本申请涉及玻璃加工设备技术领域，具体公开了一种玻璃喷涂线水循环装置，包括喷涂室、水箱和水循环处理系统，水箱固定连接在喷涂室侧壁，喷涂室从上至下依次设置有导流槽、滤网和废水池，水箱的排水管一端位于导流槽，排水管处设有第一水泵，水循环处理系统通过进水管与废水池连接，进水管设有第二水泵，水循环处理系统通过出水管与水箱连接，出水管设有第三水泵。本专利的目的在于解决喷涂加工设备缺水废水循环处理，造成水资源大量浪费的问题。造成水资源大量浪费的问题。造成水资源大量浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
玻璃喷涂线水循环装置
[0001]本技术涉及玻璃加工设备
，特别涉及玻璃喷涂线水循环装置。
技术介绍
[0002]玻璃瓶生产工艺主要包括：
①
原料预加工、
②
配合料制备、
③
熔制、
④
成型、
⑤
热处理、
⑥
喷涂。玻璃喷涂整个流程一共分为前处理、预热、吹灰净化、喷涂、烘干、“三废”处理等6个环节组成；在玻璃喷涂加工过程中，通常会对喷涂室导入水帘，对喷涂室侧壁的喷漆进行处理。现有喷涂加工设备导入水帘大小不变，不能够根据实际喷涂处理需要调整水帘大小，不便于使用；其次缺少对喷涂室废水的初级除渣处理，不便于后续的废水处理。
技术实现思路
[0003]针对现有技术不足，本技术解决的技术问题是提供玻璃喷涂线水循环装置，解决现有喷涂加工设备缺水废水循环处理，造成水资源大量浪费的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:一种玻璃喷涂线水循环装置，包括喷涂室、水箱和水循环处理系统，水箱固定连接在喷涂室侧壁，喷涂室从上至下依次设置有导流槽、滤网和废水池，水箱的排水管一端位于导流槽，排水管处设有第一水泵，水循环处理系统通过进水管与废水池连接，进水管设有第二水泵，水循环处理系统通过出水管与水箱连接，出水管设有第三水泵。
[0005]本方案产生的有益效果是：首先在水箱加入水和凝聚剂，通过第一水泵抽入导流槽内，通过导流槽底部流出形成水帘，从而对喷涂室侧壁进行冲涂，冲涂后废水流入废水池内，然后经过水循环系统处理后再次进入水箱内，进行下次水帘喷涂处理。
[0006]通过加入水循环系统，形成对废水的高效循环利用，从而减少废水排出量，降低企业废水处理成本，减少水资源浪费，有利于环境保护；通过滤网初步过滤喷漆加工过程产生的喷漆废料，便于水循环处理。
[0007]进一步，所述水循环系统包括中和处理箱和沉淀箱，中和处理箱与进水管连接，沉淀箱与出水管连接，进水管与水箱之间连接有入水管，进水管设有第一阀门，入水管设有第二阀门。当在刚开始处理时，废水池内废水含有喷漆废料较少，可直接借助第一水泵和入水管进入水箱内，从而进行下次水循环处理；在中后期处理时通过进水管进入中和处理箱内进行废水中和，降低废水有害物质，经过中和处理箱处理后的废水进入沉淀箱进行沉淀，最后通过出水管进入水箱进行循环利用。
[0008]进一步，所述喷涂室内还设有清渣机构，清渣机构包括推杆和推板，推杆固定连接在喷涂室侧壁，喷涂室开有清渣口，清渣口下设有废料收集箱。通过推杆推动推板处理滤网表面收集的喷漆废料，从而通过推板将废料经过清渣口落入废料收集箱内。
[0009]进一步，所述水箱内转动连接有搅拌棍，水箱内部固定连接有搅拌电机，搅拌电机输出轴与搅拌棍固定连接。通过设置搅拌棍可使得水箱内的水与凝聚剂混合更加均匀，从而对喷涂室侧壁进行高效清洁。
[0010]进一步，所述导流槽位于箱体顶部，导流槽包括与箱体转动连接的挡板，挡板的转动轴连接有微型电机。初始挡板与喷涂室侧壁紧贴，通过微型电机控制挡板的转动角度，从而控制导流槽下端的开口缝隙大小，从而便于控制水帘成型效果，操作人员可根据清除效果进行控制。
[0011]进一步，所述推板上端固定连接有斜板，斜板一端可与箱体侧壁紧贴。设置斜板可使得侧壁水帘顺着斜板及挡板流入废水池内。
[0012]进一步，所述进水管位于废水池内的一端连接有软管，软管端部固定连接有配重块；通过设置软管和配重块，当废水池内废水逐步增加时，对配重块产生一定浮力，可使得软管位于废水池内上半部分，从而抽取废水池内废水沉淀的上清液。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例示意图。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0015]说明书附图中的附图标记包括：喷涂室1、导流槽11、废水池12、挡板13、滤网14、水箱2、搅拌棍21、排水管22、中和处理箱3、沉淀箱31、进水管32、出水管33、软管34、入水管35、推板5、废料收集箱51。
