一种不锈钢餐具生产用的模具制造技术

技术编号:35698877 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-23 14:51
本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种不锈钢餐具生产用的模具。其技术方案包括基座、上模具和下模具,所述基座上表面中间位置处安装有下模具,所述下模具内壁的底部设有凹槽,所述基座内壁的底部设有滑槽,所述滑槽内部安装有滑块,所述滑块上表面安装有斜块B,所述斜块B上表面安装有连杆,所述连杆末端安装有顶杆,所述顶杆末端安装有顶块,且顶块位于凹槽内部,所述基座上表面安装有滑套,所述滑套内部插接有滑杆,所述滑杆下表面安装有斜块A,所述滑杆上表面安装有顶板,所述顶板下表面安装有上模具。本实用新型专利技术便于将模具中冲压成型后的不锈钢餐具取出,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢餐具生产用的模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,具体为一种不锈钢餐具生产用的模具。

技术介绍

[0002]不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的,由于其金属性能良好,并且比其他金属耐锈蚀,制成的器皿美观耐用,因此,越来越多的被用来制造餐具,并逐渐进入广大家庭,在不锈钢餐具生产的过程中常采用冲压模具和冲压设备对不锈钢餐具进行冲压成型。
[0003]经过海量检索,发现现有技术中的不锈钢餐具生产用的模具典型的如公开号为CN210208310U公开的一种模块式不锈钢餐具冲压模具,该技术提供一种模块式不锈钢餐具冲压模具,通过送料板组成的送料输送带、等边多边形结构的主动辊和从动辊及步进电机相互配合,做到机械结构的放料方式的精确放料作业,增加了不锈钢餐具冲压模具的生产效率,使用机械结构的放料方式也不会影响不锈钢餐具冲压成型的质量。
[0004]现有的用于不锈钢餐具的冲压模具在使用的过程中需要人工手动将模具中冲压完成后的不锈钢餐具取出,工作效率较低,且由于冲压成型后的不锈钢餐具发生形变和模具内部的模腔贴合在一起,需要通过借助工具或是很大的力才能够将成型后的不锈钢餐具从模具中取出,为此,我们提出一种不锈钢餐具生产用的模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢餐具生产用的模具,具备便于将模具中冲压成型后的不锈钢餐具取出,提高了工作效率的优点,解决了现有的用于不锈钢餐具的冲压模具在使用的过程中需要人工手动将模具中冲压完成后的不锈钢餐具取出,工作效率较低,且由于冲压成型后的不锈钢餐具发生形变和模具内部的模腔贴合在一起,需要通过借助工具或是很大的力才能够将成型后的不锈钢餐具从模具中取出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢餐具生产用的模具,包括基座、上模具和下模具,所述基座上表面中间位置处安装有下模具,所述下模具内壁的底部设有凹槽,所述基座内壁的底部设有滑槽,所述滑槽内部安装有滑块,所述滑块上表面安装有斜块B,所述斜块B上表面安装有连杆,所述连杆末端安装有顶杆,所述顶杆末端安装有顶块,且顶块位于凹槽内部,所述基座上表面安装有滑套,所述滑套内部插接有滑杆,所述滑杆下表面安装有斜块A,所述滑杆上表面安装有顶板,所述顶板下表面安装有上模具。
[0007]优选的,所述滑块共设有两个,且两个所述滑块对称安装于滑槽内部两侧位置处,两个所述滑块上表面均安装有斜块B,两个所述斜块B上表面均安装有连杆,两个滑块和滑槽的设置便于两个斜块B的移动。
[0008]优选的,两个所述斜块B内侧均设有插槽,所述插槽内部插接有插杆,所述插杆外表面套接有压紧弹簧,在上模和下模合模的过程中,压缩的压紧弹簧释放使得顶块进入到凹槽内部。
[0009]优选的,所述基座内壁的顶部安装有限位环,且限位环套接于顶杆外表面,限位环对升降过程中顶杆起到位置限定的作用。
[0010]优选的,所述滑套共设有四个,且四个所述滑套分别安装于基座上表面靠近四个拐角位置处,四个所述滑套内部均插接有滑杆,每两组所述滑杆为一组,两组所述滑杆下表面均安装有斜块A,四个所述滑杆外表面位于四个滑套上方位置处均套接有螺旋弹簧。
[0011]优选的,所述下模具外表面安装有加热板,所述加热板外表面安装有保温层,通过加热板通电工作提高下模温度,从而提高下模内部不锈钢的温度,继而提高不锈钢的延展性,而保温层能够对下模和加热板起到保温的作用。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置斜块A、斜块B、螺旋弹簧、顶块和顶杆,达到了便于将模具中冲压成型后的不锈钢餐具取出,提高了工作效率的效果,将待冲压的不锈钢工件放置下模上,顶板带动上模下降,上模和下模完成合模冲压,在冲压完成后,顶板带动四个滑杆和两个斜块A上升,两个斜块A使得两个斜块B对向移动,从而使得连杆带动顶杆和顶块上升并将下模中冲压完成后的不锈钢餐具顶出,继而便于将冲压完成后的不锈钢餐具从模具中取出。
