一种具有防脱落功能的焊钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防脱落功能的焊钉，包括导电凸尖、焊钉本体、板簧和瓷环，所述导电凸尖的表面固定连接有焊钉本体，所述焊钉本体的表面安装有板簧，焊钉本体的外侧设置有瓷环，所述焊钉本体的内部安装有防滑钉，所述瓷环的内部滑动安装有连接块，所述连接块的前端固定连接有支撑块，所述连接块的末端固定连接有衔接块，所述板簧在焊钉本体的外侧等角度分布，板簧的底端与焊钉本体焊接，板簧的顶端与焊钉本体搭接，所述防滑钉在焊钉本体的内部等角度分布。该具有防脱落功能的焊钉不仅在混凝土中具备防滑功能，而且还能够在焊接时对焊钉机、焊钉和瓷环进行由内向外的稳定支撑和固定，提升了焊接时的便捷性。提升了焊接时的便捷性。提升了焊接时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防脱落功能的焊钉


[0001]本技术涉及焊钉
，具体为一种具有防脱落功能的焊钉。

技术介绍

[0002]焊钉是钢结构建筑施工中常用的连接件，在钢结构不同连接件中起刚性组合连接作用，焊钉通常由焊钉本体和瓷环组成，瓷环起到隔热功能，用于保护焊钉与母材放电熔化后的金属熔液不外泄的连接件，现有的焊钉在使用时还存在一些不足之处。
[0003]现有的焊钉在配合焊钉机使用时，不能对焊钉机、焊钉和瓷环进行稳定固定，通常是互相搭接，然后放置在指定地点进行熔融焊接，这样焊接很不稳定，不具备防脱落功能，而且现有的焊钉在使用时，在浇筑混凝土时不具备防滑功能。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种具有防脱落功能的焊钉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防脱落功能的焊钉，以解决上述
技术介绍
提出的现有的焊钉在配合焊钉机使用时，不能对焊钉机、焊钉和瓷环进行稳定固定，通常是互相搭接，然后放置在指定地点进行熔融焊接，焊接很不稳定，不具备防脱落功能，而且现有的焊钉在使用时，在浇筑混凝土时不具备防滑功能问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防脱落功能的焊钉，包括导电凸尖、焊钉本体、板簧和瓷环，所述导电凸尖的表面固定连接有焊钉本体，所述焊钉本体的表面安装有板簧，焊钉本体的外侧设置有瓷环，所述焊钉本体的内部安装有防滑钉，所述瓷环的内部滑动安装有连接块，所述连接块的前端固定连接有支撑块，所述连接块的末端固定连接有衔接块。
[0007]优选的，所述板簧在焊钉本体的外侧等角度分布，板簧的底端与焊钉本体焊接，板簧的顶端与焊钉本体搭接。
[0008]优选的，所述防滑钉在焊钉本体的内部等角度分布，防滑钉和相邻防滑钉之间设置有第二连接杆。
[0009]优选的，所述连接块、衔接块和支撑块为一体式结构，连接块、衔接块和支撑块的材质均为陶瓷，所述连接块和支撑块通过板簧与瓷环之间构成第一伸缩结构。
[0010]优选的，所述衔接块的形状为半球体，支撑块的形状为圆台体，支撑块在连接块的表面均匀分布。
[0011]优选的，所述第二连接杆的顶部固定连接有第一连接杆，第二连接杆的形状为圆台体，所述防滑钉通过第二连接杆与焊钉本体之间构成第二伸缩结构。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防脱落功能的焊钉，具备以下有益效果：
[0013](1)在焊钉内部设置有等角度分布的防滑钉，在使用的过程中可以通过向下按压第一连接杆和第二连接杆，使得焊钉能够在浇筑混凝土时起到防滑功能，提升了焊钉的稳
定性，保证施工质量；
[0014](2)通过设置的连接块和支撑块，使得衔接块在板簧的按压作用下能够自动顶起陶瓷材质的连接块和圆台结构的支撑块，圆台结构的支撑块使得支撑块与陶瓷环接触面更小，使得热量更少的传递到焊钉机前端的套筒上，并且能够对自身与焊钉机进行稳定支撑，解决了现有的焊钉在使用时不能对焊钉机、焊钉和瓷环进行稳定固定，通常是互相搭接，然后放置在指定地点进行熔融焊接，焊接不稳定的缺陷。
附图说明
[0015]图1为本技术整体拆分结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术瓷环俯剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术焊钉本体和防滑钉连接结构示意图。
