一种煤化工生产涡流式加压送药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤化工生产涡流式加压送药装置，涉及煤化工送药技术领域，包括涡流加压送药机体和密封盖，所述密封盖安装固定在涡流加压送药机体的上端位置上，所述涡流加压送药机体的下端设置有转动万向轮，所述涡流加压送药机体的两端设置有外侧面板，所述外侧面板的外侧位于涡流加压送药机体上设置有推拉把手，所述涡流加压送药机体的前端拐角处设置有控制面板，所述涡流加压送药机体的前端下侧设置有连接通管，所述连接通管的外侧位于涡流加压送药机体上设置有固定夹持器。本实用新型专利技术在连接好连接通管与外部管道的连接，连接通管连接的管道因固定夹持器的夹持，这样整体有效拉扯住，使得整体在连接的时候更加稳定牢固。固。固。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工生产涡流式加压送药装置


[0001]本技术涉及煤化工送药
，尤其涉及一种煤化工生产涡流式加压送药装置。

技术介绍

[0002]煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化工送药时，从而就需要用到煤化工生产涡流式加压送药装置。
[0003]现有的专利公开号CN113680284A一种煤化工生产涡流式加压送药装置，涉及煤化工领域，包括主箱体，所述主箱体的底面螺栓连接有移动轮，所述移动轮的侧边插接有刹停板，所述主箱体的两侧边对称焊接有固定侧板，所述固定侧板之间侧边水平插接有推拉杆，所述主箱体的一侧边镶嵌有控制面板，所述主箱体的顶面对接有密封盖，所述主箱体的一侧边水平开设有侧固定槽，所述主箱体的一侧边镶嵌有标识牌，所述侧固定槽的内侧边水平插接有连接通管，所述主箱体的两侧边对称开设有取料口。本专利技术装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了收纳和集中性的结构使得体积小巧便于搬运，同时在采用了一体化投料结构使得更加的快速高效且便于操作使用。整体在连接外部连接通管的管道时，整体不能有效夹持固定住外部的管道，使得整体在连接的时候容易松动脱落，连接不是很稳定牢固。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤化工生产涡流式加压送药装置，在连接好连接通管与外部管道的连接，连接通管连接的管道因固定夹持器的夹持，这样整体有效拉扯住，使得整体在连接的时候更加稳定牢固。r/>[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种煤化工生产涡流式加压送药装置，包括涡流加压送药机体和密封盖，所述密封盖安装固定在涡流加压送药机体的上端位置上，所述涡流加压送药机体的下端设置有转动万向轮，所述涡流加压送药机体的两端设置有外侧面板，所述外侧面板的外侧位于涡流加压送药机体上设置有推拉把手，所述涡流加压送药机体的前端拐角处设置有控制面板，所述涡流加压送药机体的前端下侧设置有连接通管，所述连接通管的外侧位于涡流加压送药机体上设置有固定夹持器，所述涡流加压送药机体的两端下侧设置有碰撞缓冲器，所述涡流加压送药机体通过控制面板与外部电源电性连接。
[0007]通过以上技术方案：在连接好连接通管与外部管道的连接，连接通管连接的管道因固定夹持器的夹持，这样整体有效拉扯住，使得整体在连接的时候更加稳定牢固，涡流加压送药机体因控制面板便于控制操作，密封盖有效密封涡流加压送药机体的上端，检修时，人员可以打开外侧面板进行检修，在移动中，涡流加压送药机体因两端的碰撞缓冲器，从而有效缓冲碰撞，使得起到很好的保护作用。
[0008]本技术进一步设置为，所述固定夹持器包括C型扣管、内部卡扣槽、支撑圆杆和焊接端块，所述C型扣管的内侧设置有内部卡扣槽，所述C型扣管的后端两侧设置有支撑圆杆，所述支撑圆杆的后端设置有焊接端块，所述焊接端块固定连接在涡流加压送药机体上。
[0009]通过以上技术方案：因固定夹持器结构，从而便于限位夹持固定使用。
[0010]本技术进一步设置为，所述推拉把手包括连接底板、外部面板和中间握杆，所述中间握杆的两端设置有外部面板，所述外部面板的内端设置有连接底板，所述连接底板固定连接在涡流加压送药机体上。
[0011]通过以上技术方案：因推拉把手结构，使得便于握住推动使用。
[0012]本技术进一步设置为，所述碰撞缓冲器包括限位圆杆、金属弹簧和外部挡板，所述外部挡板的内端中间设置有限位圆杆，所述限位圆杆的外侧位于外部挡板上设置有金属弹簧，所述金属弹簧固定连接在涡流加压送药机体上。
[0013]通过以上技术方案：因碰撞缓冲器结构，这样便于缓冲防护使用。
[0014]本技术进一步设置为，所述碰撞缓冲器共设置有两个，且所述碰撞缓冲器对称固定在涡流加压送药机体的两端下侧上。
