一种自润滑的工业防滑轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种自润滑的工业防滑轴承，涉及轴承结构领域，包括外圈和内圈，所述外圈和所述内圈之间设有保持架，所述保持架上开设有多个安装槽，多个安装槽内均安装有圆锥滚子，多个圆锥滚子呈两排布置且所述圆锥滚子的大头端相互靠近，内圈的内侧壁上对应开设有多个滑动孔，多个所述滑动孔内均滑动安装有固体润滑剂，所述固体润滑剂的一端与对应所述圆锥滚子相匹配。本发明专利技术中，通过顶出机构的设置，当固体润滑剂的一端逐渐被磨损时，可以使固体润滑剂的一端始终与圆锥滚子相接触，持续对圆锥滚子进行润滑，同时经抹匀单元的涂抹，使润滑剂细小颗粒散布在圆锥滚子的外侧壁各处，使圆锥滚子得到更好的润滑。锥滚子得到更好的润滑。锥滚子得到更好的润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑的工业防滑轴承


[0001]本专利技术中涉及轴承结构领域，特别涉及一种自润滑的工业防滑轴承。

技术介绍

[0002]由于特殊生产工艺的要求，工矿企业的某些关键设备在极为恶劣的工况下运行，传统的油、脂润滑在这些工矿条件下已超出了使用范围，极易发生轴承及其他摩擦副的咬伤或咬死，引起严重的零件磨损和损坏，经常性地导致设备停运，自润滑轴承采用无油润滑或少油润滑，使其内部产生自润滑而得到广泛使用。
[0003]现有技术中，自润滑轴承通常采用内外圈设置，在内圈或外圈球形表面加工出孔或槽结构，并在孔或槽内镶嵌固体润滑剂或膏体，在摩擦过程中，孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移，使摩擦面形成润滑膜，提高润滑效果，但随着轴承的使用，固定润滑剂的表面与摩擦面齐平而难以向摩擦面转移，降低了润滑效果，因此我们公开了一种自润滑的工业防滑轴承来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种自润滑的工业防滑轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的自润滑轴承在内圈或外圈球形表面加工出孔或槽结构，并在孔或槽内镶嵌固体润滑剂或膏体，在摩擦过程中，孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移，使摩擦面形成润滑膜，提高润滑效果，但随着轴承的使用，固定润滑剂的表面与摩擦面齐平而难以向摩擦面转移，降低了润滑效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自润滑的工业防滑轴承，包括外圈和内圈，所述外圈和所述内圈之间设有保持架，所述保持架上开设有多个安装槽，多个所述安装槽内均安装有圆锥滚子，多个所述圆锥滚子呈两排布置且所述圆锥滚子的大头端相互靠近，所述内圈的内侧壁上对应开设有多个滑动孔，多个所述滑动孔内均滑动安装有固体润滑剂，所述固体润滑剂的一端与对应所述圆锥滚子相匹配，所述固体润滑剂的另一端安装有顶出机构，多个所述圆锥滚子的一侧均安装有抹匀单元，所述保持架上位于两排所述圆锥滚子之间的中部位置安装有两个推动单元，两个所述推动单元的一端均安装有推块，所述推块的一侧与对应所述圆锥滚子的一端相匹配，所述内圈的两侧均安装有密封单元。
[0006]优选的，所述顶出机构包括第一弹簧，所述第一弹簧位于对应所述滑动孔内，所述第一弹簧的一端安装在对应所述固体润滑剂的底端，另一侧安装在对应所述滑动孔的底侧孔内壁上。
[0007]优选的，所述第一弹簧为热敏材料制成。
[0008]优选的，所述固体润滑剂的截面为方形，且远离所述第一弹簧的一端为内凹圆弧形，所述内凹圆弧形的弧面与对应所述圆锥滚子的外侧壁相匹配。
[0009]优选的，所述推动单元包括滑杆，所述保持架的中部位置位于多个所述安装槽的
一侧槽壁上均开设有滑孔，所述滑杆滑动安装在对应所述滑孔内，所述滑杆的一端与所述推块的一侧相连接，另一端安装有弹性单元。
[0010]优选的，所述弹性单元包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装在对应所述滑杆的一端，所述第二弹簧的一端安装在对应所述滑孔的孔内壁上。
[0011]优选的，所述滑杆与所述滑孔的截面均为圆形，所述滑杆与所述滑孔相转动匹配。
[0012]优选的，所述抹匀单元包括辊轮，所述辊轮通过弹性簧片安装在所述保持架的一侧，所述辊轮的外侧壁与对应所述圆锥滚子的外侧壁相匹配，。
[0013]优选的，所述弹性簧片的一端安装在所述保持架的一侧，另一端安装有连接杆，所述连接杆的两端均固定安装有支架，所述辊轮上转动安装有转轴，所述转轴的两端固定安装在两个所述支架相互靠近的一侧。
[0014]优选的，所述密封单元包括密封盖，所述密封盖的截面呈圆弧状，所述圆弧状的外凸面中部位置安装有一圈凸肋，所述凸肋与对应所述保持架的一侧相匹配，所述外圈和内圈的两侧均开设有环形凹槽，位于所述外圈上的所述环形凹槽的一侧槽壁上设有一圈凸起筋，所述密封盖的一端安装在所述内圈上的所述环形凹槽的槽壁上，另一端开设有槽口且所述槽口与所述凸起筋相卡接匹配。
