【技术实现步骤摘要】
液体灌装封口机
[0001]本技术涉及包装设备的
，尤其涉及一种液体灌装封口机。
技术介绍
[0002]目前，在需要灌装液体的生产领域中，产品的包装加工需要多道工序，从待填充的空管的输入到产品包装的输出，需要经过灌装，封口等多种工序。如何实现自动化上料、灌装液体和封装产品对提高生产效率、降低人工成本至关重要。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种液体灌装封口机，它能够实现自动化上料、液体灌装和封口，提高生产效率，降低人工成本。
[0004]根据本技术实施例的一种液体灌装封口机，包括：旋转座，所述旋转座周向分布有多个工位部，所述工位部设有沿竖直方向贯穿的安装通道，所述旋转座沿其外周依次间隔分布有上料机构、第一封口机构、灌装机构以及第二封口机构，所述上料机构、所述第一封口机构、所述灌装机构以及所述第二封口机构均至少对应一个所述工位部；所述上料机构包括直线输送组件和中转输送组件，所述中转输送组件用于将所述直线输送组件输送的两端开口的空管移送至相应...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体灌装封口机，其特征在于，包括：旋转座(100)，所述旋转座(100)周向分布有多个工位部(110)，所述工位部(110)设有沿竖直方向贯穿的安装通道(102)，所述旋转座(100)沿其外周依次间隔分布有上料机构(200)、第一封口机构(300)、灌装机构(400)以及第二封口机构(500)，所述上料机构(200)、所述第一封口机构(300)、所述灌装机构(400)以及所述第二封口机构(500)均至少对应一个所述工位部(110)；所述上料机构(200)包括直线输送组件(210)和中转输送组件(220)，所述中转输送组件(220)用于将所述直线输送组件(210)输送的两端开口的空管移送至相应的所述工位部(110)，并将空管竖直插接于所述安装通道(102)；所述第一封口机构(300)，用于对待装填的空管进行下端封口；所述灌装机构(400)，用于对下端封口完毕的空管进行物料装填；所述第二封口机构(500)，用于对装填完毕的空管进行上端封口。2.根据权利要求1所述的液体灌装封口机，其特征在于：所述上料机构(200)包括工作台(201)，所述直线输送组件(210)包括可移动设于所述工作台(201)的输送座(211)和连接所述输送座(211)的直线驱动器，所述输送座(211)设有可供空管水平放置的第一凹槽(212)，所述工作台(201)设有位于所述工位部(110)转动路径上的中转部(202)，所述中转部(202)具有能够对接所述安装通道(102)的第一通孔(203)，所述中转输送组件(220)包括可移动设于所述工作台(201)的移动件(221)以及设于所述移动件(221)的翻转夹取机构(222)，在所述移动件(221)移动至对应所述中转部(202)的位置时，所述翻转夹取机构(222)能够将夹取的空管翻转角度，以使得空管能够竖直插设于所述第一通孔(203)。3.根据权利要求2所述的液体灌装封口机，其特征在于：所述工作台(201)设有弧形导向槽(230)，所述移动件(221)连接有驱动其往复直线移动的第一气缸(204)，所述翻转夹取机构(222)包括手指气缸(2221)，所述手指气缸(2221)通过枢轴(2222)连接于所述移动件(221)，所述枢轴(2222)的一端穿出所述移动件(221)并连接有旋转件(240)，所述旋转件(240)具有内置于所述弧形导向槽(230)的驱动部(241)，在所述移动件(221)的移动过程中，所述驱动部(241)能够沿所述弧形导向槽(230)运动以带动所述旋转件(240)旋转，进而使得所述手指气缸(2221)能够相对所述移动件(221)翻转。4.根据权利要求3所述的液体灌装封口机，其特征在于：所述输送座(211)包括安装板(2111)和两个相对设置于所述安装板(2111)的竖板(2112)，所述第一凹槽(212)设置于所述竖板(2112)的顶部，两个所述竖板(2112)之间限定...
【专利技术属性】
技术研发人员：江烨，江沙，
申请(专利权)人：广东伙伴智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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