本实用新型专利技术公开了一种天然气球阀气密性检测装置，属于球阀气密性检测装置技术领域，以解决现有技术中，目前天然气球阀检测往往采用气缸、千斤顶等施力装置夹紧球阀两端，再往球阀内腔充入气压进行测试，但是，聚乙烯球阀为塑料材质，受力较大容易造成球阀变形，影响测试结果，包括机架、固定座、天然气球形阀主体和检测池，所述机架的内部上端两侧均固定安装有多级电动推杆，通过设置固定座、移动板和圆锥形块相互配合对天然气球形阀主体的两端起到了固定作用，相对于现有技术气缸或液压缸抵触进行固定的方式使得天然气球形阀主体受力要小，同时由于压板的下方设有多个固定座，使得装置可以同时检测多个天然气球形阀主体，提高效率。高效率。高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气球阀气密性检测装置
[0001]本技术属于球阀气密性检测装置
，更具体地说，特别涉及一种天然气球阀气密性检测装置。
技术介绍
[0002]现有的天然气管网中，金属球阀已逐渐被聚乙烯球阀所替代，聚乙烯球阀具有重量轻、耐腐蚀、寿命长等优点，天然气球阀作为天然气管网中的启闭开关，对于气密性要求较高，如果在使用过程中，出现天然气泄漏，将会造成难以衡量的危害，因此，天然气球阀在出厂前都需要进行检测密封性。
[0003]目前天然气球阀检测往往采用气缸、千斤顶等施力装置夹紧球阀两端，再往球阀内腔充入气压进行测试，但是，聚乙烯球阀为塑料材质，受力较大容易造成球阀变形，影响测试结果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种天然气球阀气密性检测装置，以解决现有技术中，目前天然气球阀检测往往采用气缸、千斤顶等施力装置夹紧球阀两端，再往球阀内腔充入气压进行测试，但是，聚乙烯球阀为塑料材质，受力较大造成球阀变形，影响测试结果的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种天然气球阀气密性检测装置，包括机架、固定座、天然气球形阀主体和检测池，所述机架的内部上端两侧均固定安装有多级电动推杆，在多级电动推杆的伸缩端通过螺钉固定安装有压板，压板的两侧固定安装有导向块，所述压板通过导向块与机架两侧的滑轨进行活动连接，在压板的下端等间距分布有固定座，固定座座的内部开设有用于安装丝杆的腔体，所述丝杆的一端通过轴承安装在腔体的一侧，丝杆的另一端通过联轴器固定安装在电机的输出轴上，电机固定安装固定座一侧的机箱中，所述丝杆的外部套接有螺纹套，在螺纹套的下端固定安装有连接块，连接块贯穿固定座底部开设的导向槽并与移动板进行固定连接，所述移动板和固定座的接触面均通过螺钉固定安装有用于安装天然气球形阀主体的圆锥形块，在一侧所述圆锥形块的内部贯穿连接有注气嘴，注气嘴的一侧通过第一伸缩管与固定座一侧的第二伸缩管的内部相互连通，每个所述第二伸缩管的上端均与气泵顶部的连接管相连通，气泵固定安装在机架顶部的箱体中，所述固定座的下方设有检测池，检测池的内部充满液体。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述连接块和移动板的连接处还设有加固杆，且加固杆的两端均通过螺钉分别与移动板和连接块进行固定连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述圆锥形块的外部均涂有弹性漆，在圆锥形块的套接有密封圈，且密封圈在圆锥形块的表面呈等间距分布。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述检测池的前端表面开设有用镶嵌透视板的凹槽，在透视板和凹槽之间注有密封胶，所述检测池的两侧分别设有进液阀和出液阀。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述检测池的内部四角均固定安装有防水射灯，且防水射灯的一端连通有外接防水电源线。
[0010]作为本技术的优选技术方案，机架的一侧固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与多级电动推杆、气泵和电机进行电性连接。
