一种绞肉和灌肠一体式机器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种绞肉和灌肠一体式机器，包括料筒，所述料筒的出口端可更换的连接有灌肠出料嘴和肉馅出料嘴，所述料筒的内部中间位置设有可转动的螺杆，料筒的内部侧壁位置可更换的安装有与螺杆相配合的刀架，所述刀架包括与灌肠出料嘴相匹配从而实现灌肠作用的第一刀架、以及包括与肉馅出料嘴相匹配从而实现绞肉作用的第二刀架；本实用新型专利技术设置灌肠出料嘴和肉馅出料嘴，配合第一刀架和第二刀架实现灌肠和绞肉的工作，实现设备一体化设计，具有功能多样的特点；本实用新型专利技术在第二刀架上设置向外延伸的凸台，并使肉馅出料嘴的安装位深度大于灌肠出料嘴安装位深度，从而避免了灌肠出料嘴与第二刀架产生误装配的问题。肠出料嘴与第二刀架产生误装配的问题。肠出料嘴与第二刀架产生误装配的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绞肉和灌肠一体式机器


[0001]本技术涉及食品加工设备
，尤其是涉及一种绞肉和灌肠一体式机器。

技术介绍

[0002]目前市场上的灌肠机，一部分是通过手摇动手柄提供动力，带动螺杆使肉类向前推动，进而使肉类被挤入事先套好的肠衣内。这种方式的弊端在于：（1）通过手摇提供动力，使人容易感觉疲劳；（2）反复摇动手柄的过程中可能使手碰撞到坚硬或者锋锐的地方，对手部造成误伤。
[0003]另外一部分的灌肠机是采用电机提供动力，整个机器仅设置一个开关，仅有一重保护存在一定的安全隐患。灌肠出料嘴这个零件存在多个安装位置，导致用户对正确的安装位置存在困惑，导致灌肠出料嘴安装好后机器却不能正常启动。或者用户想绞肉的时候误将灌肠出料嘴这个零件安装上，使绞碎的肉被挤压后带一定的肉泥状，绞碎后的肉的效果不符合用户的需求，也有可能使机器的负载过大导致机器使用寿命下降。
[0004]绞肉和灌肠的时候是使用同一个刀架和同一个螺杆，由于灌肠前需要将肉绞碎进行腌制，然后再进行灌肠，此时肉会被绞的过于细碎影响后续食用时的口感。另有灌肠机螺杆尾部密封效果有待提高。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种绞肉和灌肠一体式机器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备绞肉和灌肠采用同一刀架和螺杆而导致灌肠品质不佳、以及灌肠或绞肉时出现配件安装位置不正确而影响食物正常加工、以及现有设备仅有一重保护存在安全隐患、以及工作时密封性不佳的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种绞肉和灌肠一体式机器，包括料筒，所述料筒的出口端可更换的连接有灌肠出料嘴和肉馅出料嘴，所述料筒的内部中间位置设有可转动的螺杆，料筒的内部侧壁位置可更换的安装有与螺杆相配合的刀架，所述刀架包括与灌肠出料嘴相匹配从而实现灌肠作用的第一刀架、以及包括与肉馅出料嘴相匹配从而实现绞肉作用的第二刀架。
[0008]优选的，所述料筒出料口的外径处具有用于连接灌肠出料嘴和肉馅出料嘴的安装面，包括安装面一和安装面二，所述安装面一与安装面二同轴设置，且安装面一的半径小于安装面二的半径。
[0009]优选的，所述灌肠出料嘴和肉馅出料嘴的前端内壁位置具有与料筒的安装面相匹配的安装位，且肉馅出料嘴前端安装位的轴向宽度大于灌肠出料嘴前端安装位的轴向宽度。
[0010]优选的，所述第一刀架和第二刀架均包括刀架本体，刀架本体截面呈半圆形结构。
[0011]优选的，所述第二刀架的刀架本体的末端边缘位置具有向外延伸的凸台，所述刀
架本体的内壁位置安装有若干刀片，刀片与螺杆外径处的螺旋叶片呈交错分布。
[0012]优选的，所述料筒的外壁位置安装有在灌肠出料嘴或肉馅出料嘴装配时可沿料筒轴线方向滑动的顶杆。
[0013]优选的，所述料筒的顶部安装有内凹式的料盘，在料筒内部滑动连接有贯穿于料盘的按压杆。
[0014]优选的，所述料筒的内腔根部位置设有环形的筋条，所述螺杆的前端一体连接有环形结构的密封裙部，所述密封裙部的内径与筋条的外径相互匹配。
[0015]优选的，还包括机体，所述料筒连接在机体上，所述机体上设有可转动的主轴，所述螺杆与主轴可拆卸连接、且在二者连接后实现同步旋转；所述机体上安装有微动开关触发器，所述顶杆在灌肠出料嘴或肉馅出料嘴安装到位后实现轴向移动，并触发微动开关触发器工作。
[0016]优选的，所述机体包括相互连接的上壳体和下壳体，上壳体的侧面位置安装有电源开关，在机体内部具有与微动开关触发器相对应的微动开关，电源开关与微动开关相互串联。
