本实用新型专利技术公开了一种管道上纳米气凝胶绝热毡固定装置，包括贴合安装在管道周围的纳米气凝胶绝热毡，纳米气凝胶绝热毡外套设有安装套，安装套包括安装外环，安装外环镶嵌安装有伸缩杆，安装外环四个对角均贯穿螺纹连接有螺纹杆，四个螺纹杆端部均贯穿连接有第一弧形板，第一弧形板和螺纹杆之间设有圆孔，伸缩杆端部固定连接在第一弧形板的外壁，第一弧形板内壁中段设有弧形凹槽，弧形凹槽固定连接有多个减震弹簧，减震弹簧内套设有导向柱，减震弹簧固定连接有和弧形凹槽适配的第二弧形板，第二弧形板设有橡胶突起，第二弧形板粘连有橡胶板，橡胶突起、橡胶板和纳米气凝胶绝热毡外表面之间贴合安装。面之间贴合安装。面之间贴合安装。
【技术实现步骤摘要】
一种管道上纳米气凝胶绝热毡固定装置
[0001]本技术属于纳米气凝胶绝热毡
，具体涉及一种管道上纳米气凝胶绝热毡固定装置。
技术介绍
[0002]纳米气凝胶绝热毡是以纳米二氧化硅或金属类气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同碳纤维或陶瓷玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡，其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，属于新型的管道保温材料。但现有的纳米气凝胶绝热毡和管道之间的固定装置具有以下几个缺点：
[0003]1、在管道上安装纳米气凝胶绝热毡时，多数都是通过专门的安装套将纳米气凝胶绝热毡固定在管道，专门的安装套无法调节自身大小去适应管径不一的管道，且有的安装套在安装时会硬接触可能会破坏到纳米气凝胶绝热毡表面和管道，随着纳米气凝胶绝热毡的使用量越来越大，这样的安装方式会过多耗费资源为管径不一的管道专门定制安装套，造价较大，实用性差；
[0004]2、将纳米气凝胶绝热毡直接用大量胶带固定在管道也是现有的主要安装方式之一，这种固定的方式使用的是一次性工具，比较浪费资源，且容易受环境影响，环境潮湿时容易掉落，安装不稳定。
技术实现思路
[0005]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种管道上纳米气凝胶绝热毡固定装置。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种管道上纳米气凝胶绝热毡固定装置，包括贴合安装在管道周围的纳米气凝胶绝热毡，所述纳米气凝胶绝热毡外套设有固定机构，所述固定机构包括安装外环，所述安装外环镶嵌安装有伸缩杆，所述安装外环螺纹连接有四个螺纹杆，四个所述螺纹杆端部均连接有第一弧形板，所述第一弧形板设有和螺纹杆适配的圆孔，所述伸缩杆端部固定连接在第一弧形板的外壁，所述第一弧形板内壁中段设有弧形凹槽，所述弧形凹槽固定连接有多个减震弹簧，所述减震弹簧内套设有导向柱，所述减震弹簧固定连接有和弧形凹槽适配的第二弧形板，所述第二弧形板设有橡胶突起，所述第二弧形板粘连有橡胶板，所述橡胶突起、橡胶板和纳米气凝胶绝热毡外表面之间贴合安装。
[0008]进一步限定，四个所述第一弧形板之间相邻的位置均留有较远距离的空隙，这样的结构设计，使得在扭动螺纹杆将第一弧形板向前顶住纳米气凝胶绝热毡时，各个第一弧形板不会相互妨碍。
[0009]进一步限定，所述橡胶突起设置在第二弧形板两端，这样的结构设计，使得在第二弧形板上的橡胶垫接触纳米气凝胶绝热毡时，橡胶突起向两边形变，使得接触面积和受力面积更大，可以提高一定的安装稳定性。
[0010]进一步限定，所述螺纹杆端部设置有螺帽，所述螺帽为六角螺帽，所述螺帽套设有适配的橡胶套，这样的结构设计，使得人手更好扭动螺纹杆，增加摩擦力，不易脱手，橡胶套使得不易伤手。
[0011]进一步限定，所述第一弧形板外壁两端对称连接有伸缩杆，这样的结构设计，使得第一弧形板和安装外环之间连接性更好，在对进行固定纳米气凝胶绝热毡时整体装置的连接程度更高。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过设置固定机构将纳米气凝胶绝热毡固定在管道，本案中的固定机构设置有安装外环，安装外环的四个对角均通过伸缩杆连接有第一弧形板和第二弧形板，安装外环螺纹连接有螺纹杆，第一弧形板设有和螺纹杆端部适配的圆孔，转动螺纹杆将第一弧形板和第二弧形板向纳米气凝胶绝热毡移动，直至完全顶住固定，这样的结构设计，通过不同程度扭动螺纹杆，可以适应固定不同管径的管道和纳米气凝胶绝热毡，且第一弧形板和第二弧形板之间连接有缓冲弹簧，在固定过程中，第二弧形板首先接触纳米气凝胶绝热毡，缓冲弹簧被压缩，使得纳米气凝胶绝热毡和管道可以防止直接硬接触，具有一定的缓冲作用。