[0015]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0016]1、本专利技术中，通过顶出机构的设置，当固体润滑剂的一端逐渐被磨损时，可以使固体润滑剂的一端始终与圆锥滚子相接触，持续对圆锥滚子进行润滑，同时经抹匀单元的涂抹，使润滑剂细小颗粒散布在圆锥滚子的外侧壁各处，使圆锥滚子得到更好的润滑，推块推动对应的圆锥滚子向圆锥滚子的小头端移动，减少滑动和旷动，内圈的两侧安装的密封单元可有效防止异物进入轴承内部，影响轴承转动。
[0017]2、本专利技术中，第一弹簧为热敏材料制成，该热敏材料具有在弯曲状态时，随着温度的升高而恢复平直状态的特性，因此在轴承工作产生高温时，第一弹簧随温度升高而弹力增加，使固体润滑剂的一端与圆锥滚子的摩擦力增大，产生更多的润滑剂细小颗粒，增加润滑效果，即轴承温度越高，固体润滑剂产生的润滑效果越好。
[0018]3、本专利技术中，通过将固体润滑剂的截面设置为方形截面，可以防止固体润滑剂在滑动时产生转动，从而使固体润滑剂与圆锥滚子之间的位置相对不动，使内凹圆弧形的弧面与圆锥滚子的外侧壁始终相贴合，使固体润滑剂与圆锥滚子之间的接触面积最大化，保证润滑效果。
[0019]4、本专利技术中，通过辊轮的设置，弹性簧片使辊轮偏向圆锥滚子的一侧，且辊轮的外侧壁与圆锥滚子的外侧壁相接触，通过转轴的设置，辊轮通过转轴在支架上转动，从而使得辊轮与圆锥滚子之间可以发生相对转动，从而减小辊轮与圆锥滚子之间的摩擦力，同时辊轮转动，可以通过离心力使润滑剂细小颗粒移动至更远的位置，增加润滑剂细小颗粒的扩散范围，利于润滑剂细小颗粒在圆锥滚子的外侧壁各处附着，增加润滑效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术工业防滑轴承的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术工业防滑轴承局部剖切结构示意图；
[0023]图3为图2中A区域的放大结构示意图；
[0024]图4为本专利技术中圆锥滚子区域局部剖切结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中圆锥滚子与滚轮区域立体结构示意图；
[0026]图6为本专利技术中滚轮区域局部立体结构示意图。
[0027]图中：1、外圈；2、内圈；3、密封盖；4、圆锥滚子；5、保持架；6、固体润滑剂；7、环形凹槽；8、凸起筋；9、凸肋；10、推块；11、滑杆；12、第二弹簧；13、第一弹簧；14、滑动孔；15、辊轮；16、转轴；17、支架；18、连接杆；19、弹性簧片；20、安装槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑的工业防滑轴承，包括外圈(1)和内圈(2)，其特征在于：所述外圈(1)和所述内圈(2)之间设有保持架(5)，所述保持架(5)上开设有多个安装槽(20)，多个所述安装槽(20)内均安装有圆锥滚子(4)，多个所述圆锥滚子(4)呈两排布置且所述圆锥滚子(4)的大头端相互靠近，所述内圈(2)的内侧壁上对应开设有多个滑动孔(14)，多个所述滑动孔(14)内均滑动安装有固体润滑剂(6)，所述固体润滑剂(6)的一端与对应所述圆锥滚子(4)相匹配，所述固体润滑剂(6)的另一端安装有顶出机构，多个所述圆锥滚子(4)的一侧均安装有抹匀单元，所述保持架(5)上位于两排所述圆锥滚子(4)之间的中部位置安装有两个推动单元，两个所述推动单元的一端均安装有推块(10)，所述推块(10)的一侧与对应所述圆锥滚子(4)的一端相匹配，所述内圈(2)的两侧均安装有密封单元。2.根据权利要求1所述的一种自润滑的工业防滑轴承，其特征在于：所述顶出机构包括第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)位于对应所述滑动孔(14)内，所述第一弹簧(13)的一端安装在对应所述固体润滑剂(6)的底端，另一侧安装在对应所述滑动孔(14)的底侧孔内壁上。3.根据权利要求2所述的一种自润滑的工业防滑轴承，其特征在于：所述第一弹簧(13)为热敏材料制成。4.根据权利要求2所述的一种自润滑的工业防滑轴承，其特征在于：所述固体润滑剂(6)的截面为方形，且远离所述第一弹簧(13)的一端为内凹圆弧形，所述内凹圆弧形的弧面与对应所述圆锥滚子(4)的外侧壁相匹配。5.根据权利要求1所述的一种自润滑的工业防滑轴承，其特征在于：所述推动单元包括滑杆(11)，所述保持架(5)的中部位置位于多个所述安装槽(20)的一侧槽壁上均开设有滑孔，所述滑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小梅，
申请(专利权)人：郭小梅，
类型：发明
国别省市：