一种捆扎机制造技术

本实用新型专利技术涉及药盒包装技术领域，公开一种捆扎机。所述捆扎机包括底座、捆扎组件、升降组件和限位组件，限位组件包括限位座，限位座可横向移动地设置于底座上，限位座被配置为限位多个沿纵向堆叠的待捆扎物，升降组件包括升降台，升降台可升降地设置于底座上，捆扎组件包括捆扎卷、凸轮和方形框.凸轮可转动地设置于升降台上，凸轮的圆弧段能够与方形框的内壁接触，方形框可横向、可纵向移动，方形框与捆扎卷连接，捆扎卷上卷绕捆扎带，捆扎带能够捆扎多个沿纵向堆叠的待捆扎物。凸轮转动，带动方形框和捆扎卷横向、纵向移动，以便于捆扎。限位组件的设置，对待捆扎物起到限位作用，可防止出现待捆扎物丢落的情况，提高捆扎的质量。提高捆扎的质量。提高捆扎的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种捆扎机


[0001]本技术涉及药盒包装
，尤其涉及一种捆扎机。

技术介绍

[0002]在生物制药领域中，常需将多个药盒捆扎，便于转运。但是，现有的捆扎机在捆扎药盒时，容易丢落药盒，降低了捆扎的质量。
[0003]因此，亟需提供一种捆扎机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种捆扎机，以解决现有的捆扎机因丢落药盒而导致的捆扎质量下降的问题。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种捆扎机，包括：
[0007]底座；
[0008]限位组件，其包括限位座，所述限位座可横向移动地设置于所述底座上，所述限位座被配置为限位多个沿纵向堆叠的待捆扎物；
[0009]升降组件，其包括升降台，所述升降台可升降地设置于所述底座上；
[0010]捆扎组件，其包括捆扎卷、凸轮和方形框.所述凸轮可转动地设置于所述升降台上，所述凸轮的圆弧段能够与所述方形框的内壁接触，所述方形框可横向、可纵向移动，所述方形框与所述捆扎卷连接，所述捆扎卷上卷绕捆扎带，所述捆扎带能够捆扎多个沿纵向堆叠的所述待捆扎物。
[0011]进一步地，所述限位座上开设有限位槽，所述限位槽能够限位多个沿纵向堆叠的所述待捆扎物。
[0012]进一步地，所述捆扎组件还包括横向杆，所述横向杆与所述方形框连接，所述捆扎卷安装于所述横向杆上。
[0013]进一步地，所述捆扎组件还包括纵向杆，所述纵向杆可纵向移动地设置于所述升降台上，所述横向杆可横向移动地设置于所述纵向杆上。
[0014]进一步地，所述捆扎组件还包括第一导向座，所述第一导向座安装于所述升降台上，所述纵向杆可纵向移动地设置于所述第一导向座上。
[0015]进一步地，所述捆扎组件还包括第二导向座，所述第二导向座和所述第一导向座沿纵向间隔安装于所述升降台上，所述纵向杆可纵向移动地设置于所述第二导向座上。
[0016]进一步地，所述捆扎组件还包括导向块，所述导向块安装于所述方形框上，所述升降台上开设有导向槽，所述导向块滑动设置于所述导向槽内。
[0017]进一步地，所述导向块的数量为两个，两个所述导向块沿横向设置于所述方形框相对的两边上，所述导向槽与所述导向块相适配。
[0018]进一步地，所述限位组件还包括钩环，所述钩环安装于所述限位座上，所述钩环能
够钩住所述捆扎带的端部。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供的捆扎机包括底座、捆扎组件、升降组件和限位组件，限位组件包括限位座，限位座可横向移动地设置于底座上，限位座被配置为限位多个沿纵向堆叠的待捆扎物，升降组件包括升降台，升降台可升降地设置于底座上，捆扎组件包括捆扎卷、凸轮和方形框.凸轮可转动地设置于升降台上，凸轮的圆弧段能够与方形框的内壁接触，方形框可横向、可纵向移动，方形框与捆扎卷连接，捆扎卷上卷绕捆扎带，捆扎带能够捆扎多个沿纵向堆叠的待捆扎物。升降台升降，带动捆扎组件靠近待捆扎物；凸轮转动，带动方形框横向、纵向移动，方形框的运动轨迹为方形，进而带动捆扎卷横向、纵向移动(运动轨迹也为方形)，以将捆扎带捆扎于多个纵向堆叠的的待捆扎物上。限位组件的设置，对待捆扎物起到限位作用，可防止出现待捆扎物丢落的情况，提高捆扎的质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0022]图1是本技术具体实施方式提供的捆扎机的结构示意图；
[0023]图2是本技术具体实施方式提供的捆扎机部分结构的俯视图；
[0024]图3是本技术具体实施方式提供的捆扎机的部分结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1‑
底座；2
‑
待捆扎物；3
‑
捆扎组件；4
‑
升降组件；5
‑
限位组件；
[0027]31
‑
捆扎卷；32
‑
横向杆；33
‑
纵向杆；34
‑
凸轮；35
‑
方形框；36
‑
第一导向座；37
‑
第二导向座；38
‑
导向块；39
‑
转轴；41
‑
升降台；42
‑
丝杠；43
‑
丝母；44
‑
支撑座；45
‑
连接杆；51
‑
限位座；52
‑
限位气缸；53
‑
钩环；
[0028]321
‑
安装槽；411
‑
导向槽；511
‑
限位槽。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0030]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上
方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0033]如图1
‑
图3所示，本实施方式提供一种捆扎机，该捆扎机包括底座1、捆扎组件3、升降组件4和限位组件5，限位组件5包括限位座51，限位座51可横向移动地设置于底座1上，限位座51被配置为限位多个沿纵向堆叠的待捆扎物2，升降组件4包括升降台41，升降台41可升降地设置于底座1上，捆扎组件3包括捆扎卷31、凸轮34和方形框35.凸轮34可转动地设置于升降台41上，凸轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捆扎机，其特征在于，包括：底座(1)；限位组件(5)，其包括限位座(51)，所述限位座(51)可横向移动地设置于所述底座(1)上，所述限位座(51)被配置为限位多个沿纵向堆叠的待捆扎物(2)；升降组件(4)，其包括升降台(41)，所述升降台(41)可升降地设置于所述底座(1)上；捆扎组件(3)，其包括捆扎卷(31)、凸轮(34)和方形框(35)，所述凸轮(34)可转动地设置于所述升降台(41)上，所述凸轮(34)的圆弧段能够与所述方形框(35)的内壁接触，所述方形框(35)可横向、可纵向移动，所述方形框(35)与所述捆扎卷(31)连接，所述捆扎卷(31)上卷绕捆扎带，所述捆扎带能够捆扎多个沿纵向堆叠的所述待捆扎物(2)。2.根据权利要求1所述的捆扎机，其特征在于，所述限位座(51)上开设有限位槽(511)，所述限位槽(511)能够限位多个沿纵向堆叠的所述待捆扎物(2)。3.根据权利要求1所述的捆扎机，其特征在于，所述捆扎组件(3)还包括横向杆(32)，所述横向杆(32)与所述方形框(35)连接，所述捆扎卷(31)安装于所述横向杆(32)上。4.根据权利要求3所述的捆扎机，其特征在于，所述捆扎组件(3)还包括纵向杆(33)，所述纵向杆(33)可纵向移动地设置于所述升降台(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬奕佳，何艾儒，杨硕，
申请(专利权)人：天津生物化学制药有限公司，
类型：新型
国别省市：