一种节能电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能电镀装置，包括底板，底板顶端的一侧设有电镀箱，电镀箱底部的中心位置处安装有阳极板，阳极板两侧的电镀箱内壁上皆安装有加热管，加热管上方的电镀箱内壁上皆固定有紧固框，电镀箱的上方设有置物网框，置物网框的底部设有等间距的隔板，置物网框的上方设有封盖，封盖底端的两侧皆设有插块，插块一侧的封盖底端皆设有连接杆，连接杆远离封盖的一端与置物网框的外壁固定连接，封盖的上方设有顶板，顶板底端的两侧皆设有侧板。本实用新型专利技术不仅提高了电镀装置使用时的节能性，提高了电镀装置使用时的加工效率，而且确保电镀装置使用时电镀液的质量。确保电镀装置使用时电镀液的质量。确保电镀装置使用时电镀液的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种节能电镀装置


[0001]本技术涉及电镀
，具体为一种节能电镀装置。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，进而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，为了对工件进行电镀工艺处理，因而需使用到相应的电镀装置。
[0003]现今市场上的此类电镀装置不便于对电镀箱进行密封处理，导致热能易产生流失的现象，节能性一般，时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能电镀装置，以解决上述
技术介绍
中提出电镀装置不便于对电镀箱进行密封处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能电镀装置，包括底板，所述底板顶端的一侧设有电镀箱，所述电镀箱底部的中心位置处安装有阳极板，所述阳极板两侧的电镀箱内壁上皆安装有加热管，所述加热管上方的电镀箱内壁上皆固定有紧固框，所述电镀箱的上方设有置物网框，所述置物网框的底部设有等间距的隔板，所述置物网框的上方设有封盖，所述封盖底端的两侧皆设有插块，所述插块一侧的封盖底端皆设有连接杆，所述连接杆远离封盖的一端与置物网框的外壁固定连接，所述封盖的上方设有顶板，所述顶板底端的两侧皆设有侧板，所述侧板远离顶板一端的内壁与电镀箱的外壁固定连接，所述电镀箱一侧的底板顶端设有净化箱，所述净化箱表面的中心位置处安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与加热管的输入端电性连接。/>[0006]优选的，所述顶板底端的中心位置处设有升降机体，所述升降机体的顶端贯穿至顶板的外部，以便对丝杆进行安置处理。
[0007]优选的，所述升降机体两侧的外壁上皆设有限位槽，所述限位槽的一端延伸至升降机体的内部，所述升降机体内部的中心位置处转动连接有丝杆，所述丝杆一端的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母两侧的外壁上皆设有承载杆，所述承载杆远离螺母的一端贯穿限位槽并与封盖的顶端固定连接，以便经承载杆带动封盖进行升降处理。
[0008]优选的，所述升降机体顶端的中心位置处安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述旋转驱动件的底端延伸至升降机体的内部并与丝杆的顶端固定连接，以便带动丝杆进行旋转。
[0009]优选的，所述净化箱内部的底端设有过滤箱，所述过滤箱一侧的外壁通过导管延伸至电镀箱的底部，以确保电镀液的质量。
[0010]优选的，所述过滤箱上方的净化箱内壁上安装有液压泵，所述液压泵的一端通过导管与过滤箱的顶端相连通，所述液压泵的另一端通过导管延伸至电镀箱的内部，所述液
压泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，以便对电镀液进行输送处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能电镀装置不仅提高了电镀装置使用时的节能性，提高了电镀装置使用时的加工效率，而且确保电镀装置使用时电镀液的质量；
[0012]（1）通过封盖向下移动，使得插块插入至紧固框的内部，以使得封盖稳固安置于电镀箱的顶部，即可对电镀箱的顶部进行密封处理，进而可降低电镀箱内部热能产生流失的现象，从而提高了电镀装置使用时的节能性；
[0013]（2）通过打开旋转驱动件，使其带动丝杆位于升降机体的内部进行旋转，经限位槽对承载杆的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁向下滑移，以使得螺母经承载杆带动封盖向下移动，并使其经连接杆带动置物网框下移至电镀箱的内部，以便对工件进行电镀工艺处理，当电镀完毕后，置物网框上移复位至原处，即可达到自动电镀的目的，从而提高了电镀装置使用时的加工效率；
