本实用新型专利技术公开一种压盒机，该压盒机压模包括上模体和下模体，所述下模体可升降的设置在所述上模体上，其中，所述下模体的四个侧面均滑动安装有可水平伸出的侧压板，所述侧压板与所述上模体之间设置有导向组件，且所述导向组件配置成，当所述上模体在所述下模体上下降时，使得所述侧压板向外伸出，以挤压包装盒的侧面，且当所述上模体向上恢复时，所述导向组件使得所述侧压板恢复。本实用新型专利技术的压盒机，通过对压模的优化设计，使得下模体的下表面与包装盒的内底面接触时，侧压板可水平向外伸出挤压包装盒侧壁，提高包装盒的成型效果。提高包装盒的成型效果。提高包装盒的成型效果。
【技术实现步骤摘要】
一种压盒机
[0001]本技术涉及包装盒加工
，特别涉及一种压盒机。
技术介绍
[0002]压盒机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。压泡机的问世解决了传统采用人工刮、擦等既缓慢又费人力财力而且精度粗糙的问题。压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满的优良特性与精度。
[0003]现有的压盒机在上模下压的过程中，上模进入盒体内后，上模的下表面与盒体的内底面接触挤压，而上模的四个侧面只能在竖直方向上移动，不具有横向移动配合侧压模对盒体的四个侧壁进行挤压，四个侧压模之间相互影响，向内移动的距离有限，导致对盒体的四个侧壁挤压不够充分，使得盒体的成型效果较差。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请提出一种压盒机。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种压盒机，在上模体相对于下模体下降时，下模体四个侧面的侧压板向外伸出，配合压盒机上的侧压模挤压包装盒的侧壁，提高包装盒的成型效果。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种压盒机，该压盒机压模包括上模体和下模体，所述下模体可升降的设置在所述上模体上，其中，所述下模体的四个侧面均滑动安装有可水平伸出的侧压板，所述侧压板与所述上模体之间设置有导向组件，且所述导向组件配置成，当所述上模体在所述下模体上下降时，使得所述侧压板向外伸出，以挤压包装盒的侧面，且当所述上模体向上恢复时，所述导向组件使得所述侧压板恢复。
[0008]优选地，所述导向组件包括驱动块与从动杆，所述驱动块的一端固定安装在上模体上，所述从动杆的一端固定安装在侧压板上。
[0009]优选地，所述从动杆的一端设置有导向槽，所述驱动块上设置有与导向槽适配的导向块。
[0010]优选地，所述导向块与所述导向槽均设置有第一导向斜面与第二导向斜面，且第一导向斜面的长度大于第二导向斜面的长度。
[0011]优选地，所述从动杆的一端固定设置有第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆的一端固定安装在侧压板上。
[0012]优选地，所述上模体与下模体之间设置有第二弹性伸缩杆。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]本技术的压盒机，通过当下模体的下表面与盒体的内底面接触后，上模体继续向下滑动使得压模外侧的四个侧压板向外移动，配合侧压模挤压包装盒的四个侧壁，提高包装盒的成型效果。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中压模与侧压板的拆分结构示意图。
[0018]图3为本技术中导向组件的拆分结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0020]请参照图1至图3所示，本技术的一种压盒机，该压盒机压模包括上模体12和下模体11，下模体11可升降的设置在上模体12上，其中，下模体11的四个侧面均滑动安装有可水平伸出的侧压板2，侧压板2与上模体 12之间设置有导向组件3，且导向组件3配置成，当上模体12在下模体11 上下降时，使得侧压板2向外伸出，以挤压包装盒的侧面，且当上模体12 向上恢复时，导向组件3使得侧压板2恢复。通过上述技术方案：压模1可拆卸的安装在电动伸缩杆的活动端上，驱动压模1上下往复移动，在压模1 下压包装盒时，当上模体12的下表面与包装盒的内底面接触挤压时，上模体 12可相对于下模体11继续下降，在导向组件3的作用下，上模体12下降的同时，下模体11四个侧面上的侧压板2水平向外伸出，与压盒机上的侧压模配合挤压包装盒的四个侧壁，提高包装盒的成型效果，在包装盒挤压完成后，上模体12先向上移动，同时使侧压板2向内滑动恢复至初始状态后，压模1 向上移动，完成一个包装盒的挤压过程。
[0021]导向组件3包括驱动块31与从动杆32，驱动块31的一端固定安装在上模体12上，从动杆32的一端固定安装在侧压板2上。下模体11内开设有活动腔，驱动块31与从动杆32均活动设置在活动腔内，上模体12相对于下模体11下降时，驱动块31驱动从动杆32进行水平运动，进而使侧压板2在水平方向上移动，挤压包装盒的侧壁。
[0022]从动杆32的一端设置有导向槽321，驱动块31上设置有与导向槽321 适配的导向块311。导向块311设置在导向槽321内。
[0023]导向块311与导向槽321均设置有第一导向面3111与第二导向面3112，且第一导向面3111的长度大于第二导向面3112的长度。第一导向面3111 设置在第二导向面3112的上方，在导向块311的第二导向面3112与导向槽 321的第二导向面3112挤压后，使从动杆32向外滑动，此时，导向块311 上的第一导向面3111的一部分仍位于导向槽321内，使得在导向块311向上移动时，导向块311上的第一导向面3111与导向槽321内的第一导向面3111 可以接触并使从动杆32复位，进而使侧压板2恢复初始位置。
[0024]从动杆32的一端固定设置有第一弹性伸缩杆322，第一弹性伸缩杆322 的一端固定安装在侧压板2上。在从动杆32与侧压板2之间设置第一弹性伸缩杆322，使得从动杆32向外推动侧压板2时，侧压板2配合压盒机上的侧压模挤压包装盒的侧壁，由于不同的包装盒的侧壁厚度不同，使侧压板2与侧压模之间剩余的缝隙长度缩小，设置第一弹性伸缩杆322可为侧压板2与侧压模挤压时提高缓冲距离，避免侧压板2与侧压模的硬度较大，相互挤压而损坏的问题。
[0025]上模体12与下模体11之间设置有第二弹性伸缩杆13。在上模体12相对于下模体11上升时，下模体11在第二弹性伸缩杆13的作用下，下模体 11保持不动，上模体12恢复至初始状态后，进而下模体11上的四个侧压板 2在上模体12相对于下模体11上升的同时向内收缩，侧压板2恢复至初始状态后，下模体11与侧压板2一并向上移动，该方式下，避免了包装盒跟随压模1一并上升的问题。
[0026]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
[0027]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压盒机，其特征在于，该压盒机压模包括上模体和下模体，所述下模体可升降的设置在所述上模体上，其中，所述下模体的四个侧面均滑动安装有可水平伸出的侧压板，所述侧压板与所述上模体之间设置有导向组件，且所述导向组件配置成，当所述上模体在所述下模体上下降时，使得所述侧压板向外伸出，以挤压包装盒的侧面，且当所述上模体向上恢复时，所述导向组件使得所述侧压板恢复。2.根据权利要求1所述的一种压盒机，其特征在于：所述导向组件包括驱动块与从动杆，所述驱动块的一端固定安装在上模体上，所述从动杆的一端固定安装在侧压板上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋波，
申请(专利权)人：广州鸿祥智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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