本申请公开了一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置，涉及纺织面料加工技术领域，包括:机架；活动设置在所述机架上的搅拌桶；对称设置在所述机架的底座上的一对拨动机构，且一对拨动机构能够驱动所述搅拌桶在所述机架上上下移动；对称设置在所述搅拌桶顶部的一对翻拌机构；设置在所述搅拌桶上的搅动机构，一对翻拌机构与所述搅动机构相互配合，能够将所述搅拌桶内的液体原料搅拌均匀，本申请不仅操作方便，且能够对原料进行充分混合，从而使得搅拌效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置
[0001]本申请涉及纺织面料加工
，具体涉及一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]纺织面料在进行加工时，需要用到一些液体原料，以提高纺织面料的综合性能，液体原料通常是由多种单一原料混合而成，因此需要搅拌一定的时间，现有技术中的搅拌装置结构单一，包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，对于粘度较高或需要搅拌充分搅拌的液体原料来说，常常需要较长的时间，因此搅拌效率较低。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本申请提供一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置，包括:机架；活动设置在所述机架上的搅拌桶；对称设置在所述机架的底座上的一对拨动机构，且一对拨动机构能够驱动所述搅拌桶在所述机架上上下移动；对称设置在所述搅拌桶顶部的一对翻拌机构；设置在所述搅拌桶上的搅动机构，一对翻拌机构与所述搅动机构相互配合，能够将所述搅拌桶内的液体原料搅拌均匀。
[0005]进一步地，所述拨动机构包括：通过安装架与所述底座相连接的第一电机；连接在所述第一电机输出端的凸轮，且所述凸轮能够抵持在所述搅拌桶的上压板和下压板上；连接在所述机架与所述搅拌桶之间的弹性组件。
[0006]进一步地，所述弹性组件包括：套设在所述机架的支撑导杆上且抵持在所述机架的顶板与所述上压板之间的第一压缩弹簧；套设在所述支撑导杆上且抵持在所述下压板与所述底座之间的第二压缩弹簧。<br/>[0007]更进一步地，所述翻拌机构包括：安装在所述搅拌桶顶部的第二电机；连接在所述第二电机输出端的齿轮；啮合连接在所述齿轮一侧的扇形齿轮；与所述扇形齿轮相连接的连杆；
上端铰接在所述搅拌桶内的翻拌杆，所述连杆的底部与所述翻拌杆滑动配合；分布在所述翻拌杆下端的若干个翻拌叶片。
[0008]更进一步地，所述翻拌杆上开设有导槽，所述连杆的底部设有与所述导槽滑动配合的凸轴。
[0009]进一步地，所述搅动机构包括：安装在所述搅拌桶顶部的第三电机；连接在所述第三电机下端的搅拌轴；设置在所述搅拌轴上端的若干个搅拌桨；设置在所述搅拌轴下端的若干个搅拌杆；均安装在所述搅拌轴底部的若干个连接柱；若干个均通过连接结构对应安装在所述连接柱底部的刮料板。
[0010]更进一步地，所述搅拌杆横向设置，且所述搅拌杆上设有若干个搅拌副杆，所述搅拌副杆上开设有若干个通孔。
[0011]更进一步地，所述连接结构包括：安装在所述刮料板的安装槽内的弹性卡座；连接在相应的所述连接柱底部的卡头，且所述卡头能够卡入所述弹性卡座内；连接在所述弹性卡座内的拉簧。
[0012]更进一步地，所述弹性卡座包括底板和对称连接在所述底板左右两端的一对卡壁，所述卡头的两侧均开设有卡槽，所述卡壁能够卡入相应的所述卡槽内，所述拉簧连接在一对卡壁之间。
[0013]从上述的技术方案可以看出，本专利技术的优点是：1.本专利技术中的搅拌机构具有多种搅拌部件，能够对原料进行充分搅拌，从而在提升混合效果的同时提高搅拌效率。
[0014]2.本专利技术中还设有刮料板，能够将搅拌桶底部的原料充分翻起，从而提高混合效果，且刮料板通过连接结构与搅拌轴连接，使得安装快速，清洗方便。
[0015]3.本专利技术中还设有拨动机构，能够带动搅拌桶上下移动，从而进一步提高混合效果。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0017]图1为本申请的结构示意图。
[0018]图2为图1的A处局部放大图。
[0019]图3为图1的B处局部放大图。
[0020]图4为图1的C处局部放大图。
[0021]图5为图1的D处局部放大图。
[0022]附图标记列表：底座1、搅拌桶2、上压板21、下压板22、料斗23、卸料口24、支撑导杆3、拨动机构4、第一电机41、凸轮42、安装架43、第一压缩弹簧44、第二压缩弹簧45、顶板5、翻拌机构6、第二电机61、齿轮62、扇形齿轮63、连杆64、凸轴641、翻拌杆65、导槽651、翻拌叶片