[0015]通过以上技术方案：因两个碰撞缓冲器对称固定在涡流加压送药机体的两端下侧上，这样碰撞缓冲器有效缓冲碰撞防护。
[0016]本技术进一步设置为，所述固定夹持器和连接通管的数量相对应。
[0017]通过以上技术方案：因固定夹持器和连接通管的数量相对应，从而便于对应夹持固定使用。
[0018]本技术进一步设置为，所述推拉把手和涡流加压送药机体通过焊接固定连接，且所述推拉把手对称固定在涡流加压送药机体的两端上侧。
[0019]通过以上技术方案：因推拉把手对称焊接固定在涡流加压送药机体的两端上侧，这样通过推拉把手握住时，使得便于带动涡流加压送药机体进行推动。
[0020]本技术进一步设置为，所述转动万向轮共设置有四个，且所述转动万向轮对称固定在涡流加压送药机体的下端四个拐角处上。
[0021]通过以上技术方案：因四个转动万向轮对称固定在涡流加压送药机体的下端四个拐角处上，使得涡流加压送药机体通过转动万向轮移动时更加稳定。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、通过设置有固定夹持器结构，从而便于夹持固定使用，固定夹持器的焊接端块焊接固定连接在涡流加压送药机体上，使得焊接端块外端的支撑圆杆便于稳定放置，支撑圆杆因外端的C型扣管，从而便于卡扣固定，卡扣时，C型扣管因内侧的内部卡扣槽，使得便于卡扣固定住外部管道，这样有效拉扯外部管道，从而外部管道连接时更加稳定牢固。
[0024]2、通过设置有碰撞缓冲器结构，使得便于缓冲防护，碰撞缓冲器的金属弹簧焊接固定连接在涡流加压送药机体上，使得金属弹簧外端的外部挡板便于放置，外部挡板在与外部碰触时，外部挡板因金属弹簧的弹性抵触，使得有效缓冲碰撞，这样外部挡板向内移动，内移时，外部挡板因限位圆杆的限位，从而外部挡板在移动时更加稳定。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种煤化工生产涡流式加压送药装置的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种煤化工生产涡流式加压送药装置的固定夹持器结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种煤化工生产涡流式加压送药装置的推拉把手结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种煤化工生产涡流式加压送药装置的碰撞缓冲器结构示意图。
[0029]图中：1、推拉把手；11、连接底板；12、外部面板；13、中间握杆；2、涡流加压送药机体；3、碰撞缓冲器；31、限位圆杆；32、金属弹簧；33、外部挡板；4、固定夹持器；41、C型扣管；42、内部卡扣槽；43、支撑圆杆；44、焊接端块；5、连接通管；6、转动万向轮；7、外侧面板；8、控制面板；9、密封盖。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0031]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤化工生产涡流式加压送药装置，包括涡流加压送药机体(2)和密封盖(9)，其特征在于，所述密封盖(9)安装固定在涡流加压送药机体(2)的上端位置上，所述涡流加压送药机体(2)的下端设置有转动万向轮(6)，所述涡流加压送药机体(2)的两端设置有外侧面板(7)，所述外侧面板(7)的外侧位于涡流加压送药机体(2)上设置有推拉把手(1)，所述涡流加压送药机体(2)的前端拐角处设置有控制面板(8)，所述涡流加压送药机体(2)的前端下侧设置有连接通管(5)，所述连接通管(5)的外侧位于涡流加压送药机体(2)上设置有固定夹持器(4)，所述涡流加压送药机体(2)的两端下侧设置有碰撞缓冲器(3)，所述涡流加压送药机体(2)通过控制面板(8)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种煤化工生产涡流式加压送药装置，其特征在于，所述固定夹持器(4)包括C型扣管(41)、内部卡扣槽(42)、支撑圆杆(43)和焊接端块(44)，所述C型扣管(41)的内侧设置有内部卡扣槽(42)，所述C型扣管(41)的后端两侧设置有支撑圆杆(43)，所述支撑圆杆(43)的后端设置有焊接端块(44)，所述焊接端块(44)固定连接在涡流加压送药机体(2)上。3.根据权利要求1所述的一种煤化工生产涡流式加压送药装置，其特征在于，所述推拉把手(1)包括连接底板(11)、外部面板(12)和中间握杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振振，
申请(专利权)人：黄振振，
类型：新型
国别省市：