一种抗病毒抗菌PE自粘保护膜及其制造方法和应用技术

本发明专利技术属于抗菌膜技术领域，提供一种抗病毒抗菌PE自粘保护膜及其制造方法和应用。该抗病毒抗菌PE自粘保护膜的制造方法，包括步骤：(一)抗菌抗病毒母粒的制备，以PE树脂为载体，将纳米复合抗菌剂通过平行双螺杆挤出机进行改性造粒；(二)自粘母粒的制备，将胶粘树脂、POE树脂和苯乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种抗病毒抗菌PE自粘保护膜及其制造方法和应用


[0001]本专利技术属于抗菌膜
，尤其涉及一种抗病毒抗菌PE自粘保护膜及其制造方法和应用。

技术介绍

[0002]现有公共空间卫生防疫领域对病毒和细菌的消杀方法，一般采用酒精配双氧水或酒精配次氯酸钠等消毒剂，用喷洒方法，对公共空间全面消查，效果虽好，但时效很短，通常只能保持数小时。公共空间用手高频次接触如电梯按键，门把手，楼梯扶手，医院、学校、政府机构、银行等公用空间的座椅和工作台面，地铁、机场、高铁等刷卡闸口，如用消毒剂喷洒只能保持数小时，就逐渐失去消毒效果，如频繁用消毒剂消毒，一是工作量大，二是时效短，现实生活中高频次次喷洒消毒，不现实，三是也会消毒液造成空气污染，影响公众健康。所以，在消毒液喷洒消毒同时，对用手高频次接触的物体，必须做到长效抗菌抗病毒，减少手接触后感染病菌和病毒的机率。
[0003]因此，有必要专利技术一种长效的抗菌抗病毒产品，并且环保、费用相对低廉，用于公共空间卫生防疫的需求，是解决目前酒精消毒喷洒缺陷的有效途径。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决现有技术中的上述问题，提出一种抗病毒抗菌PE自粘保护膜及其制造方法和应用。
[0005]本专利技术用于公共空间卫生防疫抗菌抗病毒自粘PE保护膜，属于塑胶、胶粘行、和卫生器械行业。涉及抗菌抗病毒的母料制作、自粘母料制作、多层吹膜机吹制抗菌抗病毒PE自粘保护膜的方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]本专利技术的第一个方面是提供一种抗病毒抗菌PE自粘保护膜的制造方法，包括步骤：
[0008](一)抗菌抗病毒母粒的制备
[0009]称取抗菌抗病毒母粒的各原料组分，以PE树脂为载体，将纳米复合抗菌剂通过平行双螺杆挤出机进行改性造粒，制得抗菌抗病毒母粒，备用；
[0010](二)自粘母粒的制备
[0011]称取自粘母粒的各原料组分，将胶粘树脂、POE树脂和苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物通过平行双螺杆挤出机进行改性造粒，制得自粘母粒，备用；
[0012](三)多层吹膜
[0013]采用多层共挤吹膜机将抗菌抗病毒母粒+载体树脂、载体树脂、自粘母粒+载体树脂共混挤出，制成面层为抗菌抗病毒层、底层为粘结层的层状膜结构。
[0014]优选地，按重量份数计，步骤(一)中的所述抗菌抗病毒母粒，包括如下组分：
[0015]纳米复合抗菌剂15
‑
25份
[0016]分散剂5
‑
8份
[0017]PE树脂65
‑
80份。
[0018]优选地，所述纳米复合抗菌剂包括纳米银锌复合抗菌剂、纳米银铜复合抗菌剂中的至少一种。
[0019]优选地，所述分散剂包括EBS(乙撑双硬脂酸酰胺)、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸或硬脂酸锌中至少一种。
[0020]较为优选地，所述分散剂为EBS和聚乙烯蜡，所述EBS和聚乙烯蜡的重量比为(2
‑
3)：(3
‑
6)。
[0021]优选地，所述PE树脂为LLDPE(线性聚乙烯)和茂金属聚乙烯(M
‑
LLDPE)中的至少一种。
[0022]较为优选地，所述PE树脂为LLDPE(线性聚乙烯)。
[0023]优选地，所述PE树脂的脂熔体指数为1
‑
4/10min。
[0024]较为优选地，按重量份数计，步骤(一)中的所述抗菌抗病毒母粒包括如下组分：
[0025][0026][0027]优选地，步骤(一)中的所述抗菌抗病毒母粒的制备方法，包括如下步骤：
[0028]纳米复合抗菌剂+PE树脂+分散剂——失重计量混合搅拌——平行双螺杆造粒机——切粒——干燥——检验——包装；
[0029]其中，造粒温度(℃)：160，170，180，190，190，190，190，195，190；
[0030]溶体温度(℃)：190；溶体压力：4～6Mpa，转速：200r/min。
[0031]优选地，按重量份数计，步骤(二)中的所述自粘母粒，包括如下组分：
[0032]POE树脂50
‑
60份
[0033]苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物20
‑
30份
[0034]胶粘树脂10
‑
20份。
[0035]优选地，所述POE树脂为聚丙烯和聚乙烯中的至少一种。
[0036]较为优选地，所述POE树脂为聚乙烯弹性体。
[0037]优选地，所述苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物为SBS、SEBS中的至少一种。
[0038]较为优选地，所述苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物为SEBS。
