【技术实现步骤摘要】
一种自润滑的工业防滑轴承
[0001]本专利技术中涉及轴承结构领域,特别涉及一种自润滑的工业防滑轴承。
技术介绍
[0002]由于特殊生产工艺的要求,工矿企业的某些关键设备在极为恶劣的工况下运行,传统的油、脂润滑在这些工矿条件下已超出了使用范围,极易发生轴承及其他摩擦副的咬伤或咬死,引起严重的零件磨损和损坏,经常性地导致设备停运,自润滑轴承采用无油润滑或少油润滑,使其内部产生自润滑而得到广泛使用。
[0003]现有技术中,自润滑轴承通常采用内外圈设置,在内圈或外圈球形表面加工出孔或槽结构,并在孔或槽内镶嵌固体润滑剂或膏体,在摩擦过程中,孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移,使摩擦面形成润滑膜,提高润滑效果,但随着轴承的使用,固定润滑剂的表面与摩擦面齐平而难以向摩擦面转移,降低了润滑效果,因此我们公开了一种自润滑的工业防滑轴承来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种自润滑的工业防滑轴承,以解决上述
技术介绍
中提出的自润滑轴承在内圈或外圈球形表面加工出孔或槽结构,并在孔或槽内镶嵌固 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自润滑的工业防滑轴承,包括外圈(1)和内圈(2),其特征在于:所述外圈(1)和所述内圈(2)之间设有保持架(5),所述保持架(5)上开设有多个安装槽(20),多个所述安装槽(20)内均安装有圆锥滚子(4),多个所述圆锥滚子(4)呈两排布置且所述圆锥滚子(4)的大头端相互靠近,所述内圈(2)的内侧壁上对应开设有多个滑动孔(14),多个所述滑动孔(14)内均滑动安装有固体润滑剂(6),所述固体润滑剂(6)的一端与对应所述圆锥滚子(4)相匹配,所述固体润滑剂(6)的另一端安装有顶出机构,多个所述圆锥滚子(4)的一侧均安装有抹匀单元,所述保持架(5)上位于两排所述圆锥滚子(4)之间的中部位置安装有两个推动单元,两个所述推动单元的一端均安装有推块(10),所述推块(10)的一侧与对应所述圆锥滚子(4)的一端相匹配,所述内圈(2)的两侧均安装有密封单元。2.根据权利要求1所述的一种自润滑的工业防滑轴承,其特征在于:所述顶出机构包括第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)位于对应所述滑动孔(14)内,所述第一弹簧(13)的一端安装在对应所述固体润滑剂(6)的底端,另一侧安装在对应所述滑动孔(14)的底侧孔内壁上。3.根据权利要求2所述的一种自润滑的工业防滑轴承,其特征在于:所述第一弹簧(13)为热敏材料制成。4.根据权利要求2所述的一种自润滑的工业防滑轴承,其特征在于:所述固体润滑剂(6)的截面为方形,且远离所述第一弹簧(13)的一端为内凹圆弧形,所述内凹圆弧形的弧面与对应所述圆锥滚子(4)的外侧壁相匹配。5.根据权利要求1所述的一种自润滑的工业防滑轴承,其特征在于:所述推动单元包括滑杆(11),所述保持架(5)的中部位置位于多个所述安装槽(20)的一侧槽壁上均开设有滑孔,所述滑杆(1...
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