[0014]2、本技术通过设置加热板和保温层,达到了能够提高不锈钢餐具在冲压过程中的温度,从而提高不锈钢的延展性,防止不锈钢餐具在冲压的过程中破裂的效果,通过加热板通电工作提高下模温度,从而提高下模内部不锈钢的温度,继而提高不锈钢的延展性,而保温层能够对下模和加热板起到保温的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图;
[0016]图2为本技术主视结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A的放大结构示意图;
[0018]图4为本技术图2中B的放大结构示意图。
[0019]附图标记:1、顶板;2、螺旋弹簧;3、滑套;4、基座;5、上模;6、下模;7、顶杆;8、连杆;9、插槽;10、斜块A;11、斜块B;12、滑块;13、插杆;14、压紧弹簧;15、滑槽;16、滑杆;17、保温层;18、加热板;19、凹槽;20、顶块;21、限位环。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]如图1至图4所示,本技术提出的一种不锈钢餐具生产用的模具,包括基座4、上模具5和下模具6,基座4上表面中间位置处安装有下模具6,下模具6外表面安装有加热板18,加热板18外表面安装有保温层17,保温层17能够对下模6和加热板18起到保温的作用,下模具6内壁的底部设有凹槽19,基座4内壁的底部设有滑槽15,滑槽15内部安装有滑块12,滑块12共设有两个,且两个滑块12对称安装于滑槽15内部两侧位置处,两个滑块12上表面均安装有斜块B11,两个斜块B11上表面均安装有连杆8,两个连杆8均通过转动轴分别安装于两个斜块B11上表面,两个斜块B11内侧均设有插槽9,插槽9内部插接有插杆13,插杆13外表面套接有压紧弹簧14,在上模5和下模6合模的过程中,压缩的压紧弹簧14释放使得两个
斜块B11反向移动,继而使得顶块20进入到凹槽19内部。
[0022]滑块12上表面安装有斜块B11,斜块B11上表面安装有连杆8,连杆8通过转动轴安装于斜块B11上表面,连杆8末端安装有顶杆7,顶杆7通过转动轴安装于连杆8末端,基座4内壁的顶部安装有限位环21,且限位环21套接于顶杆7外表面,顶杆7末端安装有顶块20,且顶块20位于凹槽19内部,基座4上表面安装有滑套3,滑套3共设有四个,且四个滑套3分别安装于基座4上表面靠近四个拐角位置处,四个滑套3内部均插接有滑杆16,每两组滑杆16为一组,两组滑杆16下表面均安装有斜块A10,四个滑杆16外表面位于四个滑套3上方位置处均套接有螺旋弹簧2,滑套3内部插接有滑杆16,滑杆16下表面安装有斜块A10,滑杆16上表面安装有顶板1,顶板1下表面安装有上模具5。
[0023]工作原理:将待冲压的不锈钢工件放置下模6上,顶板1带动上模5下降,上模5和下模6完成合模冲压,在合模的过程中通过加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢餐具生产用的模具,包括基座(4)、上模具(5)和下模具(6),其特征在于:所述基座(4)上表面中间位置处安装有下模具(6),所述下模具(6)内壁的底部设有凹槽(19),所述基座(4)内壁的底部设有滑槽(15),所述滑槽(15)内部安装有滑块(12),所述滑块(12)上表面安装有斜块B(11),所述斜块B(11)上表面安装有连杆(8),所述连杆(8)末端安装有顶杆(7),所述顶杆(7)末端安装有顶块(20),且顶块(20)位于凹槽(19)内部,所述基座(4)上表面安装有滑套(3),所述滑套(3)内部插接有滑杆(16),所述滑杆(16)下表面安装有斜块A(10),所述滑杆(16)上表面安装有顶板(1),所述顶板(1)下表面安装有上模具(5)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生产用的模具,其特征在于:所述滑块(12)共设有两个,且两个所述滑块(12)对称安装于滑槽(15)内部两侧位置处,两个所述滑块(12)上表面均安装有斜块B(11),两个所述斜块B(11)上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长松
申请(专利权)人:天津易方成科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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