[0016]实施例1本如附图1所示：一种玻璃喷涂线水循环装置，包括喷涂室1、水箱2和水循环处理系统，水箱2固定连接在喷涂室侧壁，喷涂室1从上至下依次设置有导流槽11、滤网14和废水池12，水箱2的排水管22一端位于导流槽11，排水管22处设有第一水泵，水循环处理系统通过进水管32与废水池12连接，进水管32设有第二水泵，水循环处理系统通过出水管33与水箱2连接，出水管 33设有第三水泵。
[0017]水循环系统包括中和处理箱3和沉淀箱31，中和处理箱3与进水管32连接，沉淀箱31与出水管33连接，进水管32与水箱2之间连接有入水管35，进水管 32设有第一阀门，入水管35设有第二阀门。进水管32位于废水池12内的一端螺纹连接有软管34，软管34端部螺钉连接有配重块；通过设置软管34和配重块，当废水池12内废水逐步增加时，对配重块产生一定浮力，可使得软管34 位于废水池12内上半部分，从而抽取废水池12内废水沉淀的上清液。
[0018]导流槽11包括与箱体转动连接的挡板13，挡板13的转动轴连接有微型电机。初始挡板13与喷涂室侧壁紧贴，通过微型电机控制挡板13的转动角度，从而控制导流槽11下端的开口缝隙大小，从而便于控制水帘成型效果，操作人员可根据清除效果进行控制。
[0019]首先在水箱2加入水和凝聚剂，通过第一水泵抽入导流槽11内，通过导流槽11底部流出形成水帘，从而对喷涂室侧壁进行冲涂，冲涂后废水流入废水池 12内，然后经过水循环系统处理后再次进入水箱2内，进行下次水帘喷涂处理。
[0020]当在刚开始处理时，废水池12内废水含有喷漆废料较少，可直接借助第一水泵和入水管35进入水箱2内，从而进行下次水循环处理；在中后期处理时通过进水管32进入中和处理箱3内进行废水中和，降低废水有害物质，经过中和处理箱3处理后的废水进入沉淀箱31进行沉淀，最后通过出水管33进入水箱2 进行循环利用。
[0021]通过加入水循环系统，形成对废水的高效循环利用，从而减少废水排出量，降低企业废水处理成本，减少水资源浪费，有利于环境保护；通过滤网14初步过滤喷漆加工过程产生的喷漆废料，便于水循环处理。
[0022]实施例2与实施例1相同部分不再赘述，其不同之处在于喷涂室内还设有清渣机构，清渣机构包括推杆和推板5，推杆固定连接在喷涂室侧壁，推板5上端固定连接有斜板，斜板一端可与箱体侧壁紧贴，喷涂室开有清渣口，清渣口下设有废料收集箱51。水箱2内转动连接有搅拌棍21，水箱2内部固定连接有搅拌电机，搅拌电机输出轴与搅拌棍21固定连接。
[0023]23通过推杆推动推板5处理滤网14表面收集的喷漆废料，从而通过推板5 将废料经过清渣口落入废料收集箱51内；通过设置搅拌棍21可使得水箱2内的水与凝聚剂混合更加均匀，从而对喷涂室侧壁进行高效清洁，设置斜板可使得侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃喷涂线水循环装置，其特征在于：包括喷涂室、水箱和水循环处理系统，水箱固定连接在喷涂室侧壁，喷涂室从上至下依次设置有导流槽、滤网和废水池，水箱的排水管一端位于导流槽，排水管处设有第一水泵，水循环处理系统通过进水管与废水池连接，进水管设有第二水泵，水循环处理系统通过出水管与水箱连接，出水管设有第三水泵；所述导流槽位于箱体顶部，导流槽包括与箱体转动连接的挡板，挡板的转动轴连接有微型电机，挡板一端可与箱体侧壁紧贴。2.根据权利要求1所述的玻璃喷涂线水循环装置，其特征在于：所述水循环处理系统包括中和处理箱和沉淀箱，中和处理箱与进水管连接，沉淀箱与出水管连接，进水管与水箱之间连接有入水管，进水管设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金仓，颜克移，
申请(专利权)人：贵州恒士达玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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