一种橡胶密炼机的投料机构制造技术

技术编号:35698799 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-23 14:51
本实用新型专利技术适用于橡胶密炼机技术领域,尤其涉及一种橡胶密炼机的投料机构,包括底座、橡胶密炼机和进料斗,且橡胶密炼机连接在底座的表面,进料斗设置在橡胶密炼机的外侧,所述橡胶密炼机的投料机构还包括:两组支撑组件,分别连接在底座外侧的两边,且支撑组件的外侧连接有第一支撑板;称重件,安装在第一支撑板的表面,且称重件的外侧连接有第二支撑板,两个第二支撑板的外侧共同连接有盛料件。本实用新型专利技术通过设置第一支撑板、第二支撑板、盛料件、称重件、活动件和转动组件,可以准确且方便的控制待投入进料斗内的材料的量,进而便于橡胶密炼机以合适分量的材料进行橡胶加工作业,从而提高了本橡胶密炼机的投料机构的实用性。而提高了本橡胶密炼机的投料机构的实用性。而提高了本橡胶密炼机的投料机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密炼机的投料机构


[0001]本技术涉及橡胶密炼机
,具体是一种橡胶密炼机的投料机构。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼,是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。密炼机箱体的顶端通常会设置有用于往橡胶密炼机内部投料的下料斗。
[0003]在将材料投入进料斗和橡胶密炼机内时,普遍存在不能准确且方便的控制每次投入进料斗内的材料的量,导致橡胶密炼机内的材料不能以比较合适的量进行生产加工作业。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种橡胶密炼机的投料机构,旨在解决以下问题:在将材料投入进料斗和橡胶密炼机内时,普遍存在不能准确且方便的控制每次投入进料斗内的材料的量,导致橡胶密炼机内的材料不能以比较合适的量进行生产加工作业。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种橡胶密炼机的投料机构,包括底座、橡胶密炼机和进料斗,且橡胶密炼机连接在底座的表面,进料斗设置在橡胶密炼机的外侧,所述橡胶密炼机的投料机构还包括:
[0007]两组支撑组件,分别连接在底座外侧的两边,且支撑组件的外侧连接有第一支撑板;
[0008]称重件,安装在第一支撑板的表面,且称重件的外侧连接有第二支撑板,两个第二支撑板的外侧共同连接有盛料件;
[0009]活动件,活动连接在盛料件的一端;以及
[0010]转动组件,设置在活动件和第一支撑板的外侧,用于带动活动件在盛料件的一端转动。
[0011]进一步的,所述盛料件的一端安装有第一铰链,且活动件连接在第一铰链的外侧,活动件通过第一铰链转动连接在盛料件的外侧。
[0012]进一步的,所述转动组件包括:
[0013]安装件,连接在第一支撑板的外侧,且安装件的外侧安装有伸缩件;以及
[0014]牵动导轨,安装在活动件的外侧,且牵动导轨的内部滑动连接有滑动件,伸缩件的一端与滑动件之间设置有第二铰链,滑动件通过第二铰链转动连接在伸缩件的一端。
[0015]进一步的,所述盛料件底部开口远离第一铰链的一边置于进料斗的上方。
[0016]进一步的,所述支撑组件包括:
[0017]支撑件,连接在底座的表面,且支撑件的内部啮合连接有可调节支撑件;以及
[0018]滚动轴承,安装在可调节支撑件的一端,且滚动轴承的外侧与第一支撑板的外侧相连接。
[0019]进一步的,所述可调节支撑件的外侧套接有转动环。
[0020]本技术提供的一种橡胶密炼机的投料机构,通过设置第一支撑板、第二支撑板、盛料件、称重件、活动件和转动组件,可以准确且方便的控制待投入进料斗内的材料的量,进而便于橡胶密炼机以合适分量的材料进行橡胶加工作业,从而提高了本橡胶密炼机的投料机构的实用性。
附图说明
[0021]图1为一种橡胶密炼机的投料机构的结构示意图。
[0022]图2为一种橡胶密炼机的投料机构中的A处的放大图。
[0023]图3为一种橡胶密炼机的投料机构中的盛料件和第二支撑板的局部结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、橡胶密炼机;3、可调节支撑件;4、转动环;5、第一支撑板;6、第二支撑板;7、盛料件;8、进料斗;9、称重件;10、滚动轴承;11、支撑件;12、牵动导轨;13、滑动件;14、活动件;15、伸缩件;16、第一铰链;17、安装件。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]如图1

