一种纸箱自动压平装置制造方法及图纸

技术编号:35695122 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-23 14:45
本实用新型专利技术涉及纸箱加工技术领域,特别是涉及一种纸箱自动压平装置,包括底板,底板上方固接有第一压平组件和第二压平组件,第一压平组件和第二压平组件并排设置;第一压平组件包括两固定框,两固定框对称设置,固定框中部转动连接有第一压辊和第二压辊,第二压辊位于第一压辊上方,第二压辊与第一压辊侧壁相接触,第二压辊与固定框顶部弹性连接,第一压辊传动连接有动力部;第二压平组件包括挡板、底座和立板,挡板、底座和立板底部均与底板固接,挡板位于底座左侧,立板位于底座后侧,底座顶部固接有承托部,立板侧壁固接有下压部,下压部位于承托部正上方。本实用新型专利技术可以达到对纸板压平的目的。板压平的目的。板压平的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱自动压平装置


[0001]本技术涉及纸箱加工
,特别是涉及一种纸箱自动压平装置。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱在加工过程中需要裁切工序,通过裁切工序将整张的纸板裁剪成便于折叠的形状,在裁切的过程中,由于裁切刀对纸板的压力会造成纸板部分产生翘曲,影响纸板的平整度,不利于裁切后纸板的码垛,因此亟需一种纸箱自动压平装置来解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种纸箱自动压平装置,以解决上述问题,达到对纸板压平的目的。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:一种纸箱自动压平装置,包括底板,所述底板上方固接有第一压平组件和第二压平组件,所述第一压平组件和所述第二压平组件并排设置;
[0005]所述第一压平组件包括两固定框,两所述固定框对称设置,所述固定框中部转动连接有第一压辊和第二压辊,所述第二压辊位于所述第一压辊上方,所述第二压辊与所述第一压辊侧壁相接触,所述第二压辊与所述固定框顶部弹性连接,所述第一压辊传动连接有动力部;
[0006]所述第二压平组件包括挡板、底座和立板,所述挡板、所述底座和所述立板底部均与所述底板固接,所述挡板位于所述底座左侧,所述立板位于所述底座后侧,所述底座顶部固接有承托部,所述立板侧壁固接有下压部,所述下压部位于所述承托部正上方。
[0007]优选的,所述动力部包括第二电机,所述第二电机底部与所述固定框底部固接,所述第二电机输出轴固接有第一同步轮,所述固定框内部固接有第一固定块,所述第一固定块中部与所述第一压辊端部转动连接,所述第一压辊端部固接有第二同步轮,所述第二同步轮通过同步带与所述第一同步轮传动连接。
[0008]优选的,所述固定框内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块中部与所述第二压辊端部转动连接,所述第二滑块顶部通过若干第二弹簧与所述固定框顶部固接。
[0009]优选的,所述承托部包括若干竖向设置的立柱,所述立柱底部与所述底座顶部固接,若干所述立柱滑动连接有同一滑座,所述立柱外壁套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别与所述底座和所述滑座固接,所述滑座顶部固接有支撑杆,所述支撑杆顶部固接有承载板,所述承载板水平设置,所述支撑杆侧壁设有卡接部。
[0010]优选的,所述卡接部包括卡解套,所述卡解套内壁与所述支撑杆外壁滑动连接,所述卡解套侧壁通过连接杆与所述挡板固接,所述支撑杆侧壁开设有若干盲孔,若干所述盲孔竖向排列,所述盲孔轴线与所述支撑杆轴线垂直,所述盲孔滑动连接有销,所述销靠近所述支撑杆一侧通过第三弹簧与所述盲孔孔底固接,所述销另一侧为斜面结构。
[0011]优选的,所述下压部包括滑道,所述滑道侧壁与所述立板固接,所述滑道内壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块底部通过第一连杆固接有压板,所述压板水平设置,所述第一滑块传动连接有第二动力部。
[0012]优选的,所述第二动力部包括第一电机,所述第一电机底部与所述立板顶部固接,所述第一电机输出轴固接有转轮,所述转轮侧壁转动连接有第二连杆的一端,所述第二连杆另一端与所述第一滑块侧壁转动连接。
[0013]本技术具有如下技术效果:裁切完毕的纸板由第一压辊和第二压辊右侧上料,动力部提供动力,带动第一压辊转动,由于第一压辊与纸板的摩擦力作用,纸板在第一压辊和第二压辊之间运动,第二压辊在弹力作用下,将纸板压紧,同时将纸板推送至第一压辊和第二压辊左侧,完成第一次压平作业;纸板掉落在承托部上,下压部下压,对纸板进行第二次压平作业,两次压平作用将裁切后的纸板翘曲部位压平。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处局部放大图;
[0017]图3为本技术固定框和第二滑块配合结构示意图;
[0018]其中,1、底板;2、挡板;3、底座;4、第一弹簧;5、立柱;6、滑座;7、支撑杆;8、连接杆;9、卡解套;10、承载板;11、立板;12、压板;13、第一连杆;14、第一滑块;15、第二连杆;16、转轮;17、第一电机;18、固定框;19、第二电机;20、第一同步轮;21、同步带;22、第一压辊;23、第二同步轮;24、第一固定块;25、第二压辊;26、第二滑块;27、第二弹簧;28、滑道;29、销;30、第三弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]参照图1