[0014]2、本技术通过设置固定机构，本案中的固定机构的结构简单，方便安装，大概率不受环境影响，安装状态稳定，可以反复安装拆卸，循环利用。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术一种管道上纳米气凝胶绝热毡固定装置实施例的整体结构剖面示意图；
[0017]图2为本技术一种管道上纳米气凝胶绝热毡固定装置实施例的图1中关于A处的结构放大示意图；
[0018]图3为本技术一种管道上纳米气凝胶绝热毡固定装置实施例的图1中关于B处的结构放大示意图。
[0019]主要元件符号说明如下：
[0020]纳米气凝胶绝热毡1；
[0021]安装外环3、伸缩杆301、螺纹杆302、螺帽3021；
[0022]第一弧形板4、圆孔401；
[0023]弧形凹槽5；
[0024]减震弹簧6、导向柱601；
[0025]第二弧形板7、橡胶突起701、橡胶板702。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术的一种管道上纳米气凝胶绝热毡固定装置，包括贴合安装在管道周围的纳米气凝胶绝热毡1，纳米气凝胶绝热毡1外套设有固定机构，固定机构包
括安装外环3，安装外环3镶嵌安装有伸缩杆301，安装外环3螺纹连接有四个螺纹杆302，四个螺纹杆302端部均连接有第一弧形板4，第一弧形板4设有和螺纹杆302适配的圆孔401，伸缩杆301端部固定连接在第一弧形板4的外壁，第一弧形板4内壁中段设有弧形凹槽5，弧形凹槽5固定连接有多个减震弹簧6，减震弹簧6内套设有导向柱601，减震弹簧6固定连接有和弧形凹槽5适配的第二弧形板7，第二弧形板7设有橡胶突起701，第二弧形板7粘连有橡胶板702，橡胶突起701、橡胶板702和纳米气凝胶绝热毡1外表面之间贴合安装。
[0028]在本案实施例中，将纳米气凝胶绝热毡1安装在管道外表面，由工人手持安装外环3将整个固定机构套设到纳米气凝胶绝热毡1外表面，分别扭动位于安装外环3四个对角的螺纹杆302，由于螺纹杆302和安装外环3之间螺纹连接，当扭动螺纹杆302时，螺纹杆302端部在第一弧形板4的圆孔401内将向前第一弧形板4向前顶，第一弧形板4通过缓冲弹簧6 连接第二弧形板7，因此第一弧形板4向前顶时，第二弧形板7上的橡胶板702和橡胶突起 701先接触到纳米气凝胶绝热毡1，橡胶板702可以增加摩擦力，同时橡胶突起701向两边形变，使得接触纳米气凝胶绝热毡1的受力面积更大，可以提高一定的稳定性，第二弧形板7 接触纳米气凝胶绝热毡1后压缩缓冲弹簧6，这样的结构可以减少硬接触，对固定纳米气凝胶绝热毡1的过程中具有防护缓冲的作用，在固定机构将纳米气凝胶绝热毡1基本固定后，再根据情况调整四边的螺纹杆302的松紧程度，本案中的固定机构可以通过不同程度扭动螺纹杆302去适应固定不同管径的管道和纳米气凝胶绝热毡1，且本案中的固定机构的结构简单，方便安装，安装状态稳定，可以反复安装拆卸，循环利用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道上纳米气凝胶绝热毡固定装置，包括贴合安装在管道周围的纳米气凝胶绝热毡(1)，其特征在于：所述纳米气凝胶绝热毡(1)外套设有固定机构，所述固定机构包括安装外环(3)，所述安装外环(3)镶嵌安装有伸缩杆(301)，所述安装外环(3)螺纹连接有四个螺纹杆(302)，四个所述螺纹杆(302)端部均连接有第一弧形板(4)，所述第一弧形板(4)设有和螺纹杆(302)适配的圆孔(401)，所述伸缩杆(301)端部固定连接在第一弧形板(4)的外壁，所述第一弧形板(4)内壁中段设有弧形凹槽(5)，所述弧形凹槽(5)固定连接有多个减震弹簧(6)，所述减震弹簧(6)内套设有导向柱(601)，所述减震弹簧(6)固定连接有和弧形凹槽(5)适配的第二弧形板(7)，所述第二弧形板(7)设有橡胶突起(701)，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏传明，
申请(专利权)人：天津鑫科博宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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