一种三角堆型的SG磨削轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三角堆型的SG磨削轮，包括轮体，轮体内部的左侧通过螺栓固定有轴承座，轴承座内部的右侧固定有第一轴承，轴承座内部靠近第一轴承的左侧固定有第二轴承，第二轴承和第一轴承的内圈固定有中空管，轴承座和中空管的左侧设置有密封圈，中空管的左侧延伸到轮体中，轮体的内部为中空，中空管的内部设置有进水管和出水管。本实用新型专利技术轮体的内部设置成中空，然后通过设置有轴承座和中空管，轴承座和中空管可相对转动，通过设置有进水管和出水管，把冷水从进水管中通入到轮体中，然后水经过轮体的内部，然后从出水管中排出，从而实现了磨削轮散热效果好的作用。从而实现了磨削轮散热效果好的作用。从而实现了磨削轮散热效果好的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种三角堆型的SG磨削轮


[0001]本技术涉及磨削轮
，具体为一种三角堆型的SG磨削轮。

技术介绍

[0002]SG磨削轮，是一种新型磨料砂轮，此种砂轮磨料不但硬度高而且韧性好，锋利度强，单次进给量大等优点，与普通刚玉砂轮相比，SG砂轮具有磨耗比高，工件表面加工质量好，砂轮自锐性好，磨削锋利，修整次数少，磨削效率高等优越性，SG磨削轮特别适用于航空航天用合金、特种工具钢、特种轴承钢，硬镀铬材料、硬铸铁及新型难磨硬质材料的磨削加工，SG磨砂轮应用领域：轴承内圈内圆、轴承内圈沟道、内圈挡边、轴承外圈内沟道，球笼、万向节、传动轴；齿轮；曲轴、凸轮轴；滚柱、针阀；丝杠、导轨；工具、刃具等。
[0003]现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的三角堆型的SG磨削轮一般冷却效果不好，实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三角堆型的SG磨削轮以解决上述
技术介绍
中提出的冷却效果不好，实用性不强的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三角堆型的SG磨削轮，包括轮体，所述轮体内部的左侧通过螺栓固定有轴承座，所述轴承座内部的右侧固定有第一轴承，所述轴承座内部靠近第一轴承的左侧固定有第二轴承，所述第二轴承和第一轴承的内圈固定有中空管，所述轴承座和中空管的左侧设置有密封圈，所述中空管的左侧延伸到轮体中，所述轮体的内部为中空，所述中空管的内部设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管的左端延伸到轮体的内部。
[0006]优选的，所述轮体内部的上部和下部设置有散热筋，所述散热筋在轮体中设置有多个，所述散热筋向外发散出去，多个所述散热筋呈现扇叶形，散热筋在轮子转动时，可以使空气进行流动，使空气经过轮子把轮子上的热量带出。
[0007]优选的，所述轮体左侧的中心位置固定有主动轴，所述主动轴上旋有固定螺栓，所述固定螺栓穿过主动轴并旋入到轮体中，所述固定螺栓在主动轴上设置有四个，固定螺栓把主动轴固定到轮体上。
[0008]优选的，所述轮体呈现圆形，所述轮体外部周围向内呈现三角锥形，轮体可以进行打磨工件的作用。
[0009]优选的，所述轴承座和主动轴的截面呈现圆形，所述中空管的截面呈现圆形。
[0010]优选的，所述轴承座和主动轴关于轮体的中心位置对称，所述主动轴与轮体构成固定结构，所述轴承座和轮体构成固定结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该三角堆型的SG磨削轮结构合理，具有以下优点：
[0012]（1）通过设置有轮体、轴承座、进水管和出水管实现了磨削轮冷却效果好的作用，
现有的装置冷却效果不好，容易导致磨削轮过热发生损坏，因此，使用时，轮体的内部设置成中空，然后通过设置有轴承座和中空管，轴承座和中空管可相对转动，通过设置有进水管和出水管，把冷水从进水管中通入到轮体中，然后水经过轮体的内部，然后从出水管中排出，从而实现了磨削轮散热效果好的作用。
[0013]（2）通过设置有轮体和散热筋可以进一步加强散热效果，为了使散热效果更好，通过设置有散热筋，散热筋向外呈现发射状，且散热筋的截面类似与扇叶，当轮体高速转动时，空气被散热筋扰动，从而空气经过散热筋从轮体的一面流到轮体的另一面，从而空气经过轮体就会把热量带出，从而使风冷与水冷下相互结合，从而使散热效果更好。