[0019]图中：1、导电凸尖；2、焊钉本体；3、板簧；4、瓷环；5、防滑钉；6、连接块；7、衔接块；8、支撑块；9、第一连接杆；10、第二连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有防脱落功能的焊钉，包括导电凸尖1、焊钉本体2、板簧3和瓷环4，导电凸尖1的表面固定连接有焊钉本体2，焊钉本体2的表面安装有板簧3，焊钉本体2的外侧设置有瓷环4，板簧3能够由内向外对瓷环4进行支撑，提升了整体的稳定性，焊钉本体2的内部安装有防滑钉5，防滑钉5使得钢结构在浇筑混凝土时能够起到防滑功能，瓷环4的内部滑动安装有连接块6，连接块6的前端固定连接有支撑块8，连接块6的末端固定连接有衔接块7，连接块6能够在板簧3的支撑作用下使得支撑块8的前端能够抵住焊钉机前端的套筒，使得焊钉在焊接时能够对自身进行稳定支撑和固定。
[0022]板簧3在焊钉本体2的外侧等角度分布，板簧3的底端与焊钉本体2焊接，板簧3的顶端与焊钉本体2搭接，在板簧3受压时，板簧3的顶端能够向上滑动，并通过中间部分对陶瓷组件进行支撑。
[0023]防滑钉5在焊钉本体2的内部等角度分布，防滑钉5和相邻防滑钉5之间设置有第二连接杆10，第二连接杆10在向下移动时能够对装置四周的防滑钉5进行稳定支撑，使得防滑钉5能够向装置的外侧凸起，在浇筑混凝土时能够起到防滑功能。
[0024]连接块6、衔接块7和支撑块8为一体式结构，连接块6、衔接块7和支撑块8的材质均为陶瓷，连接块6和支撑块8通过板簧3与瓷环4之间构成第一伸缩结构，通过第一伸缩结构使得板簧3在支撑瓷环4的同时能够将连接块6、衔接块7和支撑块8向外顶出，使得连接块6、衔接块7和支撑块8能够抵住焊钉机前端套筒的内壁，使得焊钉能够稳定对自身进行支撑。
[0025]衔接块7的形状为半球体，支撑块8的形状为圆台体，支撑块8在连接块6的表面均匀分布，使得焊钉在挤压套筒时能够尽可能减小接触面积，从而降低热量传递，提升了使用
时的安全性。
[0026]第二连接杆10的顶部固定连接有第一连接杆9，第二连接杆10的形状为圆台体，防滑钉5通过第二连接杆10与焊钉本体2之间构成第二伸缩结构，第二伸缩结构使得第二连接杆10向下移动时，能够同时向外侧支撑各个位置的防滑钉5，提升了使用时的便捷性。
[0027]工作原理：在使用该具有防脱落功能的焊钉时，如图1
‑
2和图4所示，焊钉在使用时，将第一连接杆9和第二连接杆10安装进焊钉本体2的内部，由于第二连接杆10的形状为圆台体，因此焊钉在使用时可以通过第二连接杆10抵住各个位置的防滑钉5使得防滑钉5向外延伸，后续在浇筑混凝土时，防滑钉5能够使焊钉本体2在混凝土中具备防滑功能；
[0028]如图1
‑
3所示，将瓷环4套设于导电凸尖1和焊钉本体2的连接处，通过板簧3对瓷环4进行支撑，使得瓷环4内陶瓷材质的连接块6、衔接块7和支撑块8能够在板簧3的挤压作用下自动向外侧伸出，使得支撑块8的前端抵住焊钉机前端套筒的内壁，此时焊钉整体能够对自身进行支撑，通过给焊钉本体2的顶端通电使得导电凸尖1稳定与钢结构固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防脱落功能的焊钉，包括导电凸尖(1)、焊钉本体(2)、板簧(3)和瓷环(4)，其特征在于：所述导电凸尖(1)的表面固定连接有焊钉本体(2)，所述焊钉本体(2)的表面安装有板簧(3)，焊钉本体(2)的外侧设置有瓷环(4)，所述焊钉本体(2)的内部安装有防滑钉(5)，所述瓷环(4)的内部滑动安装有连接块(6)，所述连接块(6)的前端固定连接有支撑块(8)，所述连接块(6)的末端固定连接有衔接块(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有防脱落功能的焊钉，其特征在于：所述板簧(3)在焊钉本体(2)的外侧等角度分布，板簧(3)的底端与焊钉本体(2)焊接，板簧(3)的顶端与焊钉本体(2)搭接。3.根据权利要求2所述的一种具有防脱落功能的焊钉，其特征在于：所述防滑钉(5)在焊钉本体(2)的内部等角度分布，防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔康超，吴自国，严巨涛，张为涛，叶娟娟，王哲宇，
申请(专利权)人：河北兆拓紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：