一种面料染色装置制造方法及图纸

技术编号:35694669 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-23 14:44
本实用新型专利技术公开了一种面料染色装置,包括染色池,染色池的一侧设有清杂箱,清杂箱内设有两个安装框,两个安装框的一侧均设有安装板,两个安装板的一侧均固设有刷毛,清杂箱的下侧设置有吸尘箱,两个安装框与吸尘箱之间连接有吸尘管,染色池内设置有两个导向辊,染色池内还对称的设置有两个旋转桨和两个传送辊,本实用新型专利技术结构合理,通过刷毛对经过两个安装板之间的面料进行杂物的刷除,通过吸尘箱可对刷除下的杂物进行吸附,可避免杂物附着在面料上影响染色,随后通过两个导向辊与两个传送辊对面料进行导向传输,以完成对面料的染色工作,且通过两个旋转桨的转动可使得染色池内的染料混合更加均匀,以保障面料染色后的颜色统一。一。一。

【技术实现步骤摘要】
一种面料染色装置


[0001]本技术涉及面料染色
,特别涉及一种面料染色装置。

技术介绍

[0002]染色即染上颜色,也称上色,是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下,通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色,用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之,并不断发展。
[0003]现有的面料的染色装置大多是直接将面料传输至染色的容器中进行浸泡染色,由于附着在面料表面的杂物较多,未对杂物进行清除会影响面料的染色。针对以上问题,以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种面料染色装置,具有可清除面料表面杂物的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种面料染色装置,包括染色池,所述染色池的一侧固设有固定板,所述固定板上固设有清杂箱,所述清杂箱内设有两个安装框,两个所述安装框的一侧均设有安装板,所述安装板上开设有若干过滤孔,若干所述过滤孔分别与安装框内部相贯通,两个所述安装板的一侧均固设有刷毛,两个所述安装框与清杂箱内壁间均连接有调节组件,所述固定板的下侧设置有吸尘箱,两个所述安装框的一侧均连接有吸尘管,且所述吸尘管的另一端与吸尘箱相连通,所述染色池的两侧均设置有开口,所述染色池内对称的设置有两个导向辊,且分别位于两个开口的一侧,所述染色池内还对称的设置有两个可转动的旋转桨和两个可转动的传送辊。
[0007]作为优选,所述染色池的一侧安装有电机,所述电机的输出轴上固设有主动轮,所述染色池的一侧对称的设有两个从动轮,两个所述传送辊的一端分别穿设染色池,且分别与两个从动轮的一侧固定连接,所述主动轮与两个从动轮之间套设有皮带a。
[0008]作为优选,所述染色池的一侧对称的设有两个转轮,两个所述旋转桨的一端分别穿设染色池,且分别与两个转轮的一侧固定连接,两个所述从动轮的一侧分别固设有连接轮,且每个所述连接轮与转轮之间均套设有皮带b。
[0009]作为优选,所述调节组件包括调节杆和调节座,所述调节杆的下端与安装框的上端固定连接,所述调节座的上端与清杂箱的内壁固定连接,所述调节杆呈T字型,且一端可滑动的位于调节座内,所述调节座内设置有调节弹簧。
[0010]作为优选,所述染色池的一侧设置有放料阀,且所述放料阀与染色池内部相连通。
[0011]本技术的有益效果是:通过调节组件可调节两个安装框之间的夹紧力,以此来满足对不同厚度面料或表面有突出形状的面料进行杂物的刷除,随后通过刷毛对经过两个安装板之间的面料进行杂物的刷除,通过吸尘箱工作,可对刷除下的杂物进行吸附,杂物通过过滤孔进入至安装框内,随后通过吸尘管吸入至吸尘箱内,以便于对刷除下来的杂物
进行收集,可避免杂物附着在面料上影响染色,随后可通过两个导向辊与两个传送辊对面料进行导向传输,以完成对面料的染色工作,且通过两个旋转桨的转动可使得染色池内的染料混合更加均匀,以保障面料染色后的颜色统一。
附图说明
[0012]图1为实施例的内部结构示意图;
[0013]图2为实施例的背面结构示意图;
[0014]图3为图1中A区域的放大图。
[0015]附图标记:1、染色池;2、固定板;3、清杂箱;4、安装框;5、安装板;6、过滤孔;7、刷毛;8、调节组件;9、吸尘箱;10、吸尘管;11、开口;12、导向辊;13、旋转桨;14、传送辊;15、电机;16、主动轮;17、从动轮;18、皮带a;19、转轮;20、连接轮;21、皮带b;22、调节杆;23、调节座;24、调节弹簧;25、放料阀。
具体实施方式