[0014]（3）通过打开液压泵，使得电镀箱底部的电镀液流入至过滤箱的内部，经过滤箱对其内部阳极泥进行过滤后，并由液压泵将其输送回电镀箱的内部，如此往复循环，即可对电镀液内部的阳极泥进行去除处理，从而确保电镀装置使用时电镀液的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的净化箱剖视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的电镀箱电镀状态结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、加热管；3、紧固框；4、侧板；5、置物网框；6、封盖；7、承载杆；8、顶板；9、旋转驱动件；10、升降机体；11、插块；12、连接杆；13、隔板；14、控制面板；15、净化箱；16、电镀箱；17、阳极板；18、螺母；19、丝杆；20、限位槽；21、液压泵；22、过滤箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种节能电镀装置，包括底板1，底板1顶端的一侧设有电镀箱16，电镀箱16底部的中心位置处安装有阳极板17，阳极板17两侧的电镀箱16内壁上皆安装有加热管2，加热管2上方的电镀箱16内壁上皆固定有紧固框3，电镀箱16的上方设有置物网框5，置物网框5的底部设有等间距的隔板13；
[0022]置物网框5的上方设有封盖6，封盖6底端的两侧皆设有插块11，插块11一侧的封盖6底端皆设有连接杆12，连接杆12远离封盖6的一端与置物网框5的外壁固定连接，封盖6的上方设有顶板8，顶板8底端的中心位置处设有升降机体10，升降机体10的顶端贯穿至顶板8的外部；
[0023]使用时，通过将升降机体10设置于顶板8的顶部，以便对丝杆19进行安置处理；
[0024]升降机体10两侧的外壁上皆设有限位槽20，限位槽20的一端延伸至升降机体10的
内部，升降机体10内部的中心位置处转动连接有丝杆19，丝杆19一端的外壁上螺纹连接有螺母18，螺母18两侧的外壁上皆设有承载杆7，承载杆7远离螺母18的一端贯穿限位槽20并与封盖6的顶端固定连接；
[0025]使用时，通过螺母18位于丝杆19的外壁进行滑移，以便经承载杆7带动封盖6进行升降处理；
[0026]升降机体10顶端的中心位置处安装有旋转驱动件9，旋转驱动件9的输入端与控制面板14内部单片机的输出端电性连接，旋转驱动件9的底端延伸至升降机体10的内部并与丝杆19的顶端固定连接；
[0027]使用时，通过打开旋转驱动件9，以便带动丝杆19进行旋转；
[0028]顶板8底端的两侧皆设有侧板4，侧板4远离顶板8一端的内壁与电镀箱16的外壁固定连接，电镀箱16一侧的底板1顶端设有净化箱15，净化箱15内部的底端设有过滤箱22，过滤箱22一侧的外壁通过导管延伸至电镀箱16的底部；
[0029]使用时，通过过滤箱22对电镀液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能电镀装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶端的一侧设有电镀箱（16），所述电镀箱（16）底部的中心位置处安装有阳极板（17），所述阳极板（17）两侧的电镀箱（16）内壁上皆安装有加热管（2），所述加热管（2）上方的电镀箱（16）内壁上皆固定有紧固框（3），所述电镀箱（16）的上方设有置物网框（5），所述置物网框（5）的底部设有等间距的隔板（13），所述置物网框（5）的上方设有封盖（6），所述封盖（6）底端的两侧皆设有插块（11），所述插块（11）一侧的封盖（6）底端皆设有连接杆（12），所述连接杆（12）远离封盖（6）的一端与置物网框（5）的外壁固定连接，所述封盖（6）的上方设有顶板（8），所述顶板（8）底端的两侧皆设有侧板（4），所述侧板（4）远离顶板（8）一端的内壁与电镀箱（16）的外壁固定连接，所述电镀箱（16）一侧的底板（1）顶端设有净化箱（15），所述净化箱（15）表面的中心位置处安装有控制面板（14），所述控制面板（14）内部单片机的输出端与加热管（2）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种节能电镀装置，其特征在于：所述顶板（8）底端的中心位置处设有升降机体（10），所述升降机体（10）的顶端贯穿至顶板（8）的外部。3.根据权利要求2所述的一种节能电镀装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：左志元，万德胜，
申请(专利权)人：惠州市中京实业有限公司，
类型：新型
国别省市：