本发明专利技术公开了一种液体甲醇钠生产加工用杂质去除装置，属于液体甲醇钠生产加工技术领域，包括除杂箱、除杂箱底部开设的出液孔和安装于除杂箱腔内的翻转滤网，除杂箱的内壁和外壁之间开设有环形深槽，除杂箱侧壁位于放置槽的底部开设有转动卡槽，除杂箱腔内与转动卡槽相对称的一侧壁上开设有转动挡槽，除杂箱腔外一侧壁的顶部安装有第一支撑板，第一支撑板顶部的两侧均安装有第一安装板，其中一个第一安装板上安装有驱动电机。该液体甲醇钠生产加工用杂质去除装置在使用时，可以在需要清理固体沉淀时喷洒水雾，对除杂箱侧壁进行清理，且溶解并排出固体沉淀，降低其对后续制备过程的影响。响。响。
【技术实现步骤摘要】
一种液体甲醇钠生产加工用杂质去除装置
[0001]
[0002]本专利技术属于液体甲醇钠生产加工
，具体涉及一种液体甲醇钠生产加工用杂质去除装置。
[0003]
技术介绍
[0004]甲醇钠的工业制备方法有两种，一种是甲醇钠的金属钠法生产工艺，另一种是甲醇钠的碱法生产工艺，由于甲醇钠的碱法生产工艺中使用的原料易得，因此，甲醇钠在工业制备时，碱法工艺相对金属钠法具有一定的优势，在使用碱法工艺制备甲醇钠时，将氢氧化钠投入到溶碱槽中，随着反应的进行，沉淀槽中会出现如Na2CO3、NaCl、Fe2O3等固体沉淀，为了可以持续的生产液体甲醇钠，需要除去沉淀槽中的沉淀物质。
[0005]现有技术中已有用于出去沉淀槽中沉淀物质的技术，如申请号202122023738.8公开了一种液体甲醇钠生产加工用杂质去除装置，其“通过设置刮板和清洁刷条，能够对附着在滤网上表面的固体杂质进行清扫，从而使固体杂质进入排废口，并向外排出”可以有效去除固体杂质，避免滤网堵塞，但是其清洁刷条在工作时，会使沉淀物质从滤网上的同时也在挤压滤网，会有部分被粉碎随后掉落到斜坡上，下次使用时会随着液体甲醇钠流出，导致液体甲醇钠中会掺有少量的沉淀物质，会对后续制备过程产生影响。
[0006]
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种液体甲醇钠生产加工用杂质去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液体甲醇钠生产加工用杂质去除装置，包括除杂箱、除杂箱底部开设的出液孔和安装于除杂箱腔内的翻转滤网，上述除杂箱为中空结构，上述除杂箱的内壁和外壁之间开设有环形深槽，上述除杂箱一侧面上开设有贯穿整个除杂箱的转轴穿孔，上述除杂箱位于转轴穿孔的侧壁上开设有贯穿环形深槽与除杂箱外壁的电缆穿孔；上述除杂箱底部位于出液孔两侧均安装有限位块，上述除杂箱经两个限位块滑动安装有滑动块，上述滑动块底部安装有两个相互对称的出液管，上述除杂箱底部安装有四个呈矩形阵列分布的用于支撑除杂箱的支腿。
[0009]在其中一个实施例中，上述除杂箱腔内一侧壁上开设有放置槽，上述除杂箱侧壁位于放置槽的底部开设有转动卡槽，上述除杂箱腔内与转动卡槽相对称的一侧壁上开设有转动挡槽，上述转动挡槽高度与转动卡槽高度平齐，上述翻转滤网平放时一端滑动安装于除杂箱的转动卡槽，另一端滑动安装于除杂箱的转动挡槽。
[0010]在其中一个实施例中，上述除杂箱开设有转轴穿孔的一侧壁上安装有翻转电机，
上述翻转电机输出轴同轴连接有转动轴，上述转动轴插设于除杂箱的转轴穿孔中，上述翻转滤网固定于转动轴侧壁上。
[0011]在其中一个实施例中，上述翻转滤网在翻转电机作用下竖直放置时，翻转滤网贴附于除杂箱腔内的放置槽。
[0012]在其中一个实施例中，上述除杂箱的环形深槽中安装有加热板，上述加热板加热一面朝向除杂箱中心的方向，上述加热板电性连接有电源线，上述除杂箱的环形深槽顶部安装有限制加热板位置的封装块。
[0013]在其中一个实施例中，上述除杂箱腔外一侧壁的顶部安装有第一支撑板，上述第一支撑板顶部的两侧均安装有第一安装板，其中一个上述第一安装板远离另一个第一安装板的一侧面上安装有驱动电机，上述驱动电机的输出轴同轴连接有螺纹杆。
[0014]在其中一个实施例中，上述螺纹杆螺纹连接有啮合块，上述啮合块一侧面上安装有连板，上述连板远离啮合块的一端焊接有套块。
[0015]在其中一个实施例中，上述除杂箱腔外远离第一支撑板的一侧壁顶部安装有第二支撑板，上述第二支撑板顶部两侧均安装有第二安装板，两个上述第一安装板和两个上述第二安装板呈矩形阵列分布，两个上述第二安装板之间安装有限位杆，上述套块套设于限位杆。
[0016]在其中一个实施例中，上述连板上安装有数个呈线性阵列分布的水管。
[0017]在其中一个实施例中，上述除杂箱顶部一侧壁上座设有卡块，上述卡块顶部安装有升降杆，上述升降杆可伸缩的一端固定有顶板，上述顶板通过自身的圆形孔安装有风机。
