一种胶粘剂混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶粘剂混合搅拌装置，包括壳体，壳体的顶部固定有固定板，固定板的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内部安装有横板的端部，横板的顶部固定有竖杆，弹簧的底部和顶部分别与横板的顶部和第一凹槽的顶部固定连接，电机的底部输出端连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁位于壳体的内部固定有搅拌杆，该胶粘剂混合搅拌装置，通过启动电机可以带动搅拌杆旋转的同时进行上下移动，从而可以对壳体内部不同区域搅拌，使得胶粘剂各种原料快速混合，提升了搅拌效率，且降低摩擦机构的设计，保证了凸轮旋转时，可以带动辊轮和连接轴旋转，降低凸轮与壳体之间的摩擦力，保证了装置可以正常的运行。正常的运行。正常的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种胶粘剂混合搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种胶粘剂混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]胶黏剂是一种可以将两个物体黏在一起的材料，在胶粘剂的生产过程中，在主剂搅拌的过程中需要进行添加助剂，从而使胶粘剂具有很强的粘接力，因此需要使用到搅拌装置。
[0003]目前的胶粘剂混合搅拌装置内部的搅拌杆只能够在一个位置旋转，上下两个搅拌杆之间的位置不容易搅拌到，导致搅拌的范围有限，不利于胶粘剂各种原料的快速混合，降低了搅拌效率，针对上述问题，在原有的胶粘剂混合搅拌装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种胶粘剂混合搅拌装置，可以带动搅拌杆旋转的同时可以带动搅拌杆上下移动，从而使得胶粘剂各种原料可以充分被搅拌到，提升了搅拌效率。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种胶粘剂混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定有固定板，所述固定板的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有横板的端部，所述横板的顶部固定有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿固定板的顶部，所述竖杆的外侧嵌套有弹簧，所述弹簧的底部和顶部分别与横板的顶部和第一凹槽的顶部固定连接，所述横板的端部固定有电机，所述电机的底部输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁位于壳体的内部固定有搅拌杆，所述横板的底部固定有竖板，所述竖板的内部贯穿转动安装有横轴，所述横轴的两端分别固定有第一锥形齿轮和凸轮，所述凸轮的底部贴合有降低摩擦机构，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内壁与搅拌轴的外壁固定连接。
[0007]进一步设置为：所述壳体的顶部边侧设置有进料口，所述进料口的顶部螺纹安装有密封盖，所述壳体的底部设置有出料口，所述出料口上安装有阀门。
[0008]进一步设置为：所述降低摩擦机构包括第二凹槽、连接轴和辊轮，所述壳体的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部转动安装有连接轴，所述连接轴的外壁固定有辊轮，所述辊轮的顶部与凸轮的底部相互贴合。
[0009]进一步设置为：所述辊轮通过连接轴与第二凹槽构成转动结构，所述辊轮在第二凹槽的内部等间距分布。
[0010]进一步设置为：所述横板关于电机的中心轴线对称分布，所述横板的内壁与竖杆的外壁相互贴合，所述横板的外壁与第一凹槽的内壁相互贴合。
[0011]进一步设置为：所述第一锥形齿轮设置有两个，所述第一锥形齿轮关于第二锥形齿轮的中心轴线对称分布。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013]通过启动电机可以带动搅拌杆旋转的同时进行上下移动，从而可以对壳体内部不
同区域搅拌，使得胶粘剂各种原料快速混合，提升了搅拌效率，且降低摩擦机构的设计，保证了凸轮旋转时，可以带动辊轮和连接轴旋转，降低凸轮与壳体之间的摩擦力，保证了装置可以正常的运行。
附图说明
[0014]图1是本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3是本技术搅拌杆升降后结构示意图；
[0017]图4是本技术凸轮侧视安装结构示意图；
[0018]图5是本技术横板侧视安装结构示意图。
[0019]附图标记：1、壳体；2、固定板；3、第一凹槽；4、横板；5、竖杆；6、弹簧；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、竖板；11、横轴；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、凸轮；15、进料口；16、出料口；17、第二凹槽；18、连接轴；19、辊轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