66、搅动机构7、第三电机71、搅拌轴711、搅拌桨712、搅拌杆72、搅拌副杆73、通孔731、刮料板74、连接柱741、安装槽742、连接结构8、弹性卡座81、底板811、卡壁812、拉簧82、卡头83、卡槽831。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本申请做进一步详细说明。在此，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，但并不作为对本申请的限定。
[0024]参考图1至图5，如图1所示,本实施例提供一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置，能够解决现有技术中面料加工时需要对液体原料进行搅拌，但是现有的搅拌装置结构单一，因此搅拌效率低下的问题，本申请具有多个搅拌组件，能够大大提高搅拌效率，且能够将搅拌桶底部的液体原料进行翻起，使得混合搅拌效果更好，再者，用于刮料的刮料板安装方便，便于清洗，该纺织面料加工用液体原料搅拌装置包括:机架；搅拌桶2，所述搅拌桶2活动设置在所述机架上；一对拨动机构4，一对拨动机构4对称设置在所述机架的底座1上，且一对拨动机构4能够驱动所述搅拌桶2在所述机架上上下移动；一对翻拌机构6，一对翻拌机构6对称设置在所述搅拌桶2的顶部；搅动机构7，所述搅动机构7设置在所述搅拌桶2上，一对翻拌机构6与所述搅动机构7相互配合，能够将所述搅拌桶2内的液体原料搅拌均匀。
[0025]优选地，所述机架包括底座1、一对支撑导杆3和一顶板5，所述顶板5和所述底座1分别设置在一对支撑导杆3的上下两端。
[0026]如图2所示，所述拨动机构4包括：第一电机41，所述第一电机41通过安装架43与所述底座1相连接，所述安装架43设置在所述底座1上；凸轮42，所述凸轮42连接在所述第一电机41的输出端，且所述凸轮42能够抵持在所述搅拌桶2的上压板21和下压板22上；弹性组件，所述弹性组件连接在所述机架与所述搅拌桶2之间。
[0027]优选地，所述弹性组件包括：第一压缩弹簧44，所述第一压缩弹簧44套设在所述机架的支撑导杆3上，且所述第一压缩弹簧44抵持在所述机架的顶板5与所述上压板21之间；第二压缩弹簧45，所述第二压缩弹簧45套设在所述支撑导杆3上，且所述第二压缩弹簧45抵持在所述搅拌桶2侧面设置的下压板22与所述底座1之间，第一压缩弹簧44和第二压缩弹簧45能够增加搅拌桶2上下移动时的缓冲和复位作用，从而使得搅拌桶2上下移动时更加安全。
[0028]优选地，所述搅拌桶2的左右两侧均设有上压板21和下压板22，上压板21和下压板22均滑动设置在相应的所述支撑导杆3上。
[0029]优选地，通过第一电机41带动凸轮42转动，能够通过上压板21和下压板22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置，其特征在于，包括:机架；活动设置在所述机架上的搅拌桶（2）；对称设置在所述机架的底座（1）上的一对拨动机构（4），且一对拨动机构（4）能够驱动所述搅拌桶（2）在所述机架上上下移动；对称设置在所述搅拌桶（2）顶部的一对翻拌机构（6）；设置在所述搅拌桶（2）上的搅动机构（7），一对翻拌机构（6）与所述搅动机构（7）相互配合，能够将所述搅拌桶（2）内的液体原料搅拌均匀。2.根据权利要求1所述的纺织面料加工用液体原料搅拌装置，其特征在于，所述拨动机构（4）包括：通过安装架（43）与所述底座（1）相连接的第一电机（41）；连接在所述第一电机（41）输出端的凸轮（42），且所述凸轮（42）能够抵持在所述搅拌桶（2）的上压板（21）和下压板（22）上；连接在所述机架与所述搅拌桶（2）之间的弹性组件。3.根据权利要求1所述的纺织面料加工用液体原料搅拌装置，其特征在于，所述弹性组件包括：套设在所述机架的支撑导杆（3）上且抵持在所述机架的顶板（5）与所述上压板（21）之间的第一压缩弹簧（44）；套设在所述支撑导杆（3）上且抵持在所述下压板（22）与所述底座（1）之间的第二压缩弹簧（45）。4.根据权利要求3所述的纺织面料加工用液体原料搅拌装置，其特征在于，所述翻拌机构（6）包括：安装在所述搅拌桶（2）顶部的第二电机（61）；连接在所述第二电机（61）输出端的齿轮（62）；啮合连接在所述齿轮（62）一侧的扇形齿轮（63）；与所述扇形齿轮（63）相连接的连杆（64）；上端铰接在所述搅拌桶（2）内的翻拌杆（65），所述连杆（64）的底部与所述翻拌杆（65）滑动配合；分布在所述翻拌杆（65）下端的若干个翻拌叶片（66）...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡华谋，林凯悦，黄月娥，
申请(专利权)人：石狮市凌峰漂染织造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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