本实用新型专利技术公开了一种自动化磺化加碱装置，包括磺化罐，磺化罐的内部一侧端可转动的设置有竖直的螺杆，磺化罐的上部设置有用于驱动所述螺杆旋转的驱动电机；螺杆上设置有与其相适配的螺母套，螺母套的侧部与碱液喷淋管的外侧部固定连接，碱液喷淋管的内周均匀设置有多个与其内部相连通的喷嘴；碱液喷淋管远离螺母套的一端的上部设置有连接头，连接头与竖直的供碱直管的下端相连通，供碱直管的中部与开设于磺化罐顶盖上的通孔滑动配合，供碱直管的上端与供碱软管的一端相连通，供碱软管的另一端与设置于磺化罐外侧的碱液储存箱相连通。本实用新型专利技术提高碱液在磺化罐中分布的均匀度，有利于保证混酚加工过程中的磺化效果。利于保证混酚加工过程中的磺化效果。利于保证混酚加工过程中的磺化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化磺化加碱装置
[0001]本技术涉及混酚生产
，尤其涉及一种自动化磺化加碱装置。
技术介绍
[0002]在混酚加工过程中磺化是一步重要的工序，顾名思义，向有机化合物分子引入磺酸基的反应叫做磺化，以赋予有机物酸性、水溶性、表面活性及对限位的亲和力等。在磺化过程中一般会向磺化罐中加入一定的碱液以生产磺酸脂。现阶段磺化罐中的加碱装置一般为一个表面开设有小孔的支管，碱液由泵抽送至直管内，然后由小孔流出，但是这种方式存在碱液进入磺化罐的分布均匀性较差的情况，影响磺化效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种自动化磺化加碱装置，解决现阶段磺化工序中碱液进入磺化罐的分布均匀性较差的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种自动化磺化加碱装置，包括磺化罐，所述磺化罐的内部一侧端可转动的设置有竖直的螺杆，所述磺化罐的上部设置有用于驱动所述螺杆旋转的驱动电机；所述螺杆上设置有与其相适配的螺母套，所述螺母套的侧部与碱液喷淋管的外侧部固定连接，所述碱液喷淋管的内周均匀设置有多个与其内部相连通的喷嘴；所述碱液喷淋管远离所述螺母套的一端的上部设置有连接头，所述连接头与竖直的供碱直管的下端相连通，所述供碱直管的中部与开设于所述磺化罐顶盖上的通孔滑动配合，所述供碱直管的上端与供碱软管的一端相连通，所述供碱软管的另一端与设置于所述磺化罐外侧的碱液储存箱相连通。
[0006]进一步的，所述磺化罐的内周壁上沿周向均匀设置有多个竖直的导杆，所述碱液喷淋管的外周壁上均匀设置有多个分别与各所述导杆滑动配合的滑套。
[0007]进一步的，各所述导杆的上下两端分别与一个固定设置于所述磺化罐内周壁上的连接板固定连接。
[0008]进一步的，所述供碱软管延伸至所述碱液储存箱内部的一端设置有动力泵。
[0009]进一步的，所述供碱软管上设置有通断阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0011]本技术通过采用圆形的碱液喷淋管，碱液喷淋管的内周设置喷头进行碱液喷淋，能够沿周向均匀的向磺化罐进行加碱作业。而且通过螺杆和螺纹套的传动配合，使碱液喷淋管能够在磺化罐内做直线往复运动，对磺化罐的各个高度进行碱液喷淋。本技术提高碱液在磺化罐中分布的均匀度，有利于保证混酚加工过程中的磺化效果。
附图说明
[0012]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中A
‑
A向剖视图；
[0015]附图标记说明：1、磺化罐；2、螺杆；3、驱动电机；4、螺母套；5、碱液喷淋管；6、导杆；7、连接板；8、滑套；9、喷嘴；10、连接头；11、供碱直管；12、通孔；13、供碱软管；14、碱液储存箱；15、动力泵；16、通断阀。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
图2所示，一种自动化磺化加碱装置，包括磺化罐1，本技术的磺化罐与现有技术中的磺化罐的基本构造相同，本说明书不再对这一部分内容进行赘述。
[0017]所述磺化罐1的内部一侧端可转动的安装有一个竖直的螺杆2，所述磺化罐 1的上部安装有用于驱动所述螺杆2旋转的驱动电机3。所述螺杆2上设置有与其相适配的螺母套4，所述螺母套4与所述螺杆螺纹连接。所述螺母套4的侧部与圆形的碱液喷淋管5的外侧部固定连接。所述磺化罐1的内周壁上沿周向均匀设置有多个竖直的导杆6，在本实施例中，各所述导杆6的上下两端分别与一个固定设置于所述磺化罐1内周壁上的连接板7固定连接。所述碱液喷淋管5 的外周壁上均匀的固定设置有多个分别与各所述导杆6滑动配合的滑套8，所述碱液喷淋管5的内周均匀安装有多个与其内部相连通的喷嘴9。
[0018]所述碱液喷淋管5远离所述螺母套4的一端的上部设置有连接头10，所述连接头10与竖直的供碱直管11的下端相连通，所述供碱直管11的中部与开设于所述磺化罐1顶盖上的通孔12滑动配合。所述供碱直管11的上端与供碱软管13的一端相连通，所述供碱软管13的另一端与设置于所述磺化罐1外侧的碱液储存箱14相连通。
[0019]所述供碱软管13具有足够的长度，以满足碱液喷淋管和供液直管的活动范围。所述供碱软管13延伸至所述碱液储存箱14内部的一端设置有动力泵15，所述供碱软管13位于所述碱液储存箱14外部的部位安装有通断阀16。
[0020]本技术在实际应用时，在动力泵的作用下，将碱液储存罐中的碱液经供碱软管和供碱直管导入到碱液喷淋管中，通过碱液喷淋管内周的多个喷嘴向磺化罐内部喷淋碱液。于此同时，驱动电机驱动螺杆旋转，由于螺纹套与螺杆螺纹连接，所以当螺杆旋转时，螺母套连同碱液喷淋管在竖直方向上作直线运动，使碱液喷淋管对磺化罐的各个高度位置喷淋碱液。
[0021]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化磺化加碱装置，其特征在于：包括磺化罐，所述磺化罐的内部一侧端可转动的设置有竖直的螺杆，所述磺化罐的上部设置有用于驱动所述螺杆旋转的驱动电机；所述螺杆上设置有与其相适配的螺母套，所述螺母套的侧部与碱液喷淋管的外侧部固定连接，所述碱液喷淋管的内周均匀设置有多个与其内部相连通的喷嘴；所述碱液喷淋管远离所述螺母套的一端的上部设置有连接头，所述连接头与竖直的供碱直管的下端相连通，所述供碱直管的中部与开设于所述磺化罐顶盖上的通孔滑动配合，所述供碱直管的上端与供碱软管的一端相连通，所述供碱软管的另一端与设置于所述磺化罐外侧的碱液...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春生，刘宏阳，翟连成，董正松，苏亚欢，陈佳春，
申请(专利权)人：唐山市丰南区佳跃化工产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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