一种SLM成型刀具加工装置及刀具加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种SLM成型刀具加工装置及刀具加工方法。所述SLM成型刀具加工装置包括支撑台；储存机构，限位机构；刀具；连接机构，所述储存机构的内部安装底端为漏斗形的所述支撑杆，所述支撑杆的内部转动连接和滑动连接所述转杆，所述转杆和所述支撑管的一端分别安装所述第三活塞，所述第三活塞滑动连接所述支撑杆和所述调节杆的内部，且所述转杆的一端固定连接所述调节杆；所述支撑杆和所述调节杆的内部分别安装所述弹簧，且所述转杆和所述支撑管的侧壁分别套装所述弹簧，且所述支撑管和所述固定塞滑动连接所述刀具的内部；调节机构；驱动机构。本发明专利技术提供的SLM成型刀具加工装置及刀具加工方法具有提高冷却管道内部打磨效率的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种SLM成型刀具加工装置及刀具加工方法


[0001]本专利技术涉及SLM成型刀具加工
，尤其涉及一种SLM成型刀具加工装置及刀具加工方法。

技术介绍

[0002]干式切削是为保护环境、降低成本而有意识地不使用切削液，在无冷液条件下进行切削加工的切削加工的方法。在刀杆体内部制成了冷却管道，无需再从外部浇注切削液的自冷却热管式刀具也可以获得较好的干切削效果。
[0003]在刀杆体内部冷却管道的表面粗糙度对流动阻力有很大的影响，因此有必要减少表面粗糙度，从而减少冷却时的流动阻力。采用磨粒流加工技术对刀杆体内的冷却管道进行打磨；但是冷却管道的入口与出口位于同一平面内，在半流动状态的黏弹性磨粒介质在对冷却管道内部进行打磨时，磨粒介质易从冷却管道的入口与出口同时进入冷却管道的内部，从而减缓了磨粒介质在管道内部的流动性，降低了管道内部的打磨效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的SLM成型刀具加工装置及刀具加工方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种提高冷却管道内部打磨效率的SLM成型刀具加工装置及刀具加工方法。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的SLM成型刀具加工装置包括：支撑台；储存机构，所述储存机构固定于所述支撑台的侧壁；限位机构，所述限位机构安装于所述储存机构的内部；刀具，所述刀具于所述限位机构之间卡合；连接机构，所述连接机构安装于所述储存机构的内部，所述连接机构包括转杆、支撑杆、弹簧、第三活塞、支撑管、固定塞和调节杆，所述储存机构的内部安装底端为漏斗形的所述支撑杆，所述支撑杆的内部转动连接和滑动连接所述转杆，所述转杆和所述支撑管的一端分别安装所述第三活塞，所述第三活塞滑动连接所述支撑杆和所述调节杆的内部，且所述转杆的一端固定连接所述调节杆；所述支撑杆和所述调节杆的内部分别安装所述弹簧，且所述转杆和所述支撑管的侧壁分别套装所述弹簧；所述支撑管的一端安装所述固定塞，且所述支撑管和所述固定塞滑动连接所述刀具的内部；调节机构，所述调节机构安装于所述支撑台的底端；驱动机构，所述驱动机构安装在所述支撑台的侧壁，且所述驱动机构连通所述储存机构和所述调节机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括螺杆、第一筒体、第一活塞和连通管，所述支撑台的底端固定连接所述第一筒体，所述第一筒体与所述螺杆之间螺纹连接；所述螺杆的一端固定连接所述第一活塞，所述第一活塞滑动连接所述第一筒体的内部，且所述第一筒体的侧壁安装所述连通管。
[0008]优选的，所述驱动机构包括第二筒体、液压杆、第二活塞和限位块，所述支撑台的侧壁固定连接所述第二筒体，所述第二筒体的侧壁安装所述液压杆，所述液压杆连接所述
第二活塞；所述第二活塞滑动连接所述第二筒体的内部，苏搜第二筒体挡板内部安装所述限位块，且所述限位块抵触所述第二活塞的侧壁。
