一种全面膜自动转子泵灌装装置制造方法及图纸

技术编号:35692388 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-23 14:41
本实用新型专利技术属于生产灌装技术领域,具体是一种全面膜自动转子泵灌装装置,包括底座,底座上表面固定连接有架体,架体顶部开设有下料斗,该一种全面膜自动转子泵灌装装置面膜液倒入至搅拌腔内部,搅拌腔底部连通的转子泵将面膜液持续抽出,使得水管内部相连通的多组灌装头将面膜液流出,通过设置的第一支杆与第二支杆,将面膜袋放入二者之间,通过真空泵的输出端对第一气管与第二气管同步进行抽气,使得第一气管与第二气管另一端的第一吸盘与第二吸盘之间相配合,使得对面膜袋的外壁进行吸附,设置的第一吸盘与第二吸盘呈相对分布,使得将面膜袋打开,以配合灌装头开始进行灌装工作,通过设置的多组,以提升生产效率,避免单个灌装降低生产效率。装降低生产效率。装降低生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全面膜自动转子泵灌装装置


[0001]本技术涉及生产灌装领域,具体讲是一种全面膜自动转子泵灌装装置。

技术介绍

[0002]面膜,是护肤品中的一个类别,是美容保养品的一种载体,敷在脸上用于美容功能例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等,面膜的原理,就是利用覆盖在脸部的短暂时间,暂时隔离外界的空气与污染,提高肌肤温度,皮肤的毛孔扩张,促进汗腺分泌与新陈代谢,使肌肤的含氧量上升,有利于肌肤排除表皮细胞新陈代谢的产物和累积的油脂类物质,面膜中的水分渗入表皮的角质层,皮肤变得柔软,肌肤自然光亮有弹性。
[0003]面膜袋在生产完毕过后,需要向面膜袋内灌装面膜液,而在对面膜液进行灌装时,需先对面膜袋进行固定,然后将面膜液灌装到面膜袋内,现有技术中在对面膜液进行固定时,只能单个的进行固定,因此在灌装时也是一个一个地进行灌装,过于不便,且会对面膜液的灌装效率造成影响,针对上述情况,我们推出了一种全面膜自动转子泵灌装装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全面膜自动转子泵灌装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是:包括底座,所述底座上表面固定连接有架体,所述架体顶部开设有下料斗,所述架体内部顶端固定连接有搅拌腔,所述下料斗与搅拌腔相连通,所述搅拌腔底部连通有转子泵,所述转子泵输出端固定连接有水管,所述水管外壁套设有伸缩杆,所述伸缩杆上端与所述转子泵外壁固定连接,所述伸缩杆底部固定连接有支板,所述水管另一端与支板内壁固定连接,所述水管上连通有若干个灌装头,所述灌装头贯穿支板,所述架体底部固定连接有基座,所述基座上转动连接有灌装台,所述灌装台内部固定连接有真空泵,所述灌装台上表面固定连接有第一支杆,所述第一支杆外壁固定连接有第一吸盘,所述第一支杆内部固定连接有第一气管,所述第一气管一端与第一吸盘相连通,所述灌装台上表面固定连接有第二支杆,所述第二支杆外壁固定连接有第二吸盘,所述第二支杆内部固定连接有第二气管,所述第二气管一端与第二吸盘相连通,所述第一气管与第二气管另一端均与真空泵输出端相连通,所述第一吸盘与第二吸盘呈相对方向分布,所述第一支杆与第二支杆均设置有多组,且第一支杆与第二支杆设于灌装头正下方。
[0006]进一步的,所述架体顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端贯穿架体固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀分布有搅拌叶,所述搅拌轴另一端转动连接于搅拌腔底部。
[0007]进一步的,所述架体顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接于支板上表面,所述气缸沿着架体竖直中心线呈对称分布。
[0008]进一步的,所述基座内部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端贯穿基座固定连接灌装台,所述架体底部固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆输出端固定连接有
支撑板,所述支撑板一侧与架体内壁滑动连接,所述支撑板上固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆输出端固定连接有封口机。
[0009]进一步的,所述灌装台上表面开设有凹槽,所述凹槽位于第一支杆与第二支杆之间。
[0010]进一步的,所述底座四周固定连接有支撑柱,所述支撑柱底部包覆有防滑垫。