[0011]本技术提供了一种天然气球阀气密性检测装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本新型通过设置固定座、移动板和圆锥形块相互配合对天然气球形阀主体的两端起到了固定作用，利用电机丝杆转动的方式使得移动板会带动圆锥形块抵触在天然气形阀的端头内部，相对于现有技术气缸或液压缸抵触进行固定的方式使得天然气球形阀主体受力要小，同时由于压板的下方设有多个固定座，使得装置可以同时检测多个天然气球形阀主体，从而提高检测效率。
[0013]2、本新型通过设置防水射灯便于检测人员观察到检测池检测时，气泡的产生情况，利用防水射灯产生的光束将利于检测人员进行观察气泡。
附图说明
[0014]图1为本技术一种天然气球阀气密性检测装置的主视剖面零件示意图；
[0015]图2为本技术一种天然气球阀气密性检测装置中移动板和注气嘴的组合零件结构示意图；
[0016]图3为图1中A区域的放大图；
[0017]图4为图1中B区域的放大图。
[0018]图中：1、机架；2、多级电动推杆；3、压板；4、导向块；5、滑轨；6、固定座；7、丝杆；8、电机；9、螺纹套；10、连接块；11、导向槽；12、移动板；13、天然气球形阀主体；14、圆锥形块；15、注气嘴；16、第一伸缩管；17、第二伸缩管；18、气泵；19、连接管；20、检测池；21、加固杆；22、密封圈；23、透视板；24、进液阀；25、出液阀；26、防水射灯；27、外接防水电源线；28、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种天然气球阀气密性检测装
置，包括机架1、固定座6、天然气球形阀主体13和检测池20，机架1的内部上端两侧均固定安装有多级电动推杆2，在多级电动推杆2的伸缩端通过螺钉固定安装有压板3，压板3的两侧固定安装有导向块4，压板3通过导向块4与机架1两侧的滑轨5进行活动连接，在压板3的下端等间距分布有固定座6，固定座6座的内部开设有用于安装丝杆7的腔体，丝杆7的一端通过轴承安装在腔体的一侧，丝杆7的另一端通过联轴器固定安装在电机8的输出轴上，电机8固定安装固定座6一侧的机箱中，丝杆7的外部套接有螺纹套9，在螺纹套9的下端固定安装有连接块10，连接块10贯穿固定座6底部开设的导向槽11并与移动板12进行固定连接，移动板12和固定座6的接触面均通过螺钉固定安装有用于安装天然气球形阀主体13的圆锥形块14，在一侧圆锥形块14的内部贯穿连接有注气嘴15，注气嘴15的一侧通过第一伸缩管16与固定座6一侧的第二伸缩管17的内部相互连通，每个第二伸缩管17的上端均与气泵18顶部的连接管19相连通，气泵18固定安装在机架1顶部的箱体中，固定座6的下方设有检测池20，检测池20的内部充满液体，通过设置固定座6、移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气球阀气密性检测装置，其特征在于：包机架(1)、固定座(6)、天然气球形阀主体(13)和检测池(20)，所述机架(1)的内部上端两侧均固定安装有多级电动推杆(2)，在多级电动推杆(2)的伸缩端通过螺钉固定安装有压板(3)，压板(3)的两侧固定安装有导向块(4)，所述压板(3)通过导向块(4)与机架(1)两侧的滑轨(5)进行活动连接，在压板(3)的下端等间距分布有固定座(6)，固定座(6)座的内部开设有用于安装丝杆(7)的腔体，所述丝杆(7)的一端通过轴承安装在腔体的一侧，丝杆(7)的另一端通过联轴器固定安装在电机(8)的输出轴上，电机(8)固定安装固定座(6)一侧的机箱中，所述丝杆(7)的外部套接有螺纹套(9)，在螺纹套(9)的下端固定安装有连接块(10)，连接块(10)贯穿固定座(6)底部开设的导向槽(11)并与移动板(12)进行固定连接，所述移动板(12)和固定座(6)的接触面均通过螺钉固定安装有用于安装天然气球形阀主体(13)的圆锥形块(14)，在一侧所述圆锥形块(14)的内部贯穿连接有注气嘴(15)，注气嘴(15)的一侧通过第一伸缩管(16)与固定座(6)一侧的第二伸缩管(17)的内部相互连通，每个所述第二伸缩管(17)的上端均与气泵(18)顶部的连接管(19)相连通，气泵(18)固定安装在机...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾为，
申请(专利权)人：顾为，
类型：新型
国别省市：
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