[0009]优选的，所述储存机构包括第一连接管、第二连接管、波纹管、储存筒和筒盖，所述支撑台的顶面等距安装所述储存筒，所述储存筒与所述筒盖之间螺纹连接；所述第二筒体的侧壁分别安装所述第一连接管和所述第二连接管，所述第二连接管连通所述储存筒的底端；所述第一连接管的侧壁安装多根所述波纹管，且一端为漏斗形的所述波纹管安装于所述筒盖的顶面。
[0010]优选的，所述连通管的两端分别连接所述第一筒体和所述第二筒体，所述第一连接管和所述第二连接管分别位于所述第二筒体的两端，且所述连通管与所述第二连接管位于所述第二筒体的同一侧。
[0011]优选的，所述刀具包括连接环和冷却管道，所述刀具的内部设有所述冷却管道，且所述冷却管道的内部等距安装所述连接环。
[0012]优选的，所述限位机构包括固定环、支架、凸块、滑杆、固定杆、橡胶垫和夹板，所述支架的两端分别固定连接所述固定环和所述储存筒，所述固定环的内部对称安装所述滑杆，所述滑杆的侧壁固定连接一个所述夹板，且另一个所述夹板与所述滑杆之间滑动连接；所述固定环与所述固定杆之间螺纹连接，且所述固定杆抵触所述夹板的侧壁；所述固定杆的侧壁安装侧壁为弧形的所述橡胶垫，所述橡胶垫的侧壁安装多个半球形的所述凸块，且所述凸块和所述橡胶垫抵触所述刀具的侧壁。
[0013]优选的，所述筒盖的顶面安装排气管。
[0014]优选的，一种SLM成型刀具加工方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一：将所述刀具放入所述储存机构的内部，使所述限位机构将所述刀具固定在所述储存机构的内部；
[0016]步骤二：向上拉动所述转杆，使所述转杆带动所述第三活塞在所述支撑杆的内部向上运动压缩所述弹簧，使所述支撑管位于所述刀具的上方，拉动所述支撑管，使所述支撑管和所述支撑管一端的所述第三活塞在所述调节杆的内部运动压缩所述弹簧，同时转动所述转杆，使所述转杆带动所述支撑管转动，使所述支撑管位于所述冷却通道的正上方；向下挤压所述支撑管，使所述支撑管带动圆台形的所述固定塞进入所述冷却通道的内部，使所述固定塞紧紧挤压所述冷却通道的侧壁，同时所述支撑杆和所述调节杆内部的所述弹簧伸长，使所述支撑杆斜向下拉扯所述刀具，将所述支撑杆固定在所述冷却管道的内部，从而将所述冷却管道的一个入口封闭；
[0017]步骤三：使用所述筒盖将所述储存筒的内部封闭，通过所述调节机构将磨粒介质注入所述储存机构的内部，打开所述排气管，将所述储存机构内部的空气排出，使磨粒介质将所述储存机构内部注满，再将所述排气管封闭；打开所述驱动机构，所述驱动机构带动磨粒介质在所述储存机构的内部上下往复运输，当磨粒介质在所述储存机构内部向上运动，磨粒介质通过所述支撑管、所述转杆、所述调节杆和所述支撑管进入所述冷却管道的内部，使磨粒介质沿着所述冷却管道的内部运动；当磨粒介质在所述储存机构内部向下运动，磨粒介质先进入所述冷冻管道的内部，再依次通过所述支撑管、所述调节杆、所述转杆和所述支撑管排出；随着磨粒介质在所述储存机构的内部上下运动，磨粒介质不断在所述冷却管道的来回运动，且磨粒介质不会在所述冷却管道的内部相互冲突，提高打磨所述冷却管道
的效率。
[0018]与相关技术相比较，本专利技术提供的SLM成型刀具加工装置及刀具加工方法具有如下有益效果：
[0019]本专利技术提供一种SLM成型刀具加工装置及刀具加工方法，当所述刀具固定在所述储存机构的内部后，向上拉动所述转杆，使所述转杆带动所述第三活塞在所述支撑杆的内部向上运动压缩所述弹簧，使所述支撑管位于所述刀具的上方，拉动所述支撑管，使所述支撑管和所述支撑管一端的所述第三活塞在所述调节杆的内部运动压缩所述弹簧，同时转动所述转杆，使所述转杆带动所述支撑管转动，使所述支撑管位于所述冷却通道的正上方；向下挤压所述支撑管，使所述支撑管带动圆台形的所述固定塞进入所述冷却通道的内部，使所述固定塞紧紧挤压所述冷却通道的侧壁，同时所述支撑杆和所述调节杆内部的所述弹簧伸长，使所述支撑杆斜向下拉扯所述刀具，将所述支撑杆固定在所述冷却管道的内部，从而将所述