本申请涉及一种带锯机床高碳钢棒传送清屑结构，涉及钢结构加工机床技术领域。其包括机架，机架上设置有用于对钢棒进行推动的推动装置，机架上设置有供钢棒插设的第一推送套管，第一推送套管的远离推动装置的一端上设置有清理软环，清理软环与钢棒侧壁贴合设置。本申请中的带锯机床高碳钢棒传送清屑结构的带锯机床在使用时，当带锯机床将高钢碳棒切割完毕后，推动装置继续推动高钢碳棒，此时，高钢碳棒从第一推送套管内插入并插设入清理软环内，且清理软环的内侧壁与高碳钢帮贴合，故而清理软环对钢棒的外侧壁进行清理，以使得多余的碎屑从钢棒表面被移除，从而在对钢棒收集后，无需再对钢棒进行细致清理，提升了在对钢棒进行处理时的便捷性。处理时的便捷性。处理时的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种带锯机床高碳钢棒传送清屑结构
[0001]本申请涉及钢结构加工机床的领域，尤其是涉及一种带锯机床高碳钢棒传送清屑结构。
技术介绍
[0002]带锯机床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式。带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢、高碳钢棒和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料。
[0003]目前，在使用带锯机床对高碳钢棒进行切割时，常会产生若干的高碳钢棒碎屑粘附在钢棒的侧壁上，后期在对钢棒进行收纳的过程中，需要额外对钢棒外侧粘附的碎屑进行清理，较为繁琐，故有待改善。
技术实现思路
[0004]为了改善相关技术中，在对高碳钢棒进行切割处理时，钢棒外侧粘附的碎屑需要在钢棒收纳时进行清理，较为繁琐的问题，本申请提供一种带锯机床高碳钢棒传送清屑结构。
[0005]本申请提供的一种带锯机床高碳钢棒传送清屑结构采用如下的技术方案：一种带锯机床高碳钢棒传送清屑结构，包括机架，所述机架上设置有用于对钢棒进行推动的推动装置，所述机架上设置有供钢棒插设的第一推送套管，所述第一推送套管的远离推动装置的一端上设置有清理软环，所述清理软环与钢棒侧壁贴合设置。
[0006]通过采用上述技术方案，当带有本申请中的带锯机床高碳钢棒传送清屑结构的带锯机床在使用时，当带锯机床将高钢碳棒切割完毕后，推动装置继续推动高钢碳棒，此时，高钢碳棒从第一推送套管内插入，接着当高碳钢棒继续移动时，高碳钢棒插设入清理软环内，且清理软环的内侧壁与高碳钢帮贴合，故而清理软环对钢棒的外侧壁进行清理，以使得多余的碎屑从钢棒表面被移除，从而在对钢棒收集后，无需再对钢棒进行细致清理，提升了在对钢棒进行处理时的便捷性。
[0007]可选的，所述清理软环远离第一推送套管的一侧设置有第二推送套管，所述第二推送套管设置于机架上，所述第一推送套管靠近所述第二推送套管的端壁上设置有连接杆，所述连接杆穿设过所述清理软环设置。
[0008]通过采用上述技术方案，采用连接杆的结构将第一推送套管与第二推送套管进行连接，并将清理软环插设于连接杆上，此时，当钢棒从清理软环内滑动后，清理软管可以将碎屑抵压至外部，相比于将碎屑抵压至第一推送套管内，连接杆的结构，降低了碎屑滞留在第一推送套管内的可能性，提升了操作人员在对第一推送套管进行清理时的便捷性。
[0009]可选的，所述连接杆与第一推送套管及第二推送套管可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过将连接杆及第一推送套管与第二推送套管可拆卸连接，从而可以更换不同的连接管，以实现对不同的清理软环的更换，以实现对不同粗细的钢
棒的碎屑清理，提升了系统的适用性。
[0011]可选的，所述机架上设置有喷淋机构，所述喷淋机构设置于所述连接杆上方，所述机架底部设置有用于对碎屑进行收集的收集装置。
[0012]通过采用上述技术方案，喷淋机构一方面可以对切割后的钢棒进行降温，另一方面若是钢棒的侧壁仍存留一部分的碎屑，喷淋结构可以通过喷水的方式对钢棒的侧壁进行进一步的清理，提升了钢棒的表面的清洁程度，而收集装置则对碎屑进行收集，提升了系统的环保性。
[0013]可选的，所述收集装置包括对碎屑进行收集的收集结构及清洁水收集箱，所述收集结构设置于机架上，所述清洁水收集箱设置于收集板下方。
[0014]通过采用上述技术方案，清洁水收集箱使得对钢棒进行清洗的废水可以落入清洁水收集箱内，以实现对水资源的收集，以便于对收集到的水资源进行循坏利用，提升了系统的环保性。
[0015]可选的，所述收集结构包括第一收集板及第二收集板，所述第一收集板及第二收集板为磁性板，所述第一收集板及第二收集板倾斜设置，所述第一收集板靠近喷淋机构的侧壁与所述第二收集板靠近喷淋机构的侧壁连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当采用第一收集板及第二收集板对钢棒碎屑进行收集时，由于第一收集板及第二收集板未磁性板，故而第一收集板及第二收集板会对高碳钢棒的碎屑进行吸附，且由于第一收集板及第二收集板倾斜放置，对高碳钢棒进行清洗的水流则会沿着第一收集板及第二收集板的侧壁至清洁水收集箱内，从而实现了高碳钢棒碎屑与清洁水的清洁，进一步的提升了系统的环保性。