图3所示,本技术实施例提供的一种橡胶密炼机的投料机构,包括底座1、橡胶密炼机2和进料斗8,且橡胶密炼机2连接在底座1的表面,进料斗8设置在橡胶密炼机2的外侧,所述橡胶密炼机的投料机构还包括:
[0028]两组支撑组件,分别连接在底座1外侧的两边,且支撑组件的外侧连接有第一支撑板5;
[0029]称重件9,安装在第一支撑板5的表面,且称重件9的外侧连接有第二支撑板6,两个第二支撑板6的外侧共同连接有盛料件7;
[0030]活动件14,活动连接在盛料件7的一端,所述盛料件7的一端安装有第一铰链16,且活动件14连接在第一铰链16的外侧,活动件14通过第一铰链16转动连接在盛料件7的外侧,所述盛料件7底部开口远离第一铰链16的一边置于进料斗8的上方;以及
[0031]转动组件,设置在活动件14和第一支撑板5的外侧,用于带动活动件14在盛料件7的一端转动。
[0032]在本技术的一个实施例中,盛料件7可以为储料筒,且盛料件7的底端开口由活动件14封堵,通过将盛料件7上连接在第二支撑板6放置在称重件9上的方式,可以使得称重件9称得盛料件7内部的材料的重量,从而能够实时且准确的控制投入盛料件7内的材料的重量,在盛料件7内被投入合适重量的材料后,可以通过转动组件来将活动件14从盛料件7的端口转动,以使得盛料件7内的材料能够在活动件14上经重力滑落入进料斗8的内部,转动组件还可以通过牵引绳牵引的方式来使得活动件14能够通过第一铰链16在盛料件7的端口转动。
[0033]如图1和图2所示,在本技术的一个实施例中,所述转动组件包括:
[0034]安装件17,连接在第一支撑板5的外侧,且安装件17的外侧安装有伸缩件15;以及
[0035]牵动导轨12,安装在活动件14的外侧,且牵动导轨12的内部滑动连接有滑动件13,伸缩件15的一端与滑动件13之间设置有第二铰链,滑动件13通过第二铰链转动连接在伸缩件15的一端。
[0036]在本实施例中,滑动件13可以为滑动块,安装件17可以为支撑板,伸缩件15可以为电动伸缩杆,当需要使活动件14通过第一铰链16在盛料件7的一端转动时,可以打开伸缩件15,伸缩件15带动其端处通过第二铰链连接的滑动件13在牵动导轨12的内部滑动,且滑动件13牵引着牵动导轨12和活动件14向下转动,使得活动件14通过第一铰链16转动开来,从而使得盛料件7内的材料经活动件14滑入进料斗8的内部。
[0037]如图1所示,在本技术的一个实施例中,所述支撑组件包括:
[0038]支撑件11,连接在底座1的表面,且支撑件11的内部啮合连接有可调节支撑件3,所述可调节支撑件3的外侧套接有转动环4;以及
[0039]滚动轴承10,安装在可调节支撑件3的一端,且滚动轴承10的外侧与第一支撑板5的外侧相连接。
[0040]在本实施例中,支撑件11可以为支撑螺纹杆,可调节支撑件3可以为支撑螺纹杆,通过支撑组件可以方便的调节第一支撑板5和盛本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密炼机的投料机构,包括底座、橡胶密炼机和进料斗,且橡胶密炼机连接在底座的表面,进料斗设置在橡胶密炼机的外侧,其特征在于,所述橡胶密炼机的投料机构还包括:两组支撑组件,分别连接在底座外侧的两边,且支撑组件的外侧连接有第一支撑板;称重件,安装在第一支撑板的表面,且称重件的外侧连接有第二支撑板,两个第二支撑板的外侧共同连接有盛料件;活动件,活动连接在盛料件的一端;以及转动组件,设置在活动件和第一支撑板的外侧,用于带动活动件在盛料件的一端转动。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机的投料机构,其特征在于,所述盛料件的一端安装有第一铰链,且活动件连接在第一铰链的外侧,活动件通过第一铰链转动连接在盛料件的外侧。3.根据权利要求2所述的一种橡胶密炼机的投料机构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:禹振文禹昕彤
申请(专利权)人:山东隆源橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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