‑
5，为本技术公开的一种胶粘剂混合搅拌装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定有固定板2，固定板2的一侧开设有第一凹槽3，第一凹槽3的内部安装有横板4的端部，横板4的顶部固定有竖杆5，竖杆5的顶部贯穿固定板2的顶部，竖杆5的外侧嵌套有弹簧6，弹簧6的底部和顶部分别与横板4的顶部和第一凹槽3的顶部固定连接，横板4的端部固定有电机7，电机7的底部输出端连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外壁位于壳体1的内部固定有搅拌杆9，横板4的底部固定有竖板10，竖板10的内部贯穿转动安装有横轴11，横轴11的两端分别固定有第一锥形齿轮12和凸轮14，凸轮14的底部贴合有降低摩擦机构，第一锥形齿轮12的一侧啮合有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13的内壁与搅拌轴8的外壁固定连接。
[0022]壳体1的顶部边侧设置有进料口15，进料口15的顶部螺纹安装有密封盖，壳体1的底部设置有出料口16，出料口16上安装有阀门，可以通过进料口15向壳体1的内部加入胶粘剂的各种原料，且通过出料口16可以将混合后的胶粘剂排出。
[0023]降低摩擦机构包括第二凹槽17、连接轴18和辊轮19，壳体1的顶部开设有第二凹槽17，第二凹槽17的内部转动安装有连接轴18，连接轴18的外壁固定有辊轮19，辊轮19的顶部与凸轮14的底部相互贴合，此结构的设计，可以降低凸轮14与壳体1之间的摩擦力，保证了装置可以正常的运行。
[0024]辊轮19通过连接轴18与第二凹槽17构成转动结构，辊轮19在第二凹槽17的内部等间距分布，保证了凸轮14旋转时，可以带动辊轮19和连接轴18旋转，降低凸轮14与壳体1之间的摩擦力，保证了装置可以正常的运行。
[0025]横板4关于电机7的中心轴线对称分布，横板4的内壁与竖杆5的外壁相互贴合，横板4的外壁与第一凹槽3的内壁相互贴合，保证了横板4可以稳定的做上下移动，保证了整个装置运行的稳定性。
[0026]第一锥形齿轮12设置有两个，第一锥形齿轮12关于第二锥形齿轮13的中心轴线对
称分布，保证了第二锥形齿轮13旋转时，可以带动两个第一锥形齿轮12同时旋转，使得两个横轴11和两个凸轮14可以同时旋转。
[0027]本技术的工作原理及有益效果为：首先通过进料口15向壳体1的内部加入配比好的各种原料，然后启动电机7，接着电机7带动搅拌轴8和搅拌杆9旋转，对各种原料进行搅拌，且搅拌轴8旋转时，同时通过第二锥形齿轮13带动两个第一锥形齿轮12旋转，然后两个第一锥形齿轮12分别带动两个横轴11和两个凸轮14同时旋转，当凸轮14的凸出端靠近辊轮19的顶部时，带动辊轮19和连接轴18转动，同时凸轮14带动横轴11、竖板10、横板4、电机7、搅拌轴8、搅拌杆9和竖杆5做向上移动，使得弹簧6压缩，当凸轮14的凸出端远离辊轮19的顶部时，在弹簧6的弹力和重力作用下，使得横轴11、竖板10、横板4、电机7、搅拌轴8、搅拌杆9和竖杆5做向下移动，从而使得搅拌杆9做旋转的同时做上下移动，从而可以对壳体1内部不同区域搅拌，使得胶粘剂各种原料快速混合。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，并非依此限制本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂混合搅拌装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部固定有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的内部安装有横板(4)的端部，所述横板(4)的顶部固定有竖杆(5)，所述竖杆(5)的顶部贯穿固定板(2)的顶部，所述竖杆(5)的外侧嵌套有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底部和顶部分别与横板(4)的顶部和第一凹槽(3)的顶部固定连接，所述横板(4)的端部固定有电机(7)，所述电机(7)的底部输出端连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外壁位于壳体(1)的内部固定有搅拌杆(9)，所述横板(4)的底部固定有竖板(10)，所述竖板(10)的内部贯穿转动安装有横轴(11)，所述横轴(11)的两端分别固定有第一锥形齿轮(12)和凸轮(14)，所述凸轮(14)的底部贴合有降低摩擦机构，所述第一锥形齿轮(12)的一侧啮合有第二锥形齿轮(13)，所述第二锥形齿轮(13)的内壁与搅拌轴(8)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂混合搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部边侧设置有进料口(15)，所述进料口(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤刚，
申请(专利权)人：天津通成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：