[0011]本技术通过改进在此提供一种全面膜自动转子泵灌装装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0012]其一:本技术通过设置的下料斗将面膜液倒入至搅拌腔内部,通过搅拌腔底部连通的转子泵将面膜液持续抽出,使得转子泵的输出端将面膜液输送至水管内部,通过与水管内部相连通的多组灌装头使得面膜液从灌装头内部流出,通过设置的第一支杆与第二支杆,使得将面膜袋放入二者之间,通过真空泵的输出端对第一气管与第二气管同步进行抽气,使得第一气管与第二气管另一端的第一吸盘与第二吸盘之间相配合,使得对面膜袋的外壁进行吸附,设置的第一吸盘与第二吸盘呈相对分布,使得将面膜袋打开,以配合灌装头开始进行灌装工作,通过设置的多组,以提升生产效率,避免单个灌装降低生产效率。
[0013]其二:本技术通过设置的第一电机输出端带动搅拌轴转动使得搅拌轴上的搅拌叶能够同步转动,使得对从下料斗下料的面膜液进行均匀搅拌,避免在等待灌装过程中,面膜液内部的活性成分降低,从而影响产品质量。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0015]图1是本技术主视内部结构示意图;
[0016]图2是本技术灌装台俯视结构示意图;
[0017]图3是本技术图1中A处放大结构示意图;
[0018]图4是本技术第二电机立体结构示意图。
[0019]附图标记说明:1、底座;2、架体;3、第一电机;4、搅拌轴;5、转子泵;6、水管;7、灌装头;8、气缸;9、第一支杆;10、第二支杆;11、第一吸盘;12、第二吸盘;13、灌装台;14、第一液压杆;15、封口机;16、热塑板;17、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术通过改进在此提供一种全面膜自动转子泵灌装装置,如图1-图4所示,包括底座1,底座1上表面固定连接有架体2,架体2顶部开设有下料斗,架体2内部顶端固定连接有搅拌腔,下料斗与搅拌腔相连通,搅拌腔底部连通有转子泵5,转子泵5输出端固定连接有水管6,水管6外壁套设有伸缩杆,所述伸缩杆上端与所述转子泵5外壁固定连接,伸缩杆底部固定连接有支板,水管6另一端与支板内壁固定连接,水管6上连通有若干个灌装头7,灌装头7贯穿支板,架体2底部固定连接有基座,基座上转动连接有灌装台13,灌装台13
内部固定连接有真空泵,灌装台13上表面固定连接有第一支杆9,第一支杆9外壁固定连接有第一吸盘11,第一支杆9内部固定连接有第一气管,第一气管一端与第一吸盘11相连通,灌装台13上表面固定连接有第二支杆10,第二支杆10外壁固定连接有第二吸盘12,第二支杆10内部固定连接有第二气管,第二气管一端与第二吸盘12相连通,第一气管与第二气管另一端均与真空泵输出端相连通,第一吸盘11与第二吸盘12呈相对方向分布,第一支杆9与第二支杆10均设置有多组,且第一支杆9与第二支杆10设于灌装头7正下方,通过设置的下料斗将面膜液倒入至搅拌腔内部,通过搅拌腔底部连通的转子泵5将面膜液持续抽出,使得转子泵5的输出端将面膜液输送至水管6内部,通过与水管6内部相连通的多组灌装头7使得面膜液从灌装头7内部流出,通过设置的第一支杆9与第二支杆10,使得将面膜袋放入二者之间,通过真空泵的输出端对第一气管与第二气管同步进行抽气,使得第一气管与第二气管另一端的第一吸盘11与第二吸盘12之间相配合,使得对面膜袋的外壁进行吸附,设置的第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全面膜自动转子泵灌装装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上表面固定连接有架体(2),所述架体(2)顶部开设有下料斗,所述架体(2)内部顶端固定连接有搅拌腔,所述下料斗与搅拌腔相连通,所述搅拌腔底部连通有转子泵(5),所述转子泵(5)输出端固定连接有水管(6),所述水管(6)外壁套设有伸缩杆,所述伸缩杆上端与所述转子泵(5)外壁固定连接,所述伸缩杆底部固定连接有支板,所述水管(6)另一端与支板内壁固定连接,所述水管(6)上连通有若干个灌装头(7),所述灌装头(7)贯穿支板,所述架体(2)底部固定连接有基座,所述基座上转动连接有灌装台(13),所述灌装台(13)内部固定连接有真空泵,所述灌装台(13)上表面固定连接有第一支杆(9),所述第一支杆(9)外壁固定连接有第一吸盘(11),所述第一支杆(9)内部固定连接有第一气管,所述第一气管一端与第一吸盘(11)相连通,所述灌装台(13)上表面固定连接有第二支杆(10),所述第二支杆(10)外壁固定连接有第二吸盘(12),所述第二支杆(10)内部固定连接有第二气管,所述第二气管一端与第二吸盘(12)相连通,所述第一气管与第二气管另一端均与真空泵输出端相连通,所述第一吸盘(11)与第二吸盘(12)呈相对方向分布,所述第一支杆(9)与第二支杆(10)均设置有多组,且第一支杆(9)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:张自平张佳雪
申请(专利权)人:宁夏贵合源生物科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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