[0017]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0018]（1）本技术设置灌肠出料嘴和肉馅出料嘴，配合第一刀架和第二刀架实现灌肠和绞肉的工作，实现设备一体化设计，具有功能多样的特点；
[0019]（2）本技术在第二刀架上设置向外延伸的凸台，并使肉馅出料嘴的安装位深度大于灌肠出料嘴安装位深度，从而避免了灌肠出料嘴与第二刀架产生误装配的问题，在使用绞肉功能时，灌肠出料嘴不会误装，从而防止因混装而产生机器负载的问题，有利于提高机器的使用寿命；
[0020]（3）本技术通过灌肠出料嘴与第一刀架相配装、肉馅出料嘴与第二刀架相配装的方式，既可以提高灌肠后食物的口感，也可以提高肉馅的口感；
[0021]（4）本技术采用顶杆配合微动开关触发器的设计，结合微动开关与电源开关串联的方式，实现双重保护，提高了安全性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的爆炸视图；
[0024]图2为本技术作为灌肠机使用时的立体图；
[0025]图3为本技术作为绞肉机使用时的立体图；
[0026]图4为本技术机体的立体图；
[0027]图5为本技术料筒的立体图；
[0028]图6为本技术第一刀架的立体图；
[0029]图7为本技术第二刀架的立体图；
[0030]图8为本技术灌肠出料嘴的立体图；
[0031]图9为本技术肉馅出料嘴的立体图；
[0032]图10为本技术螺杆的立体图。
[0033]其中：
[0034]1、机体；101、上壳体；102、下壳体；2、顶杆；3、料筒；301、安装面一；302、安装面二；303、筋条；4、料盘；5、按压杆；6、螺杆；601、密封裙部；602、螺旋叶片；603、让位槽；7、灌肠出料嘴；8、肉馅出料嘴；9、第一刀架；10、第二刀架；1001、刀片；1002、凸台；11、微动开关触发器；12、安装位。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]参阅图1
‑
10，一种绞肉和灌肠一体式机器，包括料筒3，料筒3具有底部的水平工作腔以及上部的入料腔，入料腔与工作腔相互连通，所述料筒3的出口端可更换的连接有灌肠出料嘴7和肉馅出料嘴8，所述料筒3的内部中间位置设有可转动的螺杆6，料筒3的内部侧壁位置可更换的安装有与螺杆6相配合的刀架，所述刀架包括与灌肠出料嘴7相匹配从而实现灌肠作用的第一刀架9、以及包括与肉馅出料嘴8相匹配从而实现绞肉作用的第二刀架10。
[0037]具体地，所述料筒3出料口的外径处具有用于连接灌肠出料嘴7和肉馅出料嘴8的安装面，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞肉和灌肠一体式机器，其特征在于：包括料筒（3），所述料筒（3）的出口端可更换的连接有灌肠出料嘴（7）和肉馅出料嘴（8），所述料筒（3）的内部中间位置设有可转动的螺杆（6），料筒（3）的内部侧壁位置可更换的安装有与螺杆（6）相配合的刀架，所述刀架包括与灌肠出料嘴（7）相匹配从而实现灌肠作用的第一刀架（9）、以及包括与肉馅出料嘴（8）相匹配从而实现绞肉作用的第二刀架（10）。2.根据权利要求1所述的一种绞肉和灌肠一体式机器，其特征在于：所述料筒（3）出料口的外径处具有用于连接灌肠出料嘴（7）和肉馅出料嘴（8）的安装面，包括安装面一（301）和安装面二（302），所述安装面一（301）与安装面二（302）同轴设置，且安装面一（301）的半径小于安装面二（302）的半径。3.根据权利要求1所述的一种绞肉和灌肠一体式机器，其特征在于：所述灌肠出料嘴（7）和肉馅出料嘴（8）的前端内壁位置具有与料筒（3）的安装面相匹配的安装位（12），且肉馅出料嘴（8）前端安装位（12）的轴向宽度大于灌肠出料嘴（7）前端安装位（12）的轴向宽度。4.根据权利要求1所述的一种绞肉和灌肠一体式机器，其特征在于：所述第一刀架（9）和第二刀架（10）均包括刀架本体，刀架本体截面呈半圆形结构。5.根据权利要求4所述的一种绞肉和灌肠一体式机器，其特征在于：所述第二刀架（10）的刀架本体的末端边缘位置具有向外延伸的凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乃华，俞晓强，张鹏鑫，
申请(专利权)人：福建美之扣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：