一种尼龙色织条格面料白底防沾色工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种尼龙色织条格面料白底防沾色工艺

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙色织条格面料白底防沾色工艺


[0001]本专利技术属于面料
，具体为一种尼龙色织条格面料白底防沾色工艺
。

技术介绍

[0002]聚酰胺俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团
—[NHCO]—
的热塑性树脂总称，包括脂肪族
PA
，脂肪
—
芳香族
PA
和芳香族
PA。
其中脂肪族
PA
品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定
。
由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组专利技术的
。
[0003]已经具有花纹的白底尼龙面料在后续的染色过程中，可能会沾染其他颜色，造成了使用时的不便
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种尼龙色织条格面料白底防沾色工艺
。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种尼龙色织条格面料白底防沾色工艺，所述尼龙色织条格面料白底防沾色工艺包括以下步骤：
[0006]S1:
进行防沾色剂的配置，称取聚乙烯吡咯烷酮
K30
，
50
～
100
份
、
十六烷基三甲基溴化铵
10
～
20
份和脂肪胺聚氧乙烯醚
50
～
100
份；
[0007]S2:
将步骤
S1
>中称取的聚乙烯吡咯烷酮
K30、
十六烷基三甲基溴化铵和脂肪胺聚氧乙烯醚加入到
1000
～
1500
份清水中，再向清水中加入水洗助剂
30
份，
[0008]S3:
先对尼龙色织条格面料进行预处理，称取1‑
1.5g/L
的尿素
100
份，
4.5
‑
5.5g/L
的三聚磷酸钠
120
份，
60
％的双氧水2～
3L
，3～5克
/L
的过氧化氢碱性溶液2～
3L,
将溶液充分混合之后，得到预处理清洗液备用；
[0009]S4:
选用尼龙色织条格面料；将其放置入步骤
S3
中配置好的清洗溶液中进行浸泡清洗，并向内部加入固色剂，清洗结束之后，将清理好的尼龙织物置于烘干机中进行烘干；
[0010]S5:
取来尼龙色织条格面料，将其置于染色机中，并向染色机的内部加入步骤
S2
中混合配置好的溶液，之后开启染色机，对染色机的内部进行加热，以实现防沾色液体对尼龙织物的防沾色处理；
[0011]S6:
取出步骤
S5
中染色结束的尼龙色织条格面料经过室温清水冲洗
30min
后，再用低温皂洗剂浴比为
26:1
，在
50℃
下冲洗
30min
，最后再用
40℃
的清水冲洗
30min
；
[0012]S7:
对步骤
S8
中的尼龙织物进行烘干，之后对尼龙色织条格面料进行保存，即可结束整个防沾色工艺
。
[0013]在一优选的实施方式中，所述步骤
S2
中，水洗助剂脂肪胺聚氧乙烯醚
、
十二烷基三甲基氯化铵中的一种
。
[0014]在一优选的实施方式中，所述步骤
S5
中，加热操作的速度控制在1‑3度
/min
，升温到
75
‑
85℃
控制染色机维持恒温，保温
45min。
[0015]在一优选的实施方式中，所述步骤
S4
中，烘干机内部温度设置为
120
摄氏度，烘干时间控制为
40min。
[0016]在一优选的实施方式中，所述步骤
S5
中，染色的保温温度控制为
90℃
，染色机的转速控制为
100r/min。
[0017]在一优选的实施方式中，所述步骤
S7
中，烘干机内部温度设置为
110
摄氏度，烘干时间控制为
60min。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术中，防沾色剂中加入的聚乙烯吡咯烷酮
K30、
十六烷基三甲基溴化铵和脂肪胺聚氧乙烯醚三者的复配物可显著减弱活性染料对阳离子染料可染聚酯纤维的沾色，同时该防沾色剂对于其他自制聚酯纤维防沾色剂对活性染料具有普遍适用性，提高了该防沾色剂在使用时的便利性与高效性，使得尼龙色织条格面料白底在后续的染色中，不会轻易被染上其他颜色，提高了使用时的美观性便利性
。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0021]实施例一：
[0022]一种尼龙色织条格面料白底防沾色工艺，所述尼龙色织条格面料白底防沾色工艺包括以下步骤：
[0023]S1:
进行防沾色剂的配置，称取聚乙烯吡咯烷酮
K30
，
50
份
、
十六烷基三甲基溴化铵
10
份和脂肪胺聚氧乙烯醚
50
份；
[0024]S2:
将步骤
S1
中称取的聚乙烯吡咯烷酮
K30、
十六烷基三甲基溴化铵和脂肪胺聚氧乙烯醚加入到
1000
～
1500
份清水中，再向清水中加入水洗助剂
30
份，步骤
S2
中，水洗助剂脂肪胺聚氧乙烯醚
、
十二烷基三甲基氯化铵中的一种；
[0025]S3:
先对尼龙色织条格面料进行预处理，称取1‑
1.5g/L
的尿素
100
份，
4.5
‑
5.5g/L
的三聚磷酸钠
120
份，
60
％的双氧水2～
3L
，3～5克
/L
的过氧化氢碱性溶液2～
3L,
将溶液充分混合之后，得到预处理清洗液备用；
[0026]S4:
选用尼龙色本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种尼龙色织条格面料白底防沾色工艺，其特征在于：所述尼龙色织条格面料白底防沾色工艺包括以下步骤：
S1:
进行防沾色剂的配置，称取聚乙烯吡咯烷酮
K30
，
50
～
100
份
、
十六烷基三甲基溴化铵
10
～
20
份和脂肪胺聚氧乙烯醚
50
～
100
份；
S2:
将步骤
S1
中称取的聚乙烯吡咯烷酮
K30、
十六烷基三甲基溴化铵和脂肪胺聚氧乙烯醚加入到
1000
～
1500
份清水中，再向清水中加入水洗助剂
30
份，
S3:
先对尼龙色织条格面料进行预处理，称取1‑
1.5g/L
的尿素
100
份，
4.5
‑
5.5g/L
的三聚磷酸钠
120
份，
60
％的双氧水2～
3L
，3～5克
/L
的过氧化氢碱性溶液2～
3L,
将溶液充分混合之后，得到预处理清洗液备用；
S4:
选用尼龙色织条格面料；将其放置入步骤
S3
中配置好的清洗溶液中进行浸泡清洗，并向内部加入固色剂，清洗结束之后，将清理好的尼龙织物置于烘干机中进行烘干；
S5:
取来尼龙色织条格面料，将其置于染色机中，并向染色机的内部加入步骤
S2
中混合配置好的溶液，之后开启染色机，对染色机的内部进行加热，以实现防沾色液体对尼龙织物的防沾色处理；
S6:

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国友，白晓龙，施伟云，俞红梅，
申请(专利权)人：浙江新舒纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：