一种塑胶颗粒加工用筛分机构制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料加工设备技术领域的一种塑胶颗粒加工用筛分机构，包括筛选装置，所述筛选装置包括出料板、筛分板、立柱、外框和储料箱，所述出料板的内部开有多个通孔，多个所述通孔呈现环形分布，所述筛分板通过连接轴旋转连接于所述出料板的底部，所述筛分板的内部开有多个大小不一的出料孔，并且出料孔呈现直线分布；该塑胶颗粒加工用筛分机构的设置，通过在出料板的底部安装有筛分板，在筛分板的内部开有多个大小不一的出料孔，对筛分板进行旋转，使得出料孔从小到大依次与通孔进行重叠，使得小于该孔径的塑胶颗粒从出料孔中掉落，可实现对塑胶颗粒的筛分并分类储存，从而提高塑胶颗粒的筛分质量。提高塑胶颗粒的筛分质量。提高塑胶颗粒的筛分质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶颗粒加工用筛分机构


[0001]本技术涉及塑料加工设备
，具体为一种塑胶颗粒加工用筛分机构。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。现有的塑胶颗粒在加工的过程中会有多种不同直径的颗粒混合在一起，不能精准的对其进行分类。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑胶颗粒加工用筛分机构，以解决上述
技术介绍
中提出的塑胶颗粒在加工的过程中会有多种不同直径的颗粒混合在一起，不能精准的对其进行分类的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶颗粒加工用筛分机构，包括筛选装置，所述筛选装置包括出料板、筛分板、立柱、外框和储料箱，所述出料板的内部开有多个通孔，多个所述通孔呈现环形分布，所述筛分板通过连接轴旋转连接于所述出料板的底部，所述筛分板的内部开有多个大小不一的出料孔，并且出料孔呈现直线分布，所述筛分板外侧壁通过螺栓固定有限位板，所述限位板的内部插接有限位柱，多个所述立柱通过螺栓固定于所述出料板的外侧壁，所述外框位于所述出料板的顶部，所述外框与所述出料板之间组成一个储料腔室，所述储料箱位于所述筛分板的正下方。
[0005]为了能够提高对塑料颗粒的搅拌效率，作为本技术的一种塑胶颗粒加工用筛分机构优选的，所述外框的内侧壁焊接有拨杆，所述外框的外侧壁焊接有多个把手。
[0006]为了对筛分板的旋转角度进行控制，作为本技术的一种塑胶颗粒加工用筛分机构优选的，所述出料板的外侧壁开有多个插孔，所述限位柱与所述插孔插接。
[0007]为了提高外框与出料板之间转动时的稳定性，作为本技术的一种塑胶颗粒加工用筛分机构优选的，所述出料板的顶部开有旋转槽，所述外框的底部延伸有凸型环，所述凸型环与所述旋转槽旋转连接。
[0008]为了将从筛分板筛分后的塑料颗粒导进储料箱中，作为本技术的一种塑胶颗粒加工用筛分机构优选的，所述立柱的内侧壁通过连接杆固定有导料箱，所述导料箱与所述通孔的位置相对应。
[0009]为了对筛分板进行支撑，避免筛分板从出料板的底部掉落，作为本技术的一种塑胶颗粒加工用筛分机构优选的，所述立柱的内侧壁焊接有支撑座，所述支撑座与所述筛分板的底部滑动接触。
[0010]为了使得颗粒通过相对应的出料孔进行掉落，避免筛分板从出料板的底部掉落，作为本技术的一种塑胶颗粒加工用筛分机构优选的，所述通孔通过所述出料孔与所述导料箱连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑胶颗粒加工用筛分机构的设置，通过在出料板的底部安装有筛分板，在筛分板的内部开有多个大小不一的出料孔，对筛分板进行旋转，使得出料孔从小到大依次与通孔进行重叠，使得小于该孔径的塑胶颗粒从出料孔中掉落，可实现对塑胶颗粒的筛分并分类储存，从而提高塑胶颗粒的筛分质量。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术筛分板结构示意图；
[0014]图3为本技术出料板结构示意图；
[0015]图4为本技术筛分板支撑结构示意图。
