一种无动力一体化截流井制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无动力一体化截流井，包括截流井主体、截流井堰门和浮筒阀，所述截流井主体包括底盆、井壁、分隔板和顶盖，所述分隔板将所述截流井主体内部分隔成污水室和泄水室，所述分隔板上设有连通所述污水室和所述泄水室的溢水口；所述污水室一侧的所述井壁上设有污水进口和污水直排口，所述污水直排口安装有所述浮筒阀，所述泄水室一侧的所述井壁上设有泄水口；所述截流井堰门设于所述泄水室，所述截流井堰门可挡住所述溢水口。本实用新型专利技术所述的一种无动力一体化截流井可根据水位自动控制污水排放和开启关闭截流井堰门，无需供电。需供电。需供电。

【技术实现步骤摘要】
一种无动力一体化截流井


[0001]本技术属于截流井
，具体是指一种无动力一体化截流井。

技术介绍

[0002]截流井是设于合流制排水系统中，用于将合流污水截至截流管，超过截流能力的合流污水排泄水体的构筑物，可将产生污染的窨井集中连接到一口截流井中，并由此截流井通向污水处理厂，大大减少流向污水处理厂的管道，有利于收集污水。截流井用在雨污合流系统中，目的是为了将雨污水分离。旱季时，截流井可以截住污水，使污水流向污水管；雨季时，截流井截住部分雨水与污水并使其流入污水管中，其余雨水溢流通过井中堰，继续流向下游。
[0003]现有的截流井多采用电控，如采用各种电控阀、传感器、电机等需要供电的设备控制污水的排放，当需要在电源不能接到的偏僻地方设置截流井时，如出现供电不足或突发停电等情况，截流井无法正常工作，因此有必要设计一种无需额外供电，通过水力能自动控制污水排放和堰门的开启关闭的截流井。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中截流井多采用电控，当需要在电源不能接到的偏僻地方设置截流井时，如出现供电不足或突发停电等情况，截流井无法正常工作的问题，本技术提出一种无动力一体化截流井，可根据水位自动控制污水排放和开启关闭截流井堰门，无需供电也可正常工作。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种无动力一体化截流井，包括截流井主体、截流井堰门和浮筒阀，所述截流井主体包括底盆、井壁、分隔板和顶盖，所述分隔板将所述截流井主体内部分隔成污水室和泄水室，所述分隔板上设有连通所述污水室和所述泄水室的溢水口；所述污水室一侧的所述井壁上设有污水进口和污水直排口，所述污水直排口安装有所述浮筒阀，所述泄水室一侧的所述井壁上设有泄水口；所述截流井堰门设于所述泄水室，所述截流井堰门可挡住所述溢水口。
[0006]进一步地，所述截流井堰门包括挡板、支架、限位部，所述支架固定在所述井壁上，所述限位部安装在所述支架上，所述挡板两端均设有滑动杆，所述滑动杆与所述限位部配合，所述限位部用于支撑所述滑动杆并限制所述滑动杆的移动方向，所述滑动杆可在所述限位部上沿垂直于所述分隔板的方向往返移动，所述挡板可沿垂直于所述分隔板的方向往返移动。所述挡板可在水流推动下往返移动，所述污水室水位高时，水流可推开所述挡板穿过所述溢水口进入所述泄水室；河流水位高导致所述泄水室水位高时，所述挡板被水流推动压在所述分隔板上挡住所述溢水口防止河水倒灌。
[0007]进一步地，所述截流井堰门还包括连接绳、滑轮架、第一滑轮、第二滑轮和配重筒，所述滑轮架固定在所述井壁上，所述滑轮架有两个，两个所述滑轮架上均安装有所述第一滑轮，所述限位部上方固定安装有所述第二滑轮；所述连接绳有两个，两个所述连接绳分别
连接所述配重筒的一端，所述连接绳远离所述配重筒的另一端依次绕过所述第一滑轮和所述第二滑轮，并最终连接在所述滑动杆远离所述挡板的末端上。所述配重筒的重力拉动所述连接绳，通过所述第一滑轮和所述第二滑轮转换拉力方向最终使所述挡板压向所述分隔板，使所述挡板压紧所述溢水口，避免出现缝隙导致污水直接流过溢水口。
[0008]进一步地，所述污水直排口处固定有安装板，所述浮筒阀包括浮筒、连接杆和阀板，所述连接杆两端分别连接所述浮筒和所述阀板，所述阀板可完全盖住所述污水直排口，所述连接杆的中部通过转动副安装在所述安装板上，所述连接杆可转动。所述浮筒可浮于水面，所述污水室内水位的变化，可改变所述浮筒的高度，所述浮筒带动所述连接杆转动，进而改变所述阀板的位置，改变所述阀板挡住所述污水直排口的面积，起到控制污水直排口流量的作用。
[0009]进一步地，所述安装板上设有第一挡块，所述第一挡块用于挡住所述连接杆；所述连接杆被所述第一挡块挡住时，所述浮筒和所述阀板均不挡住所述污水直排口。所述第一挡块限定所述连接杆的转动范围，进而限定所述浮筒的最低位置，确保此时所述污水直排口不受遮挡。
[0010]进一步地，所述安装板上设有第二挡块，所述第二挡块用于挡住所述连接杆；所述连接杆被所述第二挡块挡住时，所述阀板完全挡住所述污水直排口。所述第二挡块限定所述连接杆的转动范围，进而限定所述浮筒的最高位置，确保此时所述污水直排口被所述阀板完全遮挡。