冷却管道的一个入口封闭；所述驱动机构带动磨粒介质在所述储存机构的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SLM成型刀具加工装置，其特征在于，包括：支撑台(1)；储存机构(4)，所述储存机构(4)固定于所述支撑台(1)的侧壁；限位机构(6)，所述限位机构(6)安装于所述储存机构(4)的内部；刀具(5)，所述刀具(5)于所述限位机构(6)之间卡合；连接机构(7)，所述连接机构(7)安装于所述储存机构(4)的内部，所述连接机构(7)包括转杆(71)、支撑杆(72)、弹簧(73)、第三活塞(74)、支撑管(75)、固定塞(76)和调节杆(77)，所述储存机构(4)的内部安装底端为漏斗形的所述支撑杆(72)，所述支撑杆(72)的内部转动连接和滑动连接所述转杆(71)，所述转杆(71)和所述支撑管(75)的一端分别安装所述第三活塞(74)，所述第三活塞(74)滑动连接所述支撑杆(72)和所述调节杆(77)的内部，且所述转杆(71)的一端固定连接所述调节杆(77)；所述支撑杆(72)和所述调节杆(77)的内部分别安装所述弹簧(73)，且所述转杆(71)和所述支撑管(75)的侧壁分别套装所述弹簧(73)；所述支撑管(75)的一端安装所述固定塞(76)，且所述支撑管(75)和所述固定塞(76)滑动连接所述刀具(5)的内部；调节机构(2)，所述调节机构(2)安装于所述支撑台(1)的底端；驱动机构(3)，所述驱动机构(3)安装在所述支撑台(1)的侧壁，且所述驱动机构(3)连通所述储存机构(4)和所述调节机构(2)。2.根据权利要求1所述的SLM成型刀具加工装置，其特征在于，所述调节机构(2)包括螺杆(21)、第一筒体(22)、第一活塞(23)和连通管(24)，所述支撑台(1)的底端固定连接所述第一筒体(22)，所述第一筒体(22)与所述螺杆(21)之间螺纹连接；所述螺杆(21)的一端固定连接所述第一活塞(23)，所述第一活塞(23)滑动连接所述第一筒体(22)的内部，且所述第一筒体(22)的侧壁安装所述连通管(24)。3.根据权利要求2所述的SLM成型刀具加工装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括第二筒体(31)、液压杆(32)、第二活塞(33)和限位块(34)，所述支撑台(1)的侧壁固定连接所述第二筒体(31)，所述第二筒体(31)的侧壁安装所述液压杆(32)，所述液压杆(32)连接所述第二活塞(33)；所述第二活塞(33)滑动连接所述第二筒体(31)的内部，苏搜第二筒体(31)挡板内部安装所述限位块(34)，且所述限位块(34)抵触所述第二活塞(33)的侧壁。4.根据权利要求3所述的SLM成型刀具加工装置，其特征在于，所述储存机构(4)包括第一连接管(41)、第二连接管(42)、波纹管(43)、储存筒(44)和筒盖(45)，所述支撑台(1)的顶面等距安装所述储存筒(44)，所述储存筒(44)与所述筒盖(45)之间螺纹连接；所述第二筒体(31)的侧壁分别安装所述第一连接管(41)和所述第二连接管(42)，所述第二连接管(42)连通所述储存筒(44)的底端；所述第一连接管(41)的侧壁安装多根所述波纹管(43)，且一端为漏斗形的所述波纹管(43)安装于所述筒盖(45)的顶面。5.根据权利要求4所述的SLM成型刀具加工装置，其特征在于，所述连通管(24)的两端分别连接所述第一筒体(22)和所述第二筒体(31)，所述第一连接管(41)和所述第二连接管(42)分别位于所述第二筒体(31)的两端，且所述连通管(24)与所述第二连接管(42)位于所述第二筒体(31)的同一侧。6.根据权利要求5所述的SLM成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东生，高雪松，李荣，彭丰，肖猛，
申请(专利权)人：安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：