3,本实施例提供一种纸箱自动压平装置,包括底板1,底板1上方固接有第一压平组件和第二压平组件,第一压平组件和第二压平组件并排设置;
[0022]第一压平组件包括两固定框18,两固定框18对称设置,固定框18中部转动连接有第一压辊22和第二压辊25,第二压辊25位于第一压辊22上方,第二压辊25与第一压辊22侧壁相接触,第二压辊25与固定框18顶部弹性连接,第一压辊22传动连接有动力部;
[0023]第二压平组件包括挡板2、底座3和立板11,挡板2、底座3和立板11底部均与底板1
固接,挡板2位于底座3左侧,立板11位于底座3后侧,底座3顶部固接有承托部,立板11侧壁固接有下压部,下压部位于承托部正上方。
[0024]裁切完毕的纸板由第一压辊22和第二压辊25右侧上料,动力部提供动力,带动第一压辊22转动,由于第一压辊22与纸板的摩擦力作用,纸板在第一压辊22和第二压辊25之间运动,第二压辊25在弹力作用下,将纸板压紧,同时将纸板推送至第一压辊22和第二压辊25左侧,完成第一次压平作业;纸板掉落在承托部上,下压部下压,对纸板进行第二次压平作业,两次压平作用将裁切后的纸板翘曲部位压平。
[0025]进一步优化方案,动力部包括第二电机19,第二电机19底部与固定框18底部固接,第二电机19输出轴固接有第一同步轮20,固定框18内部固接有第一固定块24,第一固定块24中部与第一压辊22端部转动连接,第一压辊22端部固接有第二同步轮23,第二同步轮23通过同步带21与第一同步轮20传动连接。第二电机19带动第一同步轮20转动,第一同步轮20通过同步带21带动第二同步轮23转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱自动压平装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上方固接有第一压平组件和第二压平组件,所述第一压平组件和所述第二压平组件并排设置;所述第一压平组件包括两固定框(18),两所述固定框(18)对称设置,所述固定框(18)中部转动连接有第一压辊(22)和第二压辊(25),所述第二压辊(25)位于所述第一压辊(22)上方,所述第二压辊(25)与所述第一压辊(22)侧壁相接触,所述第二压辊(25)与所述固定框(18)顶部弹性连接,所述第一压辊(22)传动连接有动力部;所述第二压平组件包括挡板(2)、底座(3)和立板(11),所述挡板(2)、所述底座(3)和所述立板(11)底部均与所述底板(1)固接,所述挡板(2)位于所述底座(3)左侧,所述立板(11)位于所述底座(3)后侧,所述底座(3)顶部固接有承托部,所述立板(11)侧壁固接有下压部,所述下压部位于所述承托部正上方。2.根据权利要求1所述一种纸箱自动压平装置,其特征在于:所述动力部包括第二电机(19),所述第二电机(19)底部与所述固定框(18)底部固接,所述第二电机(19)输出轴固接有第一同步轮(20),所述固定框(18)内部固接有第一固定块(24),所述第一固定块(24)中部与所述第一压辊(22)端部转动连接,所述第一压辊(22)端部固接有第二同步轮(23),所述第二同步轮(23)通过同步带(21)与所述第一同步轮(20)传动连接。3.根据权利要求1所述一种纸箱自动压平装置,其特征在于:所述固定框(18)内部滑动连接有第二滑块(26),所述第二滑块(26)中部与所述第二压辊(25)端部转动连接,所述第二滑块(26)顶部通过若干第二弹簧(27)与所述固定框(18)顶部固接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴春雷
申请(专利权)人:涿州市百祥包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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