个数与固定侧块的个数保持一致设置，且固定端块与固定侧块的排布方式保持一致，固定端块设置在远离固定侧块的边缘位置，卡扣块卡接设置在翻转槽的内侧边。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述隔温层、内保护层、保温内层和垫接层相互之间叠加式固定粘接设置，翻转槽的内部与固定端块的内侧边保持通接，侧套槽套接设置在卡扣块的两侧轴杆端，支撑弹簧套接设置在卡扣块的两侧轴杆外侧边，卡扣内块设置在固定端块的内侧槽道位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述插接块分别对称固定设置在固定端块的一侧边靠近两侧边位置，且插接块分别一一对应插接设置在侧卡接槽的内侧边，侧扣接块的一端均对应卡接设置在卡扣孔的内侧，侧扣接块的一端卡接设置在隐藏凹槽的内侧边，且顶接弹簧的一端对接设置在侧扣接块的插接端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将隔离外层包裹在指定高温设备外侧边，使得插接条对接插接设置在固定端块的内侧穿插槽内部，在支撑弹簧的支撑下使得卡扣内块卡接到卡位斜块之间位置，采用相同的方式将多根插接条均匀卡接设置在固定端块的内侧边，在插接条和固定端块相互固定卡接下使得隔离外层固定包裹在高温设备的外侧边起到保温效果，而在隔离层的作用下使得对温度进行第一道的隔离，然后在保温内层和垫接层对温度的隔离增加一步，在内保护层的保护下使得对整体之间的连接更加的稳定起到主支撑作用，而在采用多个侧卡接槽的设计后，可以根据需要将固定端块固定卡接在对应的侧卡接槽的内部以便于固定包裹处理，装置设计结构简单操作简便，在采用了多层的结构使得保温效果更佳，同时在采用了可调节式结构可以满足多种设备包裹操作。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为高温设备的保温层结构的立体结构示意图；
[0016]图2为高温设备的保温层结构的隔离外层俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为高温设备的保温层结构的固定端块侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为高温设备的保温层结构的固定端块俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为高温设备的保温层结构的插接条俯视连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、隔离外层；2、侧卡接槽；3、固定侧块；4、插接条；5、卡位斜块；6、固定端块；7、卡扣块；8、隔温层；9、内保护层；10、保温内层；11、垫接层；12、卡扣孔；13、翻转槽；14、侧套槽；15、支撑弹簧；16、卡扣内块；17、插接块；18、侧扣接块；19、隐藏凹槽；20、顶接弹簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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2，本技术实施例中，高温设备的保温层结构，包括隔离外层1，隔离外层1的一侧边均匀开设有侧卡接槽2，隔离外层1的一侧边固定焊接有固定侧块3，侧卡接槽2的个数为多个，且多个侧卡接槽2均等距排列设置在隔离外层1的远离开口侧位置，固定侧块3的个数为多个，且多个固定侧块3分别一字形竖直向等距排布设置，多个固定侧块3
固定设置在隔离外层1的一侧边靠近边缘位置，固定侧块3的一侧边水平熔接有插接条4，插接条4的一侧边均匀熔接有卡位斜块5，插接条4的个数与固定侧块3的个数保持一致设置，且多根插接条4分别一一对应插接设置在固定端块6的侧边通槽内部，卡位斜块5的个数为多块，且多块卡位斜块5一字形排布设置，卡位斜块5与卡扣内块16的一端相互错位卡接设置，隔离外层1的一侧边均匀固定焊接有固定端块6，固定端块6的一侧边卡接有卡扣块7，固定端块6的个数与固定侧块3的个数保持一致设置，且固定端块6与固定侧块3的排布方式保持一致，固定端块6设置在远离固定侧块3的边缘位置，卡扣块7卡接设置在翻转槽13的内侧边，隔离外层1的开口内侧边固定卡接有隔温层8，隔离外层1的内侧边固定粘接有内保护层9，隔离外层1的内侧边固定粘接有保温内层10，隔离外层1的内侧边固定粘接有垫接层11，隔温层8、内保护层9、保温内层10和垫接层11相互之间叠加式固定粘接设置，侧卡接槽2的内侧边对称开设有卡扣孔12；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温设备的保温层结构，包括隔离外层(1)，其特征在于，所述隔离外层(1)的一侧边均匀开设有侧卡接槽(2)，所述隔离外层(1)的一侧边固定焊接有固定侧块(3)，所述固定侧块(3)的一侧边水平熔接有插接条(4)，所述插接条(4)的一侧边均匀熔接有卡位斜块(5)，所述隔离外层(1)的一侧边均匀固定焊接有固定端块(6)，所述固定端块(6)的一侧边卡接有卡扣块(7)，所述隔离外层(1)的开口内侧边固定卡接有隔温层(8)，所述隔离外层(1)的内侧边固定粘接有内保护层(9)，所述隔离外层(1)的内侧边固定粘接有保温内层(10)，所述隔离外层(1)的内侧边固定粘接有垫接层(11)，所述侧卡接槽(2)的内侧边对称开设有卡扣孔(12)，所述固定端块(6)的一侧边开设有翻转槽(13)，所述翻转槽(13)的内侧边对称开设有侧套槽(14)，所述侧套槽(14)的内侧边固定卡接有支撑弹簧(15)，所述卡扣块(7)的一侧边熔接有卡扣内块(16)，所述固定端块(6)的一侧边对称熔接有插接块(17)，所述插接块(17)的两侧边对称卡接有侧扣接块(18)，所述插接块(17)的两侧边对称开设有隐藏凹槽(19)，所述隐藏凹槽(19)的内侧边固定卡接有顶接弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的高温设备的保温层结构，其特征在于，所述侧卡接槽(2)的个数为多个，且多个侧卡接槽(2)均等距排列设置在隔离外层(1)的远离开口侧位置，固定侧块(3)的个数为多个，且多个固定侧块(3)分别一字形竖直向等距排布设置，多个固定侧块(3)固定设置在隔离外层(1)的一侧边靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏传明，
申请(专利权)人：天津鑫科博宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：