[0016]以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0017]如图1至图3所示,一种面料染色装置,包括染色池1,染色池1的一侧固设有固定板2,固定板2上固设有清杂箱3,面料进入染色池1前先经过清杂箱3,通过清杂箱3可对面料上表面的杂物清除,避免杂物附着在面料上影响染色。
[0018]清杂箱3内设有两个安装框4,两个安装框4的一侧均设有安装板5,两个安装板5的一侧均固设有刷毛7,两个安装框4与清杂箱3内壁间均连接有调节组件8,通过调节组件8可调节两个安装框4之间的夹紧力,便于刷毛7对经过两个安装板5之间的面料进行杂物的刷除。
[0019]调节组件8包括调节杆22和调节座23,调节杆22的下端与安装框4的上端固定连接,调节座23的上端与清杂箱3的内壁固定连接,调节杆22呈T字型,且一端可滑动的位于调节座23内,调节座23内设置有调节弹簧24,通过调节杆22在调节座23内滑动,使得调节弹簧24受到挤压产生弹力,以此通过调节弹簧24产生弹力的大小来调节两个安装框4对面料表面的夹紧力,以此来满足对不同厚度面料或表面有突出形状的面料进行杂物的刷除。
[0020]安装板5上开设有若干过滤孔6,若干过滤孔6分别与安装框4内部相贯通,固定板2的下侧设置有吸尘箱9,两个安装框4的一侧均连接有吸尘管10,且吸尘管10的另一端与吸尘箱9相连通,通过吸尘箱9工作,可对刷除下的杂物进行吸附,杂物通过过滤孔6进入至安装框4内,随后通过吸尘管10吸入至吸尘箱9内,以便于对刷除下来的杂物进行收集。
[0021]染色池1的两侧均设置有开口11,染色池1内对称的设置有两个导向辊12,且分别位于两个开口11的一侧,染色池1内还对称的设置有两个可转动的旋转桨13和两个可转动的传送辊14,面料表面的杂物输出后,通过开口11进行至染色池1内,随后可通过两个导向辊12与两个传送辊14对面料进行导向传输,以完成对面料的染色工作,且通过两个旋转桨13的转动可使得染色池1内的染料混合更加均匀,以保障面料染色后的颜色统一。
[0022]染色池1的一侧安装有电机15,电机15的输出轴上固设有主动轮16,通过电机15转动可带动主动轮16转动。染色池1的一侧对称的设有两个从动轮17,两个传送辊14的一端分别穿设染色池1,且分别与两个从动轮17的一侧固定连接,主动轮16与两个从动轮17之间套设有皮带a18,主动轮16转动时,通过皮带a18的传输可使得两个从动轮17同时转动,因此可实现两个传送辊14转动,以便于对面料进行传送。
[0023]染色池1的一侧对称的设有两个转轮19,两个旋转桨13的一端分别穿设染色池1,且分别与两个转轮19的一侧固定连接,两个从动轮17的一侧分别固设有连接轮20,且每个连接轮20与转轮19之间均套设有皮带b21,两个从动轮17转动的同时可带动两个连接轮20转动,且通过皮带b21的传输可带动两个转轮19转动,以此实现两个旋转桨13转动,便于对染色池1内的染料搅拌混合均匀。
[0024]染色池1的一侧设置有放料阀25,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料染色装置,其特征在于,包括染色池(1),所述染色池(1)的一侧固设有固定板(2),所述固定板(2)上固设有清杂箱(3),所述清杂箱(3)内设有两个安装框(4),两个所述安装框(4)的一侧均设有安装板(5),所述安装板(5)上开设有若干过滤孔(6),若干所述过滤孔(6)分别与安装框(4)内部相贯通,两个所述安装板(5)的一侧均固设有刷毛(7),两个所述安装框(4)与清杂箱(3)内壁间均连接有调节组件(8),所述固定板(2)的下侧设置有吸尘箱(9),两个所述安装框(4)的一侧均连接有吸尘管(10),且所述吸尘管(10)的另一端与吸尘箱(9)相连通,所述染色池(1)的两侧均设置有开口(11),所述染色池(1)内对称的设置有两个导向辊(12),且分别位于两个开口(11)的一侧,所述染色池(1)内还对称的设置有两个可转动的旋转桨(13)和两个可转动的传送辊(14)。2.根据权利要求1所述的一种面料染色装置,其特征在于,所述染色池(1)的一侧安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴上固设有主动轮(16),所述染色池(1)的一侧对称的设有两个从动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明煜王兆晖
申请(专利权)人:浙江新舒纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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