[0017]可选的，所述收集结构包括平收集平板及鼓风风机，所述收集平板设置于喷淋机构下方，所述收集平板上沿着竖直方向设置开设有若干过滤孔，所述鼓风风机设置于支架上，所述鼓风风机设置于收集平板一侧，所述鼓风风机朝向收集平板设置。
[0018]通过采用上述技术方案，采用了收集平板及鼓风风机的结构，由于收集平板上贯穿开设有过滤孔，且收集平板为磁性板，故而当水流夹杂着碎屑至收集平板上时，由于收集平板为磁性板，故而收集平板可以对高碳钢棒的碎屑进行收集，喷淋机构喷出的水流则从过滤孔内渗出，遗留在收集平板上的水流则会在鼓风风机的作用下从过滤孔流出，从而实现了高碳钢棒碎屑与清洁水的清洁，进一步的提升了系统的环保性。
[0019]可选的，所述第二推送套管包括第一组合半管及第二组合半管，所述机架上设置有用于启闭第一组合半管及第二组合半管的启闭电机。
[0020]通过采用上述技术方案，通过启闭电机带动第一组合半管及第二组合半管进行启闭，从而使得当钢棒碎屑收集完毕，并经由喷淋机构清洗完毕后，被推动装置推动进入第二推送套管内时，启闭电机可以使得第一组合半管及第二组合半管打开，故而此时钢棒插设于清理软环内的一端在钢棒自身重力的作用下从清理软环内脱离，以实现对清理好的钢棒的收集。
[0021]可选的，所述第一组合半管靠近第二的侧壁上开设有滑移槽，所述滑移槽内滑动连接有滑移块，所述滑移块内设置有压力传感器，所述压力传感器与所述启闭电机电性连接。
[0022]通过采用上述技术方案，压力传感器安装于滑移块内，且通过滑移块与滑移槽的
结构使得操作人员可以对压力传感器的位置进行调整，故而可以根据钢棒的预设切割长度对压力传感器的位置进行调整，增加了系统的适用性。
[0023]可选的，所述第一组合半管远离第一推送套管的一端安装有推动气缸，所述推送气缸用于对滑移块进行推动。
[0024]通过采用上述技术方案，推送气缸一方面可以对压力传感器的位置进行调整，另一方面也可以通过推送气缸对压力传感器的位置进行固定，从而使得压力传感器不易产生移动，进而使得压力传感器难以出现改变位置导致钢棒堆积在第二推送套管内的情况。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1、采用了清理软环与第一推送套管的结构，带有本申请中的带锯机床高碳钢棒传送清屑结构的带锯机床在使用时，当带锯机床将高钢碳棒切割完毕后，推动装置继续推动高钢碳棒，此时，高钢碳棒从第一推送套管内插入，接着当高碳钢棒继续移动时，高碳钢棒插设入清理软环内，且清理软环的内侧壁与高碳钢帮贴合，故而清理软环对钢棒的外侧壁进行清理，以使得多余的碎屑从钢棒表面被移除，从而在对钢棒收集后，无需再对钢棒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带锯机床高碳钢棒传送清屑结构，包括机架(14)，所述机架(14)上设置有用于对钢棒进行推动的推动装置(1)，其特征在于：所述机架(14)上设置有供钢棒插设的第一推送套管(11)，所述第一推送套管(11)的远离推动装置(1)的一端上设置有清理软环(13)，所述清理软环(13)与钢棒侧壁贴合设置。2.根据权利要求1所述的一种带锯机床高碳钢棒传送清屑结构，其特征在于：所述清理软环(13)远离第一推送套管(11)的一侧设置有第二推送套管(12)，所述第二推送套管(12)设置于机架(14)上，所述第一推送套管(11)靠近所述第二推送套管(12)的端壁上设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)穿设过所述清理软环(13)设置。3.根据权利要求2所述的一种带锯机床高碳钢棒传送清屑结构，其特征在于：所述连接杆(2)与第一推送套管(11)及第二推送套管(12)可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的一种带锯机床高碳钢棒传送清屑结构，其特征在于：所述机架(14)上设置有喷淋机构(3)，所述喷淋机构(3)设置于所述连接杆(2)上方，所述机架(14)底部设置有用于对碎屑进行收集的收集装置(31)。5.根据权利要求4所述的一种带锯机床高碳钢棒传送清屑结构，其特征在于：所述收集装置(31)包括对碎屑进行收集的收集结构及清洁水收集箱(32)，所述收集结构设置于机架(14)上，所述清洁水收集箱(32)设置于收集板下方。6.根据权利要求5所述的一种带锯机床高碳钢棒传送清屑结构，其特征在于：所述收集结构包括第一收集板(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍新城，张青，余虎，贺文文，
申请(专利权)人：江苏南钢通恒特材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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