[0018]该液体甲醇钠生产加工用杂质去除装置的技术效果和优点：使用该液体甲醇钠生产加工用杂质去除装置时，在进行溶碱之后，会产生固体沉淀，将溶碱后的固液混合物倒入到除杂箱腔内，液体甲醇钠经翻转滤网继续向下流动，而固体沉淀会被挡在翻转滤网顶部，该过程可以将液体甲醇钠和固体沉淀分离，为了除杂箱后续使用时依然可以顺畅地对液体甲醇钠和固体沉淀进行分离，待液体甲醇钠完全流出之后，滑动滑动块使另一个出液管与除杂箱底部的出液孔连通，向数个水管中通入水，每个水管底部均安装有喷头，当水从数个水管流入后，会经过数个水管底部的喷头喷洒到除杂箱中，对除杂箱腔内侧壁进行清洗，当水流向下流动到翻转滤网处时，Na2CO3、NaCl、Fe2O3等固体沉淀均可以溶于水，翻转滤网顶部的固体沉淀在水流的作用下逐渐溶解，并随着水流向下流动，从出液管流出，该结构可以在需要清理固体沉淀时喷洒水雾，对除杂箱侧壁进行清理，且溶解并排出固体沉淀，避免通过刷子的方式导致不能完全除去固体沉淀，降低其对后续制备过程的影响；在通水完全溶解翻转滤网顶部的固体沉淀，且溶解有固体沉淀的水完全流出后，打开风机向除杂箱内部吹风，并且在吹风的过程中将加热板接通，该结构可以加速除杂箱腔内空气的流动以及水分挥发的速度，便于快速地将除杂后的除杂箱投入下次沉淀的使用；该除杂箱底部的滑动块上设置有两个出液管，可以使液体甲醇钠和溶解固体沉淀的水分别从其中一个出液管向下流出，该结构可以在使用时便将液体甲醇钠和水溶液分开，在一定程度上降低清理时的任务量。
[0019]附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例一侧的整体结构示意图；图2为本专利技术图1中实施例另一侧的整体结构示意图；图3为本专利技术图1中实施例除杂箱及其上结构一侧的示意图；图4为本专利技术图3中实施例另一侧的结构示意图；图5为本专利技术实施例翻转电机、转动轴和翻转滤网的结构示意图；图6为本专利技术实施例卡块、升降杆、顶板和风机的结构示意图；图7为本专利技术图1中实施例沿A
‑
A剖开后的结构示意图；图8为本专利技术图7中实施例翻转滤网翻转后的结构示意图；图9为本专利技术图8中B处实施例的放大图。
[0021]图中：101、除杂箱；102、环形深槽；103、转轴穿孔；104、电缆穿孔；111、出液孔；112、限位块；113、支腿；121、放置槽；122、转动卡槽；123、转动挡槽；201、加热板；202、电源线；203、封装块；301、翻转电机；302、转动轴；303、翻转滤网；401、第一支撑板；402、第一安装板；403、驱动电机；404、螺纹杆；405、啮合块；406、连板；407、套块；408、水管；411、第二支撑板；412、第二安装板；413、限位杆；501、卡块；502、升降杆；503、顶板；504、风机；601、滑动块；602、出液管。
[0022]具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体甲醇钠生产加工用杂质去除装置，包括除杂箱（101）、除杂箱（101）底部开设的出液孔（111）和安装于除杂箱（101）腔内的翻转滤网（303），其特征在于：所述除杂箱（101）为中空结构，所述除杂箱（101）的内壁和外壁之间开设有环形深槽（102），所述除杂箱（101）一侧面上开设有贯穿整个除杂箱（101）的转轴穿孔（103），所述除杂箱（101）位于转轴穿孔（103）的侧壁上开设有贯穿环形深槽（102）与除杂箱（101）外壁的电缆穿孔（104）；所述除杂箱（101）底部位于出液孔（111）两侧均安装有限位块（112），所述除杂箱（101）经两个限位块（112）滑动安装有滑动块（601），所述滑动块（601）底部安装有两个相互对称的出液管（602），所述除杂箱（101）底部安装有四个呈矩形阵列分布的用于支撑除杂箱（101）的支腿（113）。2.根据权利要求1所述的一种液体甲醇钠生产加工用杂质去除装置，其特征在于：所述除杂箱（101）腔内一侧壁上开设有放置槽（121），所述除杂箱（101）侧壁位于放置槽（121）的底部开设有转动卡槽（122），所述除杂箱（101）腔内与转动卡槽（122）相对称的一侧壁上开设有转动挡槽（123），所述转动挡槽（123）高度与转动卡槽（122）高度平齐，所述翻转滤网（303）平放时一端滑动安装于除杂箱（101）的转动卡槽（122），另一端滑动安装于除杂箱（101）的转动挡槽（123）。3.根据权利要求2所述的一种液体甲醇钠生产加工用杂质去除装置，其特征在于：所述除杂箱（101）开设有转轴穿孔（103）的一侧壁上安装有翻转电机（301），所述翻转电机（301）输出轴同轴连接有转动轴（302），所述转动轴（302）插设于除杂箱（101）的转轴穿孔（103）中，所述翻转滤网（303）固定于转动轴（302）侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种液体甲醇钠生产加工用杂质去除装置，其特征在于：所述翻转滤网（303）在翻转电机（301）作用下竖直放置时，翻转滤网（303）贴附于除杂箱（101）腔内的放置槽（121）。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟友政，段高英，曹运长，宋衍，陈伟伟，宋振义，宋莹莹，潘娟娟，宋长广，
申请(专利权)人：河南盛宏丰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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