一种利用臭氧催化氧化吸收技术处理铸造工业异味废气的组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种利用臭氧催化氧化吸收技术处理铸造工业异味废气的组合装置，包括依次连接的水洗塔、催化氧化塔和氧化吸收塔，水洗塔内通有水，催化氧化塔内通有臭氧，氧化吸收塔内设置有酸吸收液；废气先在水洗塔进行除尘降温，与臭氧气体混合后由催化氧化塔下部风管吸入，自下而上穿过填料层，使气体和液体充分混合氧化分解成易被反应吸收的中间产物，净化后废气通过催化氧化塔上部排出，进入氧化吸收塔，废气中的氨被酸吸收，中间产物再被二次彻底氧化为二氧化碳与水，废气经过两级催化氧化吸收处理后，最终净化后的尾气经臭氧破坏装置处理后直接排放。本实用新型专利技术可以有效的处置铸造工业异味废气，且操作简便，处理效果好，绿色环保。绿色环保。绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种利用臭氧催化氧化吸收技术处理铸造工业异味废气的组合装置

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[0001]本技术属于废气治理
，具体涉及一种利用臭氧催化氧化吸收技术处理铸造工业异味废气的组合装置。

技术介绍
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[0002]挥发性有机化合物(volatile organic compounds，以下简称VOCs)一般指的是于常温标准大气压下沸点处于50℃到260℃之间的有机化合物，还可以是任何常温常压下的挥发性有机物，包括有机固体和有机液体。VOCs是形成细颗粒物(PM2.5)、臭氧等二次污染物的重要前体物，可造成霾、光化学烟雾等大气环境问题。同时，VOCs来源及排放形式多样，且化学成分复杂，其中的部分物质对人体具有毒性或致癌性。
[0003]铸造工业异味废气主要与VOCs以及氨和硫化氢等有关，主要来源于生产过程中有机辅料的使用，产生工序一般为制芯、造型浇注、热处理等。制芯工序可分为冷芯工艺和热芯工艺，热芯工艺主要原料为覆膜砂，其主要成分乌洛托品高温受热分解产生甲醛和氨气、酚醛树脂分解产生的酚类和甲醛等有机废气以及酚醛树脂芳香烃溶剂挥发；冷芯工序主要原料一般有酚醛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用臭氧催化氧化吸收技术处理铸造工业异味废气的组合装置，其特征在于，包括依次连接的水洗塔(S2)、催化氧化塔(S3)和氧化吸收塔(S4)；所述水洗塔(S2)内通有水，催化氧化塔(S3)内通有臭氧，氧化吸收塔(S4)内设置有酸吸收液；所述水洗塔(S2)的进气口与废气收集装置连接，水洗塔(S2)的出气口通过管道与催化氧化塔(S3)的进气口连接，催化氧化塔(S3)的出气口通过管道与氧化吸收塔(S4)的进气口连接，氧化吸收塔(S4)的出气口通过管道连接尾气破坏装置(S6)，尾气破坏装置(S6)与外界连通。2.根据权利要求1所述的利用臭氧催化氧化吸收技术处理铸造工业异味废气的组合装置，其特征在于，所述水洗塔(S2)、催化氧化塔(S3)和氧化吸收塔(S4)内均设置有若干上下分布的填料层；其中，水洗塔(S2)内填料层上设置有鲍尔环填料球；催化氧化塔(S3)和氧化吸收塔(S4)内填料层上设置有活性炭，活性炭上负载有金属催化剂；所述水洗塔(S2)、催化氧化塔(S3)和氧化吸收塔(S4)的底部设置有循环水箱，循环水箱位于填料层的下方。3.根据权利要求2所述的利用臭氧催化氧化吸收技术处理铸造工业异味废气的组合装置，其特征在于，所述水洗塔(S2)、催化氧化塔(S3)和氧化吸收塔(S4)内均设置有喷淋装置，水洗塔(S2)、催化氧化塔(S3)和氧化吸收塔(S4)下部侧壁均开设有循环出水口，所述循环出水口与循环水箱连通；所述喷淋装置包括与填料层数量一致的喷淋头和喷淋水管，所述喷淋头分别设置在各填料层上方，喷淋头与对应的喷淋水管连接，若干喷淋水管均与循环总管连通，所述循环总管与循环出水口连通；所述循环总管上设置有循环水泵(S5)，通过循环水泵(S5)将循环水箱内的液体依次泵入循环总管、喷淋水管和喷淋头，实现塔内液体喷淋效果。4.根据权利要求1所述的利用臭氧催化氧化吸收技术处理铸造工业异味废气的组合装置，其特征在于，所述催化氧化塔(S3)上连接有臭氧发生装置(S1)，所述臭氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张来红，吴晓荣，朱新胜，葛峰，皋厦，云晶晶，
申请(专利权)人：生态环境部南京环境科学研究所，
类型：新型
国别省市：