[0014]（3）通过设置有轮体、轴承座、中空管、第一轴承和第二轴承方便轴承座与中空管相互转动，因此，通过设置有第一轴承和第二轴承，中空管设置到第一轴承和第二轴承的内圈，当轮体转动时，轮体就会带动轴承座转动进而使轴承座与中空管相互转动，减少轴承座与中空管之间的摩擦力，方便轴承座与中空管相互转动。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视外部结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部右侧结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、轮体；2、散热筋；3、轴承座；4、固定螺栓；5、密封圈；6、中空管；7、第一轴承；8、第二轴承；9、进水管；10、出水管；11、主动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种三角堆型的SG磨削轮，包括轮体1，轮体1内部的左侧通过螺栓固定有轴承座3，轴承座3内部的右侧固定有第一轴承7，轴承座3内部靠近第一轴承7的左侧固定有第二轴承8，第二轴承8和第一轴承7的内圈固定有中空管6，第一轴承7和第二轴承8可以方便轴承座3与中空管6相互转动，轴承座3和中空管6的左侧设置有密封圈5，中空管6的左侧延伸到轮体1中，轮体1的内部为中空，中空管6的内部设置有进水管9和出水管10，进水管9和出水管10的左端延伸到轮体1的内部，往进水管9中通入冷水，冷水经过轮体1然后通过出水管10排出，从而带出轮体1中的热量；
[0022]轮体1的内部设置成中空，然后通过设置有轴承座3和中空管6，轴承座3和中空管6可相对转动，通过设置有进水管9和出水管10，把冷水从进水管9中通入到轮体1中，然后水经过轮体1的内部，然后从出水管10中排出，从而实现了磨削轮散热效果好的作用；
[0023]轮体1内部的上部和下部设置有散热筋2，散热筋2可以使空气进行李东，从而空气经过轮体1，从而把热量带出，散热筋2在轮体1中设置有多个，散热筋2向外发散出去，多个散热筋2呈现扇叶形；
[0024]通过设置有散热筋2，散热筋2向外呈现发射状，且散热筋2的截面类似与扇叶，当
轮体1高速转动时，空气被散热筋2扰动，从而空气经过散热筋2从轮体1的一面流到轮体1的另一面，从而空气经过轮体1就会把热量带出，从而使风冷与水冷下相互结合，从而使散热效果更好；
[0025]轮体1左侧的中心位置固定有主动轴11，主动轴11上旋有固定螺栓4，固定螺栓4穿过主动轴11并旋入到轮体1中，固定螺栓4对主动轴11进行固定，固定螺栓4在主动轴11上设置有四个，轮体1呈现圆形，轮体1外部周围向内呈现三角锥形；
[0026]轴承座3和主动轴11的截面呈现圆形，中空管6的截面呈现圆形，轴承座3和主动轴11关于轮体1的中心位置对称，主动轴11与轮体1构成固定结构，轴承座3和轮体1构成固定结构；
[0027]通过设置有第一轴承7和第二轴承8，中空管6设置到第一轴承7和第二轴承8的内圈，当轮体1转动时，轮体1就会带动轴承座3转动进而使轴承座3与中空管6相互转动，减少轴承座3与中空管6之间的摩擦力，方便轴承座3与中空管6相互转动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三角堆型的SG磨削轮，其特征在于：包括轮体（1），所述轮体（1）内部的左侧通过螺栓固定有轴承座（3），所述轴承座（3）内部的右侧固定有第一轴承（7），所述轴承座（3）内部靠近第一轴承（7）的左侧固定有第二轴承（8），所述第二轴承（8）和第一轴承（7）的内圈固定有中空管（6），所述轴承座（3）和中空管（6）的左侧设置有密封圈（5），所述中空管（6）的左侧延伸到轮体（1）中，所述轮体（1）的内部为中空，所述中空管（6）的内部设置有进水管（9）和出水管（10），所述进水管（9）和出水管（10）的左端延伸到轮体（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种三角堆型的SG磨削轮，其特征在于：所述轮体（1）内部的上部和下部设置有散热筋（2），所述散热筋（2）在轮体（1）中设置有多个，所述散热筋（2）向外发散出去，多个所述散热筋（2）呈现扇叶形。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：羌小军，
申请(专利权)人：常州市达蒙砂轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：