[0016]图中：100、筛选装置；110、出料板；111、通孔；112、连接轴；113、旋转槽；120、筛分板；121、限位板；122、限位柱；123、出料孔；130、立柱；131、支撑座；140、外框；141、拨杆；142、把手；150、储料箱；160、导料箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0020]本技术方案中，一种塑胶颗粒加工用筛分机构，包括筛选装置100，筛选装置100包括出料板110、筛分板120、立柱130、外框140和储料箱150，出料板110的内部开有多个通孔111，多个通孔111呈现环形分布，筛分板120通过连接轴112旋转连接于出料板110的底部，筛分板120的内部开有多个大小不一的出料孔123，并且出料孔123呈现直线分布，筛分板120外侧壁通过螺栓固定有限位板121，限位板121的内部插接有限位柱122，多个立柱130通过螺栓固定于出料板110的外侧壁，外框140位于出料板110的顶部，外框140与出料板110之间组成一个储料腔室，储料箱150位于筛分板120的正下方；
[0021]在这种技术方案中，出料板110和外框140组成一个储料腔室，将待筛分的塑料颗粒放于腔室内，通孔111用于使得塑料颗粒能够顺利的向外掉落，筛分板120用于与通孔111进行错位，对通孔111进行密封，而出料孔123的使用能够与通孔111进行重叠，将不同孔径的出料孔123与通孔111对其就可实现对塑料颗粒的筛分，立柱130用于对出料板110进行支撑，保持整个结构使用的平稳，储料箱150用于对掉落的同一尺寸的塑料进行储存。
[0022]在有的技术方案中，参考图1，外框140的内侧壁焊接有拨杆141，外框140的外侧壁焊接有多个把手142。
[0023]在这种技术方案中，把手142的使用能够方便的带动外框140旋转，外框140旋转后带动拨杆141旋转，使得拨杆141对堆积的塑料颗粒进行摊平，以便更好的对塑料颗粒进行筛分。
[0024]在有的技术方案中，参考图1
‑
2，出料板110的外侧壁开有多个插孔，限位柱122与
插孔插接。
[0025]在这种技术方案中，限位柱122和不同位置的插孔配合使用能够控制不同孔径的出料孔123与通孔111进行重叠，以便使得该尺寸的塑料颗粒从出料孔123中掉落。
[0026]在有的技术方案中，参考图3，出料板110的顶部开有旋转槽113，外框140的底部延伸有凸型环，凸型环与旋转槽113旋转连接。
[0027]在这种技术方案中，旋转槽113和凸型环配合使用能够提高外框140旋转时的稳定性。
[0028]在有的技术方案中，参考图1，立柱130的内侧壁通过连接杆固定有导料箱160，导料箱160与通孔111的位置相对应。
[0029]在这种技术方案中，导料箱160的顶部能够与通孔111和出料孔123进行对接，将掉落的塑料颗粒导进储料箱150内储存，避免塑料颗粒直接从出料孔123中掉落至储料箱150内向外蹦，每一个储料箱150只能储存一种尺寸的塑料颗粒。
[0030]在有的技术方案中，参考图4，立柱130的内侧壁焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒加工用筛分机构，其特征在于：包括筛选装置（100），所述筛选装置（100）包括出料板（110）、筛分板（120）、立柱（130）、外框（140）和储料箱（150），所述出料板（110）的内部开有多个通孔（111），多个所述通孔（111）呈现环形分布，所述筛分板（120）通过连接轴（112）旋转连接于所述出料板（110）的底部，所述筛分板（120）的内部开有多个大小不一的出料孔（123），并且出料孔（123）呈现直线分布，所述筛分板（120）外侧壁通过螺栓固定有限位板（121），所述限位板（121）的内部插接有限位柱（122），多个所述立柱（130）通过螺栓固定于所述出料板（110）的外侧壁，所述外框（140）位于所述出料板（110）的顶部，所述外框（140）与所述出料板（110）之间组成一个储料腔室，所述储料箱（150）位于所述筛分板（120）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒加工用筛分机构，其特征在于：所述外框（140）的内侧壁焊接有拨杆（141...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，孙圆伟，陈冬冬，阙卫芳，刘海，孙泉，
申请(专利权)人：苏州卓创塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：