油田井用防腊保温管制造技术

本实用新型专利技术涉及油田井用防腊保温管，包括内管以及套设在所述内管外部的外管，所述外管包括第一管体，所述内管包括第二管体，所述第二管体的外径小于第一管体的内径，所述第二管体与第一管体之间形成第一环形空间，所述第一环形空间内具有保温材料，所述第一环形空间的近端和远端分别设置第一垫环用于定位所述第一管体以及密封所述第一环形空间，采用焊接料将第一管体、第一垫环焊接在第二管体表面，在不改变原有井况和井身结构的前提下，减少原油从井底到地面过程中的降温，从而减少第二管体中的结蜡，结构简单、安装方便，提高了采油效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
油田井用防腊保温管


[0001]本技术涉及保温管
，尤其涉及油田井用防腊保温管。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送。由于开采的原油中含有蜡，从井底向地面输送原油过程中，随着井底温度到井口温度的递减，原油中含有的蜡析出凝结在管道的内壁，导致管道传输速度变慢甚至堵塞管道，后续需要更换新的油管或者提井做油管清洗，影响采油的效率且导致成本增加。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供油田井用防腊保温管，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]油田井用防腊保温管，包括内管以及套设在所述内管外部的外管，所述外管包括第一管体，所述内管包括第二管体，所述第二管体的外径小于第一管体的内径，所述第二管体与第一管体之间形成第一环形空间，所述第一环形空间内具有保温材料，所述第一环形空间的近端和远端分别设置第一垫环用于定位所述第一管体以及密封所述第一环形空间。
[0006]进一步的，所述第一管体、第一垫环的近端和远端分别用第一焊接料焊接连接在所述第二管体表面。
[0007]进一步的，所述保温材料缠绕在第二管体表面。
[0008]进一步的，所述第二管体的近端和远端外部连接接箍。
[0009]进一步的，所述第二管体的近端和远端表面具有第一凸面，所述接箍包括第三管体，所述第三管体内壁具有与所述第一凸面配合的第二凸面。
[0010]进一步的，所述第一凸面与所述第二凸面螺纹连接。
[0011]进一步的，所述第三管体外套设外套管，所述外套管包括第四管体，所述第四管体内径大于第三管体外径，所述第四管体与第三管体之间形成第二环形空间，所述第二环形空间内具有保温材料，所述第二环形空间的近端和远端分别设置第二垫环用于定位所述第四管体以及密封所述第二环形空间。
[0012]进一步的，所述保温材料缠绕在第三管体表面。
[0013]进一步的，所述第四管体、第二垫环的近端和远端分别用第二焊接料焊接连接在所述第三管体表面。
[0014]进一步的，所述第一焊接料和第二焊接料采用J422焊条。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0016](一)本技术的油田井用防腊保温管，在第二管体与第一管体之间形成第一环形空间中填充保温材料，在第一环形空间的近端和远端分别设置第一垫环用于定位所述第一管体以及密封所述第一环形空间，采用焊接料将第一管体、第一垫环焊接在第二管体表
面，在不改变原有井况和井身结构的前提下，减少原油从井底到地面过程中的降温，从而减少第二管体中的结蜡，结构简单、安装方便，提高了采油效率。
[0017](二)进一步的，在接箍外套设外套管，在第四管体与第三管体之间形成第二环形空间中填充保温材料，在第二环形空间的近端和远端分别设置第二垫环用于定位所述第四管体以及密封所述第二环形空间，采用焊接料将第四管体、第二垫环焊接在第三管体表面，保证保温管连接处的保温效果，提高了采油效率。
附图说明
[0018]图1示出了本技术实施例一提供的油田井用防腊保温管的结构示意图。
[0019]附图中标记：
[0020]1、外管；10、第一管体；2、内管；20、第二管体；21、第一凸面；22、第一环形空间；23、第一垫环；3、接箍；30、第三管体；31、第二凸面；4、外套管；40、第四管体；41、第二环形空间；42、第二垫环；5、保温材料；6、第一焊接料；7、第二焊接料。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0022]在本技术的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]为了更加清楚地描述上述油田井用防腊保温管的结构，本技术限定术语“远端”和“近端”，以图1为例，图1中第一管体10的左侧为近端，图1中第一管体10的右侧为远端。
[0024]实施例一
[0025]请参考图1，油田井用防腊保温管，包括内管2以及套设在所述内管2外部的外管1，所述外管1包括第一管体10，所述内管2包括第二管体20，所述第二管体20的外径小于第一管体10的内径，所述第二管体20与第一管体10之间形成第一环形空间22，所述第一环形空间22内具有保温材料5，所述第一环形空间22的近端和远端分别设置第一垫环23用于定位所述第一管体10以及密封所述第一环形空间22。
[0026]请参考图1，进一步的，所述第一管体10、第一垫环23的近端和远端分别用第一焊接料6焊接连接在所述第二管体20表面。
[0027]请参考图1，进一步的，所述保温材料5缠绕在第二管体20表面。优选的，在本实施例一所述油田井用防腊保温管中，所述保温材料5为保温棉。
[0028]请参考图1，进一步的，所述第二管体20的近端和远端外部连接接箍3，相邻的第二
管体20之间通过接箍3连接。
[0029]请参考图1，进一步的，所述第二管体20的近端和远端表面具有第一凸面21，所述接箍3包括第三管体30，所述第三管体30内壁具有与所述第一凸面21配合的第二凸面31。第一凸面21使第二管体20与接箍3连接处具有一定的厚度，提高保温效果。
[0030]请参考图1，进一步的，所述第一凸面21与所述第二凸面31螺纹连接，螺纹连接拧紧后，第二凸面31与所述第一凸面21接触并挤压第一凸面21以产生应力，提高第二管体20与接箍3之间的摩擦力。
[0031]请参考图1，进一步的，所述第三管体30外套设外套管4，所述外套管4包括第四管体40，所述第四管体40内径大于第三管体30外径，所述第四管体40与第三管体30之间形成第二环形空间41，所述第二环形空间41内具有保温材料5，所述第二环形空间41的近端和远端分别设置第二垫环42用于定位所述第四管体40以及密封所述第二环形空间41。
[0032]请参考图1，进一步的，所述保温材料5缠绕在第三管体30表面。
[0033]请参考图1，进一步的，所述第四管体40、第二垫环4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油田井用防腊保温管，其特征在于：包括内管以及套设在所述内管外部的外管，所述外管包括第一管体，所述内管包括第二管体，所述第二管体的外径小于第一管体的内径，所述第二管体与第一管体之间形成第一环形空间，所述第一环形空间内具有保温材料，所述第一环形空间的近端和远端分别设置第一垫环用于定位所述第一管体以及密封所述第一环形空间。2.如权利要求1所述的油田井用防腊保温管，其特征在于：所述第一管体、第一垫环的近端和远端分别用第一焊接料焊接连接在所述第二管体表面。3.如权利要求1所述的油田井用防腊保温管，其特征在于：所述保温材料缠绕在第二管体表面。4.如权利要求2所述的油田井用防腊保温管，其特征在于：所述第二管体的近端和远端外部连接接箍。5.如权利要求4所述的油田井用防腊保温管，其特征在于：所述第二管体的近端和远端表面具有第一凸面，所述接箍包括第三管体，所述第三管体内壁具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：支向东，
申请(专利权)人：无锡贝来钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：