[0011]进一步地，还包括拦污格栅，所述拦污格栅设于所述污水进口处。所述拦污格栅可拦截污水中的固体悬浮物，阻挡固体悬浮物进入截流井，避免固体悬浮物随水流移动冲击磨损截流井内的设备，导致设备使用寿命降低。
[0012]进一步地，还包括格栅导轨和格栅底架，所述格栅底架固定在所述井壁上，所述格栅底架用于支撑所述拦污格栅，所述格栅导轨用于限定所述拦污格栅的的活动方向，所述拦污格栅可沿所述格栅导轨升降。可沿所述格栅导轨提起所述拦污格栅，方便清理所述拦污格栅截留的污物。
[0013]本技术的一种无动力一体化截流井的有益效果如下：设有浮筒阀，可根据水位调整所述污水直排口的流量，无需电控，节能且维护成本低；所述截流井堰门的挡板可被水流推动，污水室水量大时，污水室的水可推动堰门并通过溢水口进入所述泄水室，开启和关闭截流井堰门无需额外提供动力，节能且维护成本低；所述截流井堰门的挡板可被水流推动，大雨导致河道水位上升时，所述泄水室水位随之上涨，所述泄水室的水压将所述挡板压紧在所述分隔板上，所述挡板挡住所述溢流口，防止河水倒灌。
附图说明
[0014]图1为本技术一种无动力一体化截流井的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种无动力一体化截流井的截流井堰门的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种无动力一体化截流井的浮筒阀的结构示意图；
[0017]其中，1、截流井主体、11、底盆，12、井壁，121、污水进口，122、污水直排口，1221、安装板，1222、第一挡块，1223、第二挡块，123、泄水口，13、分隔板，131、溢水口，14、顶盖，15、污水室，16、泄水室，2、截流井堰门，21、挡板，211、滑动杆，22、支架，23、限位部，24、连接绳，
25、滑轮架，26、第一滑轮，27、第二滑轮，28、配重筒，3、浮筒阀，31、浮筒，32、连接杆，33、阀板，4、拦污格栅，5、格栅导轨，6、格栅底架。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
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3所示，本技术为一种无动力一体化截流井，包括截流井主体1、截流井堰门2和浮筒阀3，所述截流井主体1包括底盆11、井壁12、分隔板13和顶盖14，所述分隔板13将所述截流井主体1内部分隔成污水室15和泄水室16，所述分隔板13上设有连通所述污水室15和所述泄水室16的溢水口131；所述污水室15一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无动力一体化截流井，其特征在于：包括截流井主体(1)、截流井堰门(2)和浮筒阀(3)，所述截流井主体(1)包括底盆(11)、井壁(12)、分隔板(13)和顶盖(14)，所述分隔板(13)将所述截流井主体(1)内部分隔成污水室(15)和泄水室(16)，所述分隔板(13)上设有连通所述污水室(15)和所述泄水室(16)的溢水口(131)；所述污水室(15)一侧的所述井壁(12)上设有污水进口(121)和污水直排口(122)，所述污水直排口(122)安装有所述浮筒阀(3)，所述泄水室(16)一侧的所述井壁(12)上设有泄水口(123)；所述截流井堰门(2)设于所述泄水室(16)，所述截流井堰门(2)可挡住所述溢水口(131)。2.根据权利要求1所述的一种无动力一体化截流井，其特征在于：所述截流井堰门(2)包括挡板(21)、支架(22)、限位部(23)，所述支架(22)固定在所述井壁(12)上，所述限位部(23)安装在所述支架(22)上，所述挡板(21)两端均设有滑动杆(211)，所述滑动杆(211)与所述限位部(23)配合，所述限位部(23)用于支撑所述滑动杆(211)并限制所述滑动杆(211)的移动方向，所述滑动杆(211)可在所述限位部(23)上沿垂直于所述分隔板(13)的方向往返移动，所述挡板(21)可沿垂直于所述分隔板(13)的方向往返移动。3.根据权利要求2所述的一种无动力一体化截流井，其特征在于：所述截流井堰门(2)还包括连接绳(24)、滑轮架(25)、第一滑轮(26)、第二滑轮(27)和配重筒(28)，所述滑轮架(25)固定在所述井壁(12)上，所述滑轮架(25)有两个，两个所述滑轮架(25)上均安装有所述第一滑轮(26)，所述限位部(23)上方固定安装有所述第二滑轮(27)；所述连接绳(24)有两个，两个所述连接绳(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：上海安瀚环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：