[0039]优选地，所述胶粘树脂为C5石油树脂、C9石油树脂中的至少一种。
[0040]较为优选地，所述胶粘树脂为C5石油树脂。
[0041]优选地，按重量份数计，所述自粘母粒还包括抗氧母粒，所述抗氧母粒由抗氧剂复配LLDPE树脂混合造粒而成；
[0042]其中，所述抗氧剂与所述LLDPE树脂的重量比为3:7；所述主抗氧剂1010,辅抗氧剂168，所述主抗所氧剂1010与辅助抗氧剂168的重量比为1:1或1:2或1:3。
[0043]较为优选地，按重量份数计，步骤(二)中的所述自粘母粒包括如下组分：
[0044][0045]优选地，步骤(二)中的所述自粘的制备方法，包括如下步骤：
[0046]POE树脂+苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物+C5石油树脂+抗氧母粒——失重计量混配搅拌——平行双螺杆造粒机——水下冷冻切粒——撒隔离剂——检验包装。
[0047]其中，造粒温度(℃)：150，155，160，170，170，175，175，175，170；
[0048]溶体温度(℃)：170；冷冻水≤0℃，转速：150r/min。
[0049]优选地，步骤(三)中的所述多层吹膜采用五层、七层或九层吹膜机，辊子用四氟乙烯处理；
[0050]吹膜工艺为：每层计量——挤出机挤出——模头吹涨——牵引拉伸——电晕——剖边——片膜收卷——按客户要求复卷分切；
[0051]其中，螺杆转速：60
‑
100r/min；熔体压力：25
‑
35mpa；线速度：20
‑
40m/min。
[0052]本专利技术的第二个方面是提供一种抗病毒抗菌PE自粘保护膜，为采用如上述任一项所述方法制造的层状膜结构，包括：
[0053]位于表层的一抗菌抗病毒层；
[0054]位于中间的至少一层的结构支撑层；以及
[0055]位于底层的粘结层。
[0056]优选地，所述抗病毒抗菌PE自粘保护膜的总厚度为0.03mm
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗病毒抗菌PE自粘保护膜的制造方法，其特征在于，包括步骤：(一)抗菌抗病毒母粒的制备称取抗菌抗病毒母粒的各原料组分，以PE树脂为载体，将纳米复合抗菌剂通过平行双螺杆挤出机进行改性造粒，制得抗菌抗病毒母粒，备用；(二)自粘母粒的制备称取自粘母粒的各原料组分，将胶粘树脂、POE树脂和苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物通过平行双螺杆挤出机进行改性造粒，制得自粘母粒，备用；(三)多层吹膜采用多层共挤吹膜机将抗菌抗病毒母粒+载体树脂、载体树脂、自粘母粒+载体树脂共混挤出，制成面层为抗菌抗病毒层、底层为粘结层的层状膜结构。2.根据权利要求1所述的抗病毒抗菌PE自粘保护膜的制造方法，其特征在于，按重量份数计，步骤(一)中的所述抗菌抗病毒母粒，包括如下组分：纳米复合抗菌剂15
‑
25份分散剂5
‑
8份PE树脂65
‑
80份。3.根据权利要求2所述的抗病毒抗菌PE自粘保护膜的制造方法，其特征在于，所述纳米复合抗菌剂包括纳米银锌复合抗菌剂、纳米银铜复合抗菌剂中的至少一种。4.根据权利要求2所述的抗病毒抗菌PE自粘保护膜的制造方法，其特征在于，所述分散剂包括EBS(乙撑双硬脂酸酰胺)、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸或硬脂酸锌中至少一种。5.根据权利要求4所述的抗病毒抗菌PE自粘保护膜的制造方法，其特征在于，所述分散剂为EBS和聚乙烯蜡，所述EBS和聚乙烯蜡的重量比为(2
‑
3)：(3
‑
6)。6.根据权利要求1所述的抗病毒抗菌PE自粘保护膜的制造方法，其特征在于，所述PE树脂为LLDPE(线性聚乙烯)和茂金属聚乙烯(M
‑
LLDPE)中的至少一种。7.根据权利要求1所述的抗病毒抗菌PE自粘保护膜的制造方法，其特征在于，所述PE树脂的脂熔体指数为1
‑
4/10min。8.根据权利要求1所述的抗病毒抗菌PE自粘保护膜的制造方法，其特征在于，按重量份数计，步骤(一)中的所述抗菌抗病毒母粒包括如下组分：9.根据权利要求1所述的抗病毒抗菌PE自粘保护膜的制造方法，其特征在于，步骤(一)中的所述抗菌抗病毒母粒的制备方法，包括如下步骤：纳米复合抗菌剂+PE树脂+分散剂——失重计量混合搅拌——平行双螺杆造粒机——切粒——干燥——检验——包装；其中，造粒温度(℃)：160，170，180，190，190，190，190，195，190；溶体温度(℃)：190；溶体压力：4～6Mpa，转速：200r/min。10.根据权利要求1所述的抗病毒抗菌PE自粘保护膜的制造方法，其特征在于，按重量
份数计，步骤(二)中的所述自粘母粒，包括如下组分：POE树脂50
‑
60份苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物20
‑
30份胶粘树脂10
‑
20份。11.根据权利要求10所述的抗病毒抗菌PE自粘保护膜的制造方法，其特征在于，所述POE树脂为聚丙烯和聚乙烯中的至少一种。12.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：易向阳，朱文军，
申请(专利